穴播滚筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农用播种机，特别是一种在气吸式铺膜穴播机上使用的滚筒装置。本实用新型专利技术主要包括包括穴播滚筒、鸭子嘴、压膜轮、气吸式分种器、吸气管、种箱，气吸式分种器设置在穴播滚筒内，穴播滚筒的主轴与气吸式分种器的主轴通过齿轮连接，在滚筒外圈的内侧延圆周方向设置槽型输种道，在每个鸭子嘴２２的入种口处设置种子仓２１，进种口还可通过铰接轴２４设置活动门２５，气吸式分种器主轴上的从动内齿轮与穴播滚筒主轴的齿轮悬挂配合，种箱与气吸式分种器固定连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用播种机，特别是一种在气吸式精量铺膜穴播机上使用的穴播 滚筒装置。
技术介绍
中国专利文献在2010年2月日公开了 一种气吸式精量播种装置，公开号是 CN201393383，该专利技术是本专利技术人研制的。该装置是主要包括穴播滚筒、负压吸气管、 气吸式分种器，其中，气吸式分种器设置在滚筒内并与负压吸气管连接，滚筒主轴与气吸式 分种器主轴之间通过齿轮传动，并且气吸式分种器主轴上安装的齿轮为内齿轮；该装置的 优点是穴播滚筒在旋转过程中，种子不易落出，可以提高播种速度，本技术结构简单紧 凑，穴播精量、穴距精确，适用于较高速度播种的装置，该装置的缺点是种子从气吸式分种 器落子到鸭子嘴的过程中需要设置输种盒，这样的结构，在播种不同农作物需要调整株距 时相对比较繁琐。在2008年8月份，本专利技术人进一步研究了一种在鸭子嘴进种口设置小门 的装置，经过反复试验，获得满意技术效果，并在2009年1月21日申请中国专利，在2009 年12月9日公开，授权公开号CN201355917，该装置主要包括种箱、压膜轮、气吸式取种器、 滚筒、鸭子嘴，气吸式取种器固定在滚筒内，并安装在气腔空心轴上，在取种器落子口与出 种口之间设置种道，种道形状呈弯曲筒状，在出种口处设置活动门。该装置技术是在鸭子嘴 的进种口设置活动门、储种室的目的是穴播滚筒旋转一周后落种，这样的好处是种子可以 准确进入鸭子嘴而实现精量播种，同时可以提高播种速度。但缺陷是输种盒的结构相对比 较复杂，特别是在播种不同株距的种子时调整种盒仍然不方便。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术中存在的问题，通过在滚筒的周边内部设 置输种槽，并控制落种口进入槽的距离，同时在鸭子嘴的入种口设置控制装置，使得装置内 部结构简单，便于更换鸭子嘴而控制不同株距的农作物播种。本技术的目的实现包括以下技术方案本技术主要包括包括穴播滚筒1、鸭子嘴22、压膜轮2、气吸式分种器3、吸气 管12、种箱14，气吸式分种器设置在穴播滚筒1内，穴播滚筒的主轴10与气吸式分种器主 轴6通过齿轮连接，在滚筒外圈的内侧延圆周方向设置槽型输种道20，槽型输种道20与滚 筒固定连接，在每个鸭子嘴22的入种口处设置种子仓21，种子仓21包括进种口 23、藏种室 27、出种口 26，进种口还可通过铰接轴24设置活动门25，出种口 26与鸭子嘴22的入种口 贯通，种子仓21设置在槽型输种道20内，并将槽型输种道20分割成若干槽型段，气吸式分 种器的主轴6上的从动内齿轮4与穴播滚筒主轴10的齿轮悬挂配合，种箱14与气吸式分 种器3固定连接；所述的穴播滚筒主轴10与气吸式分种器的主轴6通过齿轮连接，其中， 滚筒主轴10上设置主动齿轮或链轮11与气吸式分种器的主轴6的内齿轮或链轮的减速比 为2 :1或3:1或5 :1 ；所述的气吸式分种器的下缘与槽型输种道20的环形表面延径向间距是2-10mm ；槽型输种道20的断面形状为倒梯形或喇叭口状；所述的种子仓21的进种口 上还可设置挡板19，挡板19与槽型输种道20的两侧壁相贴合；种子仓21的进种口面积范 围为2_ 25平方厘米；种子仓21的进种口面积范围为8-12平方厘米；槽型输种道20接 种口的宽度范围为15-80mm ；槽型输种道20的深度尺寸范围为20_70mm。本技术与现有技术相比具有以下优点由于本技术采用槽型输种道和种 子仓，使种子沿着弧状槽型输种道由进种口进入种子仓内运动，并还可以通过设置活动门 控制种子所在区域，实现在滚筒转过一圈后才被输入穴播嘴内，内齿轮传动设计还可以提 高槽型种道的深度，避免了种子进入鸭子嘴过程中容易蹦出的现象，从而降低了穴播的空 穴率。另外，种子仓结构简单易安装，可方便实现不同农作物对不同株距要求的种植。本实 用新型的另一优点是槽型输种道对滚筒的强度有加强作用。