反烧双室旋转锅炉制造技术

技术编号:40046546 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:32
本技术涉及锅炉技术领域,具体为反烧双室旋转锅炉,包括炉体,所述炉体一侧上方开设有上燃烧室,所述炉体内壁固定设置有进气机构,所述炉体一侧固定设置有旋转机构,所述炉体一侧开设有下燃烧室,所述下燃烧室内壁下方活动设置有接灰槽。技术通过炉体底部的支撑架将锅炉放置空旷的平整地带,经过锅炉一侧设置了两个燃烧室,分别为上燃烧室和下燃烧室,通过上燃烧室放燃烧的物料进行燃烧将需要加热的锅炉等放置在燃烧槽上进行燃烧加热,再通过抽出进气孔一侧的挡板控制进气的量,使下燃烧室进行燃烧,将上燃烧室中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉,具体为反烧双室旋转锅炉


技术介绍

1、目前,反烧双室旋转锅炉是一种高效的燃烧设备。它采用了先进的燃烧技术和热能回收系统,能够最大限度地利用燃料的热能,提高燃烧效率。相比传统的锅炉,反烧双室旋转锅炉可以显著减少燃料的消耗,降低能源成本,反烧双室旋转锅炉具有能源效率提升、环境友好、节约空间、多功能性和安全可靠等优势,因此在工业和能源领域具有重要的开发价值。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn95225510.3中公开的了一种立式反烧双燃烧室锅炉,该锅炉通过将燃烧室隔为上下两层燃烧室,在炉体内设有两个彼此隔开的燃烧室并分别有加煤进风口,燃烧室出烟口设在燃烧室的侧面的立式反烧双燃烧宝锅炉。但是在日常使用的情况下虽然内部的燃料能够充分的燃烧但是热能分布不均匀,从而导致浪费热量和燃料,以及在日常投料时,燃料会堆积在一起,燃烧缓慢从而导致堆积内部的燃料燃烧不充分和浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供反烧双室旋转锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、反烧双室旋转锅炉,包括

4、炉体,所述炉体一侧上方开设有上燃烧室,所述炉体内壁固定设置有进气机构,所述炉体一侧固定设置有旋转机构,所述炉体一侧开设有下燃烧室,所述下燃烧室内壁下方活动设置有接灰槽,所述炉体底端固定设置有支撑架,所述上燃烧室内壁活动设置有燃烧盘,所述下燃烧室远离接灰槽一侧开设有出烟孔,所述出烟孔一侧固定设置有烟筒。

5、优选的,所述炉体远离支撑架顶端开设有燃烧槽,所述炉体靠近下燃烧室一侧固定设置有封闭门,所述封闭门一侧通过焊接固定设置有门把手。

6、优选的,所述燃烧盘一侧开设有漏灰孔,所述接灰槽内壁活动设置有接灰抽屉,所述接灰抽屉一侧通过焊接固定设置有抽屉把手。

7、优选的,所述进气机构包括有进气孔、进气挡板、进气挡块,所述炉体一侧中心开设有进气孔,所述进气孔内壁固定设置有进气挡块,所述进气孔内壁通过进气挡块活动设置有进气挡板,所述进气挡板一侧固定设置有手柄。

8、优选的,所述旋转机构包括有电机箱、选旋转轴承,所述炉体一侧固定设置有电机箱,所述电机箱内壁底端固定设置有固定板,所述固定板顶端固定设置有电机,所述电机顶端固定设置有旋转轴,所述旋转轴远离电机一端固定设置有旋转齿轮,所述旋转齿轮一侧活动设置有链条。

9、优选的,所述燃烧盘靠近进气孔内壁固定设置有旋转齿管,所述旋转齿管一侧通过齿痕活动设置有导力齿轮,所述导力齿轮一侧固定设置有传力杆,所述传力杆靠近导力齿轮一侧固定设置有传力齿轮,所述传力齿轮一侧通过链条活动设置于旋转齿轮一侧,所述传力杆远离传力齿轮一端固定设置有旋转轴承,所述旋转轴承一侧通过焊接固定设置于进气孔内壁。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该反烧双室旋转锅炉,通过炉体底部的支撑架将锅炉放置空旷的平整地带,经过锅炉一侧设置了两个燃烧室,分别为上燃烧室和下燃烧室,通过上燃烧室放燃烧的物料进行燃烧将需要加热的锅炉等放置在燃烧槽上进行燃烧加热,再通过抽出进气孔一侧的挡板控制进气的量,使下燃烧室进行燃烧,将上燃烧室中未完全燃烧的气体和烟尘在进行第二次燃烧从而达到从上向下的反烧的效果。

