【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气处理，具体涉及一种生物除臭装置及除臭方法。
技术介绍
1、污水处理厂恶臭治理，尤其是高效的生物除臭装置研发势在必行。目前污水厂采用的除臭方法，大致可分为物理法、化学法和生物法三类。
2、城镇污水处理厂恶臭治理应用最多的是生物法。如专利cn218741160u给出一种污水处理用除臭装置，包括喷淋塔主体，还包括：固定托架，呈环状，且焊接于喷淋塔主体内壁；填充料托盘，放置于固定托架上，填充料托盘下端部嵌合有若干个环状分布的支撑腿，任一支撑腿下端部均转动有内嵌式的转珠，且支撑腿延伸至固定托架内部，转珠与固定托架滚动连接，其中，填充料托盘通过滚动于固定托架上的转珠，于固定托架上可控式转动。该方案提供的污水处理用除臭装置中，填充料托盘能够进行转动，因此具有更高的灵活性，确保操作人员能够触及填充料托盘上的各个区域，因此在填料的过程中，能够更加的均匀，除臭效果会更佳。
3、然而，生物过滤塔作为传统的污水处理厂臭气防治处理装置，在处理硫化氢甲硫醇等恶臭物质容易产生酸性物质，易导致填料层酸化，酸化的填料容易导致填料的压实，进而酸化改变填料层结构和空隙率。实际运行过程中，生物除臭装置单位高度的生物填料层风阻与空床流速、填料空隙率等相关，空床流速过高或填料空隙率过小会增大单位高度的填料风阻，影响气流分布进而影响整个臭气收集系统的收集效果及臭气处理装置的处理效率。
4、有研究通过浮动支撑机构分担底部填料对上方填料支撑力，减轻压实效应，提高臭气的处理效果。如专利cn113181761a给出一种炭质填料生
5、然而，仅改变支撑机构对填料压实的效果有限，如何给出一种生物除臭装置，以通过内部机构的设置，提升填料的孔隙率，延长填料的使用寿命是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种生物除臭装置及除臭方法，其中，生物除臭装置包括承托组件及分散组件，托盘沿螺旋轨道移动，带动填料层旋转，同时带动分散组件的拨杆、拨叉转动，又对填料层进行拨动，使压实的部分填料层再次变松散，提升填料层的空隙率，延长填料层中填料的使用寿命。
2、第一方面，本专利技术提供一种生物除臭装置，包括塔体，塔体的顶部设置有出气口，塔体的底部设置有进气口；
3、塔体内设置有承托组件，承托组件包括螺旋轨道、轨道支架和多个托盘，轨道支架固定在塔体内，螺旋轨道沿塔体的内壁设置并且与轨道支架固定连接，多个托盘沿塔体的竖直方向排布，每个托盘的边缘均与螺旋轨道滑动连接；
4、螺旋轨道在塔体的竖直方向呈单轨或多轨，每个托盘沿螺旋轨道在塔体的竖直方向上下移动时，也在塔体的水平方向进行周向旋转。
5、进一步的，进气口处设置有进气管，进气管上开设有多个气孔，气孔朝向塔体的水平方向设置。
6、进一步的，承托组件的上、下两端均设有轨道支架，轨道支架之间设置有中心杆，中心杆与轨道支架的杆架固定，中心杆自每个托盘的中心位置穿过；
7、托盘的底部设置有支撑弹簧，支撑弹簧套设在中心杆上，最下端支撑弹簧的上端抵接托盘，且下端抵接轨道支架的杆架。
8、进一步的，托盘的数量至少为2个，多个托盘沿塔体的垂直方向等间距排布，每个托盘上均匀布设有网孔，由上至下的托盘的网孔直径逐渐减小，最下部的托盘的网孔直径小于填料平均粒径；
9、承托组件还包括支撑凸缘，支撑凸缘固定在塔体下部的内壁上，下端的轨道支架架设在支撑凸缘上。
10、进一步的，螺旋轨道在塔体的竖直方向呈多轨，中心杆与各个交点形成杆轨连线的长度一致，且每条杆轨连线的旋转角度相同，其中，交点为同一托盘的边缘与螺旋轨道的滑动接触点，旋转角度为同一托盘在塔体的水平方向进行周向旋转前后所形成的圆心角。
11、进一步的，承托组件还包括与交点对应设置的限位件，限位件包括限位卡、轨道架以及滚轮组；
12、其中，限位卡固定于托盘的边缘，限位卡内转动安装有轨道架，轨道架上转动安装有滚轮组，螺旋轨道从滚轮组之间穿过，与滚轮组的各个滚轮抵接。
13、进一步的，生物除臭装置还包括多个分散组件，每个分散组件均设置于相邻托盘之间；
14、中心杆上设置有螺纹段，螺纹段的螺旋方向与螺旋轨道的螺旋方向相反；
15、分散组件包括螺纹套、连接筒和多个拨杆，连接筒滑动套设在中心杆上，螺纹套固定安装在连接筒上，螺纹套与中心杆的螺纹段螺纹连接，多个拨杆固定在连接筒的侧壁。
16、进一步的，每个分散组件中的拨杆数量不少于4个，相邻拨杆之间的夹角一致；
17、分散组件还包括拨叉，每根拨杆上均垂直固定有多根拨叉。
18、进一步的，塔体内还设置有喷淋组件，喷淋组件位于塔体的上部；
19、喷淋组件包括进液管、分流盒、固定支架、分流管和多个喷嘴，进液管贯穿塔体后连接分流盒，分流盒通过固定支架安装在塔体内，分流管架设在承托组件的上方并且与分流盒连通，多个喷嘴均匀布设在分流管上。
20、第二方面，本专利技术还提供一种生物除臭方法，采用如上述生物除臭装置，具体包括如下步骤：
21、气体自进气口进入塔体；
22、经过预先安装且填充填料后的承托组件，进行除臭处理；
