【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电力设备，具体涉及一种装配式混凝土排管。
技术介绍
1、随着经济的发展，社会的进步，城市建设用地紧张，架空电力线路在城区或开发区现基本采用电缆方式敷设；电缆敷设载体主要有电缆井电缆、排管、电缆沟、电缆隧道、综合管廊等。
2、现有技术主要是采取现场浇筑混凝土方式施工，造成施工工期长，长时间占用公共地段，不仅影响市政交通、行人安全，更会造成建渣多、扬尘大，是城市极大的颗粒污染源。为解决以上问题，现有技术中出现了预制式电缆排管，但是预制式电缆排管的连接方案是技术难点，目前已有的技术在预制件之间并无可靠的连接方案，由此造成排管不均匀沉降，进而引起预制排管错位的问题，管体之间的连接稳定性较差。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种装配式混凝土排管，旨在解决现有技术中存在的相邻排管连接稳定性差的缺陷。
2、本申请通过以下技术方案实现上述目的：
3、一种装配式混凝土排管，包括若干管体；
4、若干卡套，各所述卡套分别设置于相邻两所述管体之间；所述卡套的一侧设置有插接口；所述卡套的两侧均设置有连接卡槽，管体的两端均设置有与所述连接卡槽适配的连接卡头；
5、锁紧板，所述锁紧板与所述卡套相连，封闭所述插接口。
6、可选的，卡套包括底板，沿所述管体的轴向方向，所述底板的两侧均设置有侧板；所述连接卡槽布置于所述底板和所述侧板的内侧面。
7、可选的，底板和所述侧板均为平板结构，所述底板与各所述侧板一体相连。
8、可选的，侧板的顶端设置有连接螺栓，所述锁紧板上设置有与所述连接螺栓适配的螺栓孔。
9、可选的，侧板与所述锁紧板之间还设置有相互配合的限位凸台和限位槽，所述连接螺栓设置于所述限位凸台上，所述螺栓孔设置于所述限位槽内。
10、可选的，限位凸台与所述限位槽之间设置有相互配合的引导面，所述引导面倾斜设置。
11、可选的，连接卡槽与所述连接卡头均倾斜设置有限位面，两所述限位面相互贴合。
12、可选的，管体的两端均设置有环形防水槽，相邻两所述管体的防水槽相互正对拼接，所述防水槽内填充有遇水膨胀橡胶条。
13、可选的，管体顶部预埋有若干t型吊钉。
14、可选的，卡套、锁紧板和所述连接卡头相连后，所述卡套底面与各所述管体底面平齐，所述锁紧板顶面与各所述管体顶面平齐。
15、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
16、本申请包括若干管体和若干卡套，各所述卡套分别设置于相邻两所述管体之间；所述卡套的一侧设置有插接口；所述卡套的两侧均设置有连接卡槽，管体的两端均设置有与所述连接卡槽适配的连接卡头；所述卡套的开口端还连接有锁紧板。
17、本申请所述混凝土排管使用时，首先将一端管体的连接卡头插接到一所述卡套内，然后通过吊装设备将装配后的管体和卡套吊装到安装点位，随后再吊装另一管体，并以插接的方式实现卡套与另一管体的相互连接；锁喉通过锁紧板将插接口封闭，实现相邻两段管体的连接；
18、与现有技术相比，本申请所述技术方案以插接的方式实现管体与卡套的连接，连接卡槽不但具有连接的作用，还具有限位的作用，有利于实现管体与卡套的准确、快速拼接，提高排管的安装效率；
19、其次，与传统的螺栓连接方式相比，本申请不再使用连接螺栓连接两管体，同时锁紧板的连接在管体顶部，操作空间更大，因此排管的安装更加方便，安装效率更高。
20、最后，安装完成后，卡套与锁紧板构成的整体将两相邻抱合紧固相连，即各个管体通过卡套连接为一个整体，一方面，绕管体的轴线方向均有作用力，上述作用力相互抵消，确保两管体的同轴度；
21、另一方面由于卡套的抱合连接，如果悬空管体两端的管体均处于稳定状态，此时悬空管体相当于简支梁结构，悬空管体两端的卡套和管体能够通过摩擦提供足够的支撑；若悬空管体的一端处于无支撑状态，则此时其相当于悬臂梁结构，悬空管体的下坠将最终转换为轴向方向的作用力，在传统的螺栓连接中，上述作用力将直接作用力连接螺纹的端面，由于螺杆与螺母的接触面小，因此螺栓将承受较大的拉力，进而造成破坏，而在本申请所述方案中，上述作用力将直接作用于对卡套，卡套与管体之间的接触面积更大，因此单位面积的作用力得到降低，从而避免管体发生沉降，提高连接的稳定性和可靠性。
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1.一种装配式混凝土排管，其特征在于，包括若干管体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述卡套(2)包括底板(201)，沿所述管体(1)的轴向方向，所述底板(201)的两侧均设置有侧板(202)；所述连接卡槽(4)布置于所述底板(201)和所述侧板(202)的内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述底板(201)和所述侧板(202)均为平板结构，所述底板(201)与各所述侧板(202)一体相连。
4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述侧板(202)的顶端设置有连接螺栓(7)，所述锁紧板(6)上设置有与所述连接螺栓(7)适配的螺栓孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述侧板(202)与所述锁紧板(6)之间还设置有相互配合的限位凸台(9)和限位槽(10)，所述连接螺栓(7)设置于所述限位凸台(9)上，所述螺栓孔(8)设置于所述限位槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所
7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述连接卡槽(4)与所述连接卡头(5)均倾斜设置有限位面(12)，两所述限位面(12)相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述管体(1)的两端均设置有环形防水槽(13)，相邻两所述管体(1)的防水槽(13)相互正对拼接，所述防水槽(13)内填充有遇水膨胀橡胶条。
9.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述管体(1)顶部预埋有若干T型吊钉(15)。
10.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述卡套(2)、锁紧板(6)和所述连接卡头(5)相连后，所述卡套(2)底面与各所述管体(1)底面平齐，所述锁紧板(6)顶面与各所述管体(1)顶面平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土排管，其特征在于，包括若干管体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述卡套(2)包括底板(201)，沿所述管体(1)的轴向方向，所述底板(201)的两侧均设置有侧板(202)；所述连接卡槽(4)布置于所述底板(201)和所述侧板(202)的内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述底板(201)和所述侧板(202)均为平板结构，所述底板(201)与各所述侧板(202)一体相连。
4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述侧板(202)的顶端设置有连接螺栓(7)，所述锁紧板(6)上设置有与所述连接螺栓(7)适配的螺栓孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土排管，其特征在于，所述侧板(202)与所述锁紧板(6)之间还设置有相互配合的限位凸台(9)和限位槽(10)，所述连接螺栓(7)设置于所述限位凸台(9)上，所述螺栓孔(8)设置于所述限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖远航，裴培，欧阳云鹏，彭勇，黄高杰，袁超，
申请(专利权)人：四川宏源电力设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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