System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含冰介质清洗系统及其输送泵技术方案_技高网

一种含冰介质清洗系统及其输送泵技术方案

技术编号:40044016 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 20:10
本发明专利技术公开了一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其包括蜗壳(10)、叶轮(20)、扩压器(30)、转轴(40),叶轮包括前盘(21)、后盘(22)、叶片(23);其特征在于:叶片包括第一叶片(231)、第二叶片(232),第一叶片与第二叶片之间具有径向间隙g,前盘包括第一环形壁板(211)、第二环形壁板(212),第一环形壁板与第二环形壁板之间也具有径向间隙g,第一环形壁板上设置有回流部(213),回流部形成有回流通道,回流通道一端连通于第二环形壁板外侧,另一端连通于径向间隙g。本发明专利技术能够更好地降低流量损失,平衡轴向力,减小振动,从而提高输送泵的水力性能、使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰粒、冰浆清洗系统,具体涉及一种含冰介质清洗系统及其输送泵


技术介绍

1、如图1-2所示,现有的含冰介质清洗系统包括阀v、输送泵p、混合器m、喷头n,含冰介质(如冰粒、冰浆等)通过喷头n喷射对待清洗对象进行清洗,输送泵p用于泵送水、流态冰等清洗介质。但现有的输送泵仍然存在流量损失较大、振动较大、水力性能有待进一步提高的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种含冰介质清洗系统及其输送泵,其通过回流部的设计,相对于现有技术中的在前盘上开设有一个或多个回流孔的设计方案,回流的流量更大,能够更好地降低流量损失,平衡轴向力,减小振动,从而提高输送泵的水力性能、使用寿命。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其包括蜗壳(10)、叶轮(20)、扩压器(30)、转轴(40),叶轮安装于蜗壳腔中,蜗壳具有压水室,叶轮安装于转轴上,叶轮外周与压水室之间设置有扩压器;叶轮为离心式叶轮,叶轮包括前盘(21)、后盘(22)、叶片(23),多个叶片沿周向分布并连接于前盘与后盘之间;其特征在于:叶片(23)包括第一叶片(231)、第二叶片(232),第一叶片与第二叶片之间具有径向间隙g,前盘(21)包括第一环形壁板(211)、第二环形壁板(212),第一环形壁板与第二环形壁板之间也具有径向间隙g,第一环形壁板上设置有回流部(213),回流部形成有回流通道,回流通道一端连通于第二环形壁板外侧,另一端连通于径向间隙g。

4、进一步地,所述回流部(213)包括第三环形壁板(214)、弧形过渡部(215)、导流片(216),第三环形壁板通过弧形过渡部与第一环形壁板相连接,第三环形壁板与第二环形壁板之间设置有多个导流片。

5、进一步地,所述第三环形壁板与第一环形壁板、第二环形壁板平行设置,第一环形壁板、第二环形壁板与叶轮旋转轴线的夹角为80-90°。

6、进一步地,所述第一叶片(231)外径等于第一环形壁板(211)外径,第二叶片(232)内径等于第二环形壁板(212)内径,第三环形壁板(214)的径向外周面至第二叶片径向内周面的径向距离为该径向间隙g的1.5-2.5倍,导流片(216)的径向长度等于该径向间隙g的1-1.7倍,第三环形壁板与第二环形壁板之间的轴向宽度为该径向间隙g的0.8-1.5倍。

7、进一步地,所述第一叶片、第二叶片为弧形叶片,第一叶片与第二叶片的旋向或倾斜方向相反,且在周向上,第一叶片与第二叶片依次间隔设置,第一叶片的径向长度大于第二叶片的径向长度。

8、进一步地,所述导流片为弧形导流片,多个导流片沿周向均匀分布,且在周向上,相邻的第一叶片与第二叶片之间设置有一个导流片,导流片与第二叶片的旋向或倾斜方向相同。

9、进一步地,所述第一环形壁板(211)的内侧面设置有弧形导流部(217),弧形导流部截面呈半圆形结构,弧形导流部向后盘侧凸起,弧形导流部外径等于第一叶片(231)外径,弧形导流部的半径为该径向间隙g的0.5-0.8倍。