12、2.该反烧双室旋转锅炉,通过使炉体内部达到反烧的效果,在经过炉体一侧的电机箱内部的电机作用下使旋转齿轮通过链条带动导力齿轮进行旋转,从而使燃烧盘进行旋转,在燃烧盘燃烧的作用下将上燃烧室中的燃烧物料均匀地分布,确保燃烧过程的稳定性和均匀性,旋转炉膛还有助于将燃烧产生的热能传递给锅炉水,实现蒸汽或热水的产生,从而达到充分均匀燃烧的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.反烧双室旋转锅炉,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述炉体(100)远离支撑架(102)顶端开设有燃烧槽(101),所述炉体(100)靠近下燃烧室(103)一侧固定设置有封闭门(107),所述封闭门(107)一侧通过焊接固定设置有门把手(105)。

3.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述燃烧盘(110)一侧开设有漏灰孔(111),所述接灰槽(108)内壁活动设置有接灰抽屉(123),所述接灰抽屉(123)一侧通过焊接固定设置有抽屉把手(106)。

4.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述进气机构包括有进气孔(116)、进气挡板(112)、进气挡块(117),所述炉体(100)一侧中心开设有进气孔(116),所述进气孔(116)内壁固定设置有进气挡块(117),所述进气孔(116)内壁通过进气挡块(117)活动设置有进气挡板(112),所述进气挡板(112)一侧固定设置有手柄(113)。

5.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述旋转机构包括有电机箱(2)、旋转轴承(119),所述炉体(100)一侧固定设置有电机箱(2),所述电机箱(2)内壁底端固定设置有固定板(201),所述固定板(201)顶端固定设置有电机(202),所述电机(202)顶端固定设置有旋转轴(203),所述旋转轴(203)远离电机(202)一端固定设置有旋转齿轮(204),所述旋转齿轮(204)一侧活动设置有链条(121)。

6.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述燃烧盘(110)靠近进气孔(116)内壁固定设置有旋转齿管(118),所述旋转齿管(118)一侧通过齿痕活动设置有导力齿轮(122),所述导力齿轮(122)一侧固定设置有传力杆(126),所述传力杆(126)靠近导力齿轮(122)一侧固定设置有传力齿轮(120),所述传力齿轮(120)一侧通过链条(121)活动设置于旋转齿轮(204)一侧,所述传力杆(126)远离传力齿轮(120)一端固定设置有旋转轴承(119),所述旋转轴承(119)一侧通过焊接固定设置于进气孔(116)内壁。

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【技术特征摘要】

1.反烧双室旋转锅炉,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述炉体(100)远离支撑架(102)顶端开设有燃烧槽(101),所述炉体(100)靠近下燃烧室(103)一侧固定设置有封闭门(107),所述封闭门(107)一侧通过焊接固定设置有门把手(105)。

3.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述燃烧盘(110)一侧开设有漏灰孔(111),所述接灰槽(108)内壁活动设置有接灰抽屉(123),所述接灰抽屉(123)一侧通过焊接固定设置有抽屉把手(106)。

4.根据权利要求1所述的反烧双室旋转锅炉,其特征在于:所述进气机构包括有进气孔(116)、进气挡板(112)、进气挡块(117),所述炉体(100)一侧中心开设有进气孔(116),所述进气孔(116)内壁固定设置有进气挡块(117),所述进气孔(116)内壁通过进气挡块(117)活动设置有进气挡板(112),所述进气挡板(112)一侧固定设置有手柄(113)。

5.根据权利要求1所述的反烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永明赵柏如邱云飞葛浩黄旭发唐小荣杨军荣裴向阳
申请(专利权)人:克拉玛依瑞能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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