23、除臭后的气体由出气口排出。
24、本专利技术提供的一种生物除臭装置及除臭方法，至少包括如下有益效果：
25、(1)本专利技术的生物除臭装置设有承托组件及分散组件，托盘沿螺旋轨道移动，带动填料层旋转，同时带动分散组件的拨杆、拨叉转动，又对填料层进行拨动，使压实的部分填料层再次变松散，提升填料层的空隙率，延长填料层中填料的使用寿命。
26、(2)托盘在下降过程中会发生旋转偏移，托盘的旋转也会带动相应填料层的旋转，对部分酸化的填料层起到搅动的作用，进一步防止下方填料被压实。
27、(3)托盘的旋转偏移会带动填料层旋转，同时托盘下降过程中也会推动螺纹套和连接筒的向下移动，螺纹套向下移动过程中会同时带动拨杆转动。由于中心杆螺纹段的螺旋方向与螺旋轨道螺旋方向相反，托盘在下降过程中带动填料层正向旋转，螺纹套带动拨杆反向旋转，通过拨杆和拨叉对位于托盘下方的部分填料层进行拨动，使压实的部分填料层再次变松散，提升填料层的空隙率，延长填料层中填料的使用寿命。
28、(4)臭气通过进气管均匀散布至塔体的底部，以便塔体内各处的填料接触的气体浓度更为均衡，气孔朝向水平方向设置，可以避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物除臭装置，包括塔体(1)，塔体(1)的顶部设置有出气口(11)，塔体(1)的底部设置有进气口(12)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述生物除臭装置，其特征在于，进气口(12)处设置有进气管(121)，进气管(121)上开设有多个气孔(122)，气孔(122)朝向塔体的水平方向设置。
3.如权利要求1所述生物除臭装置，其特征在于，承托组件(2)的上、下两端均设有轨道支架(22)，轨道支架(22)之间设置有中心杆(24)，中心杆(24)与轨道支架(22)的杆架(221)固定，中心杆(24)自每个托盘(23)的中心位置穿过；
4.如权利要求3所述生物除臭装置，其特征在于，托盘(23)的数量至少为2个，多个托盘(23)沿塔体(1)的垂直方向等间距排布，每个托盘(23)上均匀布设有网孔，由上至下的托盘(23)的网孔直径逐渐减小，最下部的托盘(23)的网孔直径小于填料平均粒径；
5.如权利要求3所述生物除臭装置，其特征在于，螺旋轨道(21)在塔体(1)的竖直方向呈多轨，中心杆(24)与各个交点形成杆轨连线的长度一致，且每条杆
6.如权利要求5所述生物除臭装置，其特征在于，承托组件(2)还包括与交点对应设置的限位件(27)，限位件(27)包括限位卡(271)、轨道架(272)以及滚轮组(273)；
7.如权利要求3所述生物除臭装置，其特征在于，生物除臭装置还包括多个分散组件(3)，每个分散组件(3)均设置于相邻托盘(23)之间；
8.如权利要求7所述生物除臭装置，其特征在于，每个分散组件(3)中的拨杆(33)数量不少于4个，相邻拨杆(33)之间的夹角一致；
9.如权利要求1所述生物除臭装置，其特征在于，塔体(1)内还设置有喷淋组件(4)，喷淋组件(4)位于塔体(1)的上部；
10.一种生物除臭方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述生物除臭装置，具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生物除臭装置，包括塔体(1)，塔体(1)的顶部设置有出气口(11)，塔体(1)的底部设置有进气口(12)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述生物除臭装置，其特征在于，进气口(12)处设置有进气管(121)，进气管(121)上开设有多个气孔(122)，气孔(122)朝向塔体的水平方向设置。
3.如权利要求1所述生物除臭装置，其特征在于，承托组件(2)的上、下两端均设有轨道支架(22)，轨道支架(22)之间设置有中心杆(24)，中心杆(24)与轨道支架(22)的杆架(221)固定，中心杆(24)自每个托盘(23)的中心位置穿过；
4.如权利要求3所述生物除臭装置，其特征在于，托盘(23)的数量至少为2个，多个托盘(23)沿塔体(1)的垂直方向等间距排布，每个托盘(23)上均匀布设有网孔，由上至下的托盘(23)的网孔直径逐渐减小，最下部的托盘(23)的网孔直径小于填料平均粒径；
5.如权利要求3所述生物除臭装置，其特征在于，螺旋轨道(21)在塔体(1)的竖直方向呈多轨，中...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢先春，江乐勇，张璐晶，庞洪涛，侯锋，呼广辉，孙事昊，翟丹丹，
申请(专利权)人：信开环境投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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