10、一种含冰介质清洗系统,其包括阀(v)、输送泵(p)、混合器(m)、喷头(n),含冰介质通过喷头喷射对待清洗对象进行清洗,输送泵用于泵送水或流态冰清洗介质。

11、本专利技术的一种含冰介质清洗系统及其输送泵,其通过回流部的设计,相对于现有技术中的在前盘上开设有一个或多个回流孔的设计方案,回流的流量更大,能够更好地降低流量损失,平衡轴向力,减小振动,从而提高输送泵的水力性能、使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其包括蜗壳(10)、叶轮(20)、扩压器(30)、转轴(40),叶轮安装于蜗壳腔中,蜗壳具有压水室,叶轮安装于转轴上,叶轮外周与压水室之间设置有扩压器;叶轮为离心式叶轮,叶轮包括前盘(21)、后盘(22)、叶片(23),多个叶片沿周向分布并连接于前盘与后盘之间;其特征在于:叶片(23)包括第一叶片(231)、第二叶片(232),第一叶片与第二叶片之间具有径向间隙g,前盘(21)包括第一环形壁板(211)、第二环形壁板(212),第一环形壁板与第二环形壁板之间也具有径向间隙g,第一环形壁板上设置有回流部(213),回流部形成有回流通道,回流通道一端连通于第二环形壁板外侧,另一端连通于径向间隙g。

2.如权利要求1所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述回流部(213)包括第三环形壁板(214)、弧形过渡部(215)、导流片(216),第三环形壁板通过弧形过渡部与第一环形壁板相连接,第三环形壁板与第二环形壁板之间设置有多个导流片。

3.如权利要求2所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第三环形壁板与第一环形壁板、第二环形壁板平行设置,第一环形壁板、第二环形壁板与叶轮旋转轴线的夹角为80-90°。

4.如权利要求3所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第一叶片(231)外径等于第一环形壁板(211)外径,第二叶片(232)内径等于第二环形壁板(212)内径,第三环形壁板(214)的径向外周面至第二叶片径向内周面的径向距离为该径向间隙g的1.5-2.5倍,导流片(216)的径向长度等于该径向间隙g的1-1.7倍,第三环形壁板与第二环形壁板之间的轴向宽度为该径向间隙g的0.8-1.5倍。

5.如权利要求4所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第一叶片、第二叶片为弧形叶片,第一叶片与第二叶片的旋向或倾斜方向相反,且在周向上,第一叶片与第二叶片依次间隔设置,第一叶片的径向长度大于第二叶片的径向长度。

6.如权利要求5所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述导流片为弧形导流片,多个导流片沿周向均匀分布,且在周向上,相邻的第一叶片与第二叶片之间设置有一个导流片,导流片与第二叶片的旋向或倾斜方向相同。

7.如权利要求6所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第一环形壁板(211)的内侧面设置有弧形导流部(217),弧形导流部截面呈半圆形结构,弧形导流部向后盘侧凸起,弧形导流部外径等于第一叶片(231)外径,弧形导流部的半径为该径向间隙g的0.3-0.9倍。

8.一种含冰介质清洗系统,其包括如权利要求1所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其包括阀(V)、输送泵(P)、混合器(M)、喷头(N),含冰介质通过喷头喷射对待清洗对象进行清洗,输送泵用于泵送水或流态冰清洗介质。

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【技术特征摘要】

1.一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其包括蜗壳(10)、叶轮(20)、扩压器(30)、转轴(40),叶轮安装于蜗壳腔中,蜗壳具有压水室,叶轮安装于转轴上,叶轮外周与压水室之间设置有扩压器;叶轮为离心式叶轮,叶轮包括前盘(21)、后盘(22)、叶片(23),多个叶片沿周向分布并连接于前盘与后盘之间;其特征在于:叶片(23)包括第一叶片(231)、第二叶片(232),第一叶片与第二叶片之间具有径向间隙g,前盘(21)包括第一环形壁板(211)、第二环形壁板(212),第一环形壁板与第二环形壁板之间也具有径向间隙g,第一环形壁板上设置有回流部(213),回流部形成有回流通道,回流通道一端连通于第二环形壁板外侧,另一端连通于径向间隙g。

2.如权利要求1所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述回流部(213)包括第三环形壁板(214)、弧形过渡部(215)、导流片(216),第三环形壁板通过弧形过渡部与第一环形壁板相连接,第三环形壁板与第二环形壁板之间设置有多个导流片。

3.如权利要求2所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第三环形壁板与第一环形壁板、第二环形壁板平行设置,第一环形壁板、第二环形壁板与叶轮旋转轴线的夹角为80-90°。

4.如权利要求3所述的一种用于含冰介质清洗系统的输送泵,其特征在于,所述第一叶片(231)外径等于第一环形壁板(211)外径,第二叶片(232...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜卫兵莫铖扬颜博洋张金凤莫丹君李贵东颜之渊
申请(专利权)人:浙江山江水务科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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