【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板折边，具体涉及一种钢板边沿折弯装置。
技术介绍
1、钢板边沿折弯装置是一种用于加工钢板的机械设备，它主要用于将钢板的边沿进行折弯，以便在制造各种金属制品时使用。钢板边沿折弯装置是一种非常重要的金属加工设备，它在各种金属制品的制造中起着至关重要的作用，如包装板材或者进行钣金件加工。
2、传统的钢板边沿折弯设备存在一些问题，例如折弯角度难以精确控制、加工效率低、容易出现变形等。在公开号为cn218224192u的技术专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种钢板边缘快速折弯装置，在现有技术1中通过折弯条板对板材边缘进行弯折，进而实现板材边缘折弯的功能，无需人员手动折弯，提高折弯效率，提高使用便利性。
3、但是现有技术1在折弯时只能对单边进行折弯，然后将钢板拆下后再安装在折弯装置上对另一边进行折弯，完成整个钢板折弯的步骤较多，且需要多次拆装，操作麻烦，降低了折弯的整体效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，我司设计了一种钢板边沿折弯装置，用于解决现有技术不能同时对钢板的多边进行折弯加工的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种钢板边沿折弯装置，包括工作台、折弯组件、移动支架、双向丝杠、驱动电机、第一转轴、第二转轴以及压紧机构。
4、折弯组件、压紧机构以及移动支架各设置有两个，第一转轴、第二转轴与工作台转动连接，压紧机构与第一转轴或第二转轴转动连接；工作台上设置有支撑块和滑槽，折弯组件设置在移动支架上。
6、在一种优选的技术方案中，第一转轴和第二转轴分别由两根杆体组成，一根杆体上设置有外螺纹，另一根杆体为光滑杆，工作台上设置有马达，马达的输出端与第一转轴或第二转轴的端部连接。
7、在一种优选的技术方案中，压紧机构包括固定架、第一气缸以及压杆，固定架上设置有旋转体和轴孔；旋转体上设置有内螺纹，旋转体与第一转轴或第二转轴转动连接，轴孔与第一转轴或第二转轴配合。
8、在一种优选的技术方案中，折弯组件包括竖杆、座体、第二气缸、支撑板以及折弯板，支撑板与竖杆连接，支撑板与折弯板通过铰链连接；座体设置在竖杆上，第二气缸设置在座体上，第二气缸的活动端与折弯板连接。
9、在一种优选的技术方案中，折弯板上设置有凸块，凸块上设置有通孔，第二气缸的活动端上设置有横杆，横杆穿过通孔设置。
10、在一种优选的技术方案中，工作台上设置有转台，转台与工作台转动连接；工作台上设置有固定孔，转台上设置有定位结构。
11、在一种优选的技术方案中，定位结构包括限位杆和固定滑块，固定滑块上设置有溜槽，限位杆设置在溜槽中，限位杆的端部与固定孔配合。
12、在一种优选的技术方案中，转台上设置有盲孔，盲孔中设置有连接杆。
13、在一种优选的技术方案中，转台上设置有液压缸，液压缸上设置有吸盘，吸盘上设置有气孔。
14、在一种优选的技术方案中，工作台上设置有真空泵，真空泵上连接有气管，气管与气孔连接。
15、本技术的有益效果是：
16、本技术能够同时对钢板相对的两个边沿进行折弯加工，对钢板的固定操作方便简单，在进行折弯加工时不需要多次拆装钢板，提高了折弯的效率；通过调整压紧机构与折弯组件的相对位置，能够提高钢板的折弯质量，减少残次品的出现。
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1.一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：包括工作台(100)、折弯组件(200)、移动支架(300)、双向丝杠(310)、驱动电机(320)、第一转轴(400)、第二转轴(410)以及压紧机构(430)；
2.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：第一转轴(400)和第二转轴(410)分别由两根杆体组成，一根杆体上设置有外螺纹，另一根杆体为光滑杆；工作台(100)上设置有马达(420)，马达(420)的输出端与第一转轴(400)或第二转轴(410)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：压紧机构(430)包括固定架(431)、第一气缸(432)以及压杆(433)，固定架(431)上设置有旋转体(434)和轴孔(435)；旋转体(434)上设置有内螺纹，旋转体(434)与第一转轴(400)或第二转轴(410)转动连接，轴孔(435)与第一转轴(400)或第二转轴(410)配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：折弯组件(200)包括竖杆(210)、座体(220)、第二气缸(2
5.根据权利要求4所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：折弯板(250)上设置有凸块(251)，凸块(251)上设置有通孔(252)，第二气缸(230)的活动端上设置有横杆(231)，横杆(231)穿过通孔(252)设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：工作台(100)上设置有转台(130)，转台(130)与工作台(100)转动连接；工作台(100)上设置有固定孔(140)，转台(130)上设置有定位结构。
7.根据权利要求6所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：定位结构包括限位杆(131)和固定滑块(132)，固定滑块(132)上设置有溜槽(133)，限位杆(131)设置在溜槽(133)中，限位杆(131)的端部与固定孔(140)配合。
8.根据权利要求6所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：转台(130)上设置有盲孔(134)，盲孔(134)中设置有连接杆(135)。
9.根据权利要求6所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：转台(130)上设置有液压缸(136)，液压缸(136)上设置有吸盘(137)，吸盘(137)上设置有气孔(138)。
10.根据权利要求9所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：工作台(100)上设置有真空泵(150)，真空泵(150)上连接有气管(151)，气管(151)与气孔(138)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：包括工作台(100)、折弯组件(200)、移动支架(300)、双向丝杠(310)、驱动电机(320)、第一转轴(400)、第二转轴(410)以及压紧机构(430)；
2.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：第一转轴(400)和第二转轴(410)分别由两根杆体组成，一根杆体上设置有外螺纹，另一根杆体为光滑杆；工作台(100)上设置有马达(420)，马达(420)的输出端与第一转轴(400)或第二转轴(410)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：压紧机构(430)包括固定架(431)、第一气缸(432)以及压杆(433)，固定架(431)上设置有旋转体(434)和轴孔(435)；旋转体(434)上设置有内螺纹，旋转体(434)与第一转轴(400)或第二转轴(410)转动连接，轴孔(435)与第一转轴(400)或第二转轴(410)配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢板边沿折弯装置，其特征在于：折弯组件(200)包括竖杆(210)、座体(220)、第二气缸(230)、支撑板(240)以及折弯板(250)，支撑板(240)与竖杆(210)连接，支撑板(240)与折弯板(250)通过铰链连接；座体(220)设置在竖杆(210)上，第二气缸(230)设置在座体(220)上，第二气缸(230)的活动端与折弯板(250)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：左春燕，
申请(专利权)人：四川美多宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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