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术结构示意图，并附图2的C-C的剖面图；图2是附图1的A-A的剖面图；图3是附图1的B-B的剖面图；图4是本技术中输种盒的主视图；图5是附图4的D-D剖视图；图6是本技术中的槽型输种道的剖视图。具体实施方式如图1-6示意，图中的标号1-穴播滚筒、2-压膜轮、3-气吸式分种器、4-从动 内齿轮、5-取种器轴承、6-气吸式分种器主轴、7-键、8_加强盘、9-牵引架、10-穴播滚筒 主轴、11-主动齿轮、12-吸气管、13-吸种孔、14-种箱、15-充种座、16-种子、17-充种室、 18-吸种盘、19-挡板、20-槽型输种道、21-种子仓、22-鸭子嘴、23-进种孔、24-铰接轴、 25-活动门、26-出种口、27-藏种室。本技术主要包括包括穴播滚筒1、鸭子嘴22、压膜轮2、气吸式分种器3、吸气 管12、种箱14，气吸式分种器设置在穴播滚筒1内，穴播滚筒主轴10与气吸式分种器主轴 6通过齿轮连接，其特征是，在滚筒外圈的内侧延圆周方向设置槽型输种道20，槽型输种道 20与滚筒固定连接，在每个鸭子嘴22的入种口处设置种子仓21，种子仓21包括进种口 23、 藏种室27、出种口 26，进种口还可通过铰接轴24设置活动门25，出种口 26与鸭子嘴22的 入种口贯通，种子仓21设置在槽型输种道20内，并将槽型输种道20分割成若干槽型段，气 吸式分种器的主轴6上的从动内齿轮4与穴播滚筒主轴10的齿轮悬挂配合，种箱14与气吸 式分种器3固定连接；所述的穴播滚筒的主轴10与气吸式分种器的主轴6通过齿轮连接， 其中，滚筒主轴10上设置主动齿轮或链轮11与气吸式分种器的主轴6的内齿轮或链轮设 置在穴播滚筒内，减速比为3:1 ；所述的气吸式分种器的下缘与槽型输种道20的环形表面 延径向间距是5mm ；槽型输种道20的断面形状为倒梯形或喇叭口状；所述的种子仓21的进 种口上还可设置挡板19，挡板19与槽型输种道20的两侧壁相贴合；种子仓21的进种口面 积范围为9平方厘米；槽型输种道20接种口的宽度范围为50mm ；槽型输种道20的深度尺4寸范围为66mm。本实施例工作时，牵引架9向前拉动穴播滚筒1使穴播滚筒1向前做圆周运动，同 时带动滚筒主轴10及滚筒主轴10上的主动齿轮11转动，主动齿轮11与从动内齿轮4呈内 啮合传动状态，即主动齿轮11带动从动内齿轮4转动，从动内齿轮4通过键7与气吸式分 种器的主轴6固定为一体，从而带动气吸式分种器的主轴6转动，即而带动吸种盘18转动。 吸附在吸种盘18上吸种孔13处的种子16随着吸种盘18转动到气吸式分种器的闭气终端 时，气腔负压消失，种子在自身重力的作用下落入槽型输种道内，随着穴播滚筒1继续向前 运动，种子16沿着弧状槽型输种盒并通过在此位置是关闭出种口 26而进种口 23成敞开状 态的活动门25而进入种子仓21的藏种室27内，随穴播滚筒1继续转动，活动门25在其重 力的作用下逐步敞开出种口 26，当种子仓21被提升到滚筒部分最上端的部位时，活动门25 已将出种口 26完全开启。随着穴播滚筒1的继续转动，活动门25逐步关闭进种口 23，藏种 室27内的种子在其重力作用下便落到活动门25上并通过出种口 26进入到鸭子嘴22内， 随着鸭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穴播滚筒装置，主要包括穴播滚筒（１）、鸭子嘴（２２）、压膜轮（２）气吸式分种器（３）、吸气管（１２）、种箱（１４），气吸式分种器设置在穴播滚筒（１）内，穴播滚筒的主轴（１０）与气吸式分种器主轴（６）通过齿轮连接，其特征是，在滚筒外圈的内侧延圆周方向设置槽型输种道（２０），槽型输种道（２０）与滚筒固定连接，在每个鸭子嘴（２２）的入种口处设置种子仓（２１），种子仓（２１）包括进种口（２３）、藏种室（２７）、出种口（２６），进种口通过铰接轴（２４）设置活动门（２５），出种口（２６）与鸭子嘴（２２）的入种口贯通，种子仓（２１）设置在槽型输种道（２０）内，并将槽型输种道（２０）分割成若干槽型段，气吸式分种器的主轴（６）上的从动内齿轮（４）与穴播滚筒的主轴（１０）的齿轮悬挂配合，种箱（１４）与气吸式分种器（３）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，
申请(专利权)人：陈恒，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]