【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具钢板矫直装置领域，特别是涉及一种模具钢板矫直装置。
技术介绍
1、模具钢板是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢板是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用；
2、如授权公告号为cn210676440u的技术所公开的一种模具钢矫直用夹具，其调整组件可以调节从动辊的高度以满足不同厚度模具钢的校直，转动调节螺栓能带动方柱上下移动，从而带动从动辊上下移动，在经过调节螺栓的上下调节后，再转动锁紧螺栓，锁紧螺栓就会给方柱定位，整个装置使用过程简单，通用性好，现有的模具钢板矫直装置在对钢板进行矫直处理时，大多数都是通过人工控制的方式来对钢板进行翻转或者是位置上的调节，然而人工控制的方式不仅增加了人工的工作强度，而且当钢板自身的重量较大时，通过单个人工的方式难以对整个钢板进行翻转等处理，进而就需要通过多人合力的方式来对钢板进行翻转，这样就进一步的增加了人力资源的浪费，而且降低了钢板矫直的效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具钢板矫直装置，能解决调整组件可以调节从动辊的高度以满足不同厚度模具钢的校直，转动调节螺栓能带动方柱上下移动，从而带动从动辊上下移动，在经过调节螺栓的上下调节后，再转动锁紧螺栓，锁紧螺栓就会给方柱定位，整个装置使用过程简单，通用性好，现有的模具钢板矫直装置在对钢板进行矫直处理时，大多数都是通过人工控制的方式来对钢板进行翻转或者是
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具钢板矫直装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称安装有支撑侧板，且所述支撑侧板的顶端安装有横梁，所述支撑侧板的一端内侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部连接有从动齿轮，且所述从动齿轮的内侧连接有套环，所述套环的内侧安装有第一气缸，且所述第一气缸的一端安装有夹套，所述支撑侧板的内侧中部安装有转动套，且所述转动套的内侧安装有夹持结构。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持结构包括第二气缸、限位夹板、橡胶垫和弹簧，所述第二气缸安装于所述转动套的内侧，且所述第二气缸的一端安装有限位夹板，所述第二气缸的内侧壁连接有橡胶垫，所述第二气缸的底端中部连接有弹簧。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端中部安装有立柱，且所述立柱的一侧分布有矫直台。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的前表面安装有第二电机，所述立柱的内侧转动连接有传动辊，所述立柱的顶端内侧安装有第三气缸，且所述第三气缸的底部连接有辅助辊。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁的内侧中部安装有液压缸，且所述液压缸的底部连接有矫直头。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮通过齿牙与所述从动齿轮构成啮合连接，且所述从动齿轮套设于所述套环的外表面。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、利用设置的主动齿轮、从动齿轮和套环之间的结合使用，可以实现钢板的自动化翻转处理，进而不再需要通过人工的方式来对其进行翻转，更加的方便快捷，省时省力，当第一电机工作使主动齿轮进行转动时，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合来实现从动齿轮的同步转动，而后利用从动齿轮的转动来实现套环的旋转，从而可以实现套环带动其内侧夹持的钢板进行翻转处理；
10、2、利用设置的第二气缸、弹簧而后限位夹板之间的结合使用，可以对钢板的位置进行夹持限位处理，进而可以方便后续对钢板进行矫直处理，当第二气缸工作时会推动限位夹板，结合多个限位夹板的设置即可对钢板进行夹持，从而确保钢板在后续矫直过程中自身的稳定性，而弹簧的设置可以辅助限位夹板进行运动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模具钢板矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧对称安装有支撑侧板(2)，且所述支撑侧板(2)的顶端安装有横梁(3)，所述支撑侧板(2)的一端内侧安装有第一电机(4)，且所述第一电机(4)的输出端连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的底部连接有从动齿轮(6)，且所述从动齿轮(6)的内侧连接有套环(7)，所述套环(7)的内侧安装有第一气缸(8)，且所述第一气缸(8)的一端安装有夹套(9)，所述支撑侧板(2)的内侧中部安装有转动套(10)，且所述转动套(10)的内侧安装有夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述夹持结构包括第二气缸(11)、限位夹板(12)、橡胶垫(13)和弹簧(14)，所述第二气缸(11)安装于所述转动套(10)的内侧，且所述第二气缸(11)的一端安装有限位夹板(12)，所述第二气缸(11)的内侧壁连接有橡胶垫(13)，所述第二气缸(11)的底端中部连接有弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部安装有立柱(15)，且所
4.根据权利要求3所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述立柱(15)的前表面安装有第二电机(17)，所述立柱(15)的内侧转动连接有传动辊(18)，所述立柱(15)的顶端内侧安装有第三气缸(19)，且所述第三气缸(19)的底部连接有辅助辊(20)。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述横梁(3)的内侧中部安装有液压缸(21)，且所述液压缸(21)的底部连接有矫直头(22)。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)通过齿牙与所述从动齿轮(6)构成啮合连接，且所述从动齿轮(6)套设于所述套环(7)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢板矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧对称安装有支撑侧板(2)，且所述支撑侧板(2)的顶端安装有横梁(3)，所述支撑侧板(2)的一端内侧安装有第一电机(4)，且所述第一电机(4)的输出端连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的底部连接有从动齿轮(6)，且所述从动齿轮(6)的内侧连接有套环(7)，所述套环(7)的内侧安装有第一气缸(8)，且所述第一气缸(8)的一端安装有夹套(9)，所述支撑侧板(2)的内侧中部安装有转动套(10)，且所述转动套(10)的内侧安装有夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢板矫直装置，其特征在于：所述夹持结构包括第二气缸(11)、限位夹板(12)、橡胶垫(13)和弹簧(14)，所述第二气缸(11)安装于所述转动套(10)的内侧，且所述第二气缸(11)的一端安装有限位夹板(12)，所述第二气缸(11)的内侧壁连接有橡胶垫(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿新元，
申请(专利权)人：黄石元祥模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。