【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ct扫描检测设备，具体为基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置。
技术介绍
1、ct是用x射线束对人体某部一定厚度的层面进行扫描，由探测器接收透过该层面的x射线，转变为可见光后，由光电转换变为电信号，再经模拟/数字转换器(analog/digital converter)转为数字，输入计算机处理。
2、但现有技术中，目前在ct扫描检测过程中，利用力学检测装置进行实时检测时，多采用压缩、弯曲度、拉伸来对成型的物品进行外表检测，但对于内部的结构，不能进行有效检测，造成对于物品内部的粒子变化峰值不能实时进行检测，造成操作人员不能直观了解其物品的相关力学性能的结构特征，因此就需要提出一种新的基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，以解决上述
技术介绍
提出在对于物品内部的结构，不能进行有效检测，造成对于物品内部的粒子变化峰值不能实时进行检测，造成操作人员不能直观了解其物品的相关力学性能的结构特征的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，包括支撑架，所述支撑架的侧端连接有单层输送机，所述单层输送机的边侧安装设置有多组折射率光纤传感器，且所述单层输送机的安装架构内部紧固安装有应变分析检测组件；
3、所述应变分析检测组件包括边侧加强架，所述边侧加强架的右侧端紧固连接有凹型限位架，所述凹型限
4、优选的，所述单层输送机的两侧紧固安装有支撑力架，所述支撑力架的顶部分别安装设置有滚珠导轨座和线性导轨座，所述滚珠导轨座的顶部安装设置有驱动器，所述滚珠导轨座的底部滑动连接有单轴压缩机，所述单轴压缩机的底部紧固连接有应力压块，所述应力压块的内部安装设置有多组应力应变式传感器，且所述支撑力架的内侧表面对称紧固安装有两组动态拉压力传感器，将滚珠导轨座和线性导轨座分别安装在支撑力架的顶部，滚珠导轨座由进给电机、滚珠丝杆、丝杆轴承和滑动座组成，便于在进给电机的作用下，带动滚珠丝杆在丝杆轴承配合下，使得滑动座带动单轴压缩机进行左右调节，便于利用单轴压缩机带动应力压块对所打印的物品进行应力、压力的力学作业，同时在两组动态拉压力传感器和多组应力应变式传感器配合下，便于将检测的数据转换为数值至成像检测显示屏中，便于操作人员进行实时监测。
5、优选的，所述线性导轨座的外部滑动连接有滑动衔接座，所述滑动衔接座的底部设置有第一机械自动轴臂，所述第一机械自动轴臂的底部安装设置有自动液压夹具，在线性导轨座配合下，便于使得滑动衔接座带动第一机械自动轴臂和自动液压夹具进行位置移动，使得第一机械自动轴臂在调节后，自动液压夹具进行启动，对所打印的物品进行夹持，并进行挤压，以便于进行检测形变力数据峰值。
6、优选的，所述单层输送机的顶部侧端安装设置有力学检测室，所述力学检测室的顶部安装设置有自动转向基座，且所述单层输送机的表面上开设有嵌合升降口，在嵌合升降口的配合下，便于使得承压板、三组加强肋架和放置板在液压结构配合下进行抬升，进而配合第一机械自动轴臂、自动液压夹具、单轴压缩机和应力压块进行后续的力学性能检测。
7、优选的，所述自动转向基座的底部连接安装有转向调节角度电机，所述转向调节角度电机的底部设置安装有第二机械自动轴臂，所述第二机械自动轴臂的侧端活动连接安装有三维成像扫描仪，在自动转向基座的启动配合下，使得转向调节角度电机带动第二机械自动轴臂和三维成像扫描仪进行调节转动，便于第二机械自动轴臂带动三维成像扫描仪对进行力学实验后的物品进行全角度扫描检测，进而将所扫描的图像输送至成像检测显示屏中。
8、优选的，所述力学检测室的侧端表面上安装设置有成像检测显示屏，所述成像检测显示屏的侧端通过转换器和三维成像扫描仪线路连接，在成像检测显示屏的配合下，便于使得对物品的内部进行多层级结构图像检测后转换为实时动态图像。
9、优选的，所述支撑架的顶部安装设置有防护壳体，所述防护壳体的上方安装设置有光固化3d打印机，在光固化3d打印机配合下，便于利用光敏树脂对ct扫描器所扫描的数据图形进行三维打印成型作业，便于进行后续的力学性能实验监测。
10、优选的，所述防护壳体的内部安装设置有往复式牵引输送机，所述往复式牵引输送机由放卷辊筒和收卷辊筒组成，所述往复式牵引输送机的侧端连接有牵引板，且所述牵引板的侧端和单层输送机的边侧紧固连接，在往复式牵引输送机配合下，便于带动牵引板和单层输送机对所打印的物品进行定向输送检测。
11、优选的，所述防护壳体的表面上设置有接线转换器，所述接线转换器通过线路和外接ct扫描器电性连接，在接线转换器配合下，便于使得外接ct扫描器和光固化3d打印机进行数据信号连接。
12、优选的，所述防护壳体的内部安装设置有转动结构，所述转动结构的侧端设置有打印端，且所述打印端和光固化3d打印机连接安装，在转动结构和打印端配合下，便于进行打印成型作业。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在应变分析检测组件配合下，便于使得双轴气动气缸从限位滑槽内部滑动至嵌合升降口底部后停止，接着双轴气动气缸带动磁性粒子发射器、多组记忆塑料触点、接触端和靶向发射端在嵌合升降口内部进行上升作业，接着使得第一机械自动轴臂带动自动液压夹具进行调节至磁性粒子发射器上方，使得自动液压夹具松开，令力学实验后的打印物品落入接触端和靶向发射端表面上，接着调节单轴压缩机带动应力压块对所打印的物品的下压力，使得单轴压缩机带动应力压块对所放置的打印物品进行下压，进而在多组记忆塑料触点和接触端配合下，形成外向接触表层，接着磁性粒子发射器进行启动，使得在接触端和打印物品外表面所接触的靶向发射端进行发射磁性粒子，进入因力学实验后令打印物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的侧端连接有单层输送机(8)，所述单层输送机(8)的边侧安装设置有多组折射率光纤传感器(28)，且所述单层输送机(8)的安装架构内部紧固安装有应变分析检测组件(9)；
2.根据权利要求1所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述单层输送机(8)的两侧紧固安装有支撑力架(10)，所述支撑力架(10)的顶部分别安装设置有滚珠导轨座(12)和线性导轨座(14)，所述滚珠导轨座(12)的顶部安装设置有驱动器(13)，所述滚珠导轨座(12)的底部滑动连接有单轴压缩机(25)，所述单轴压缩机(25)的底部紧固连接有应力压块(26)，所述应力压块(26)的内部安装设置有多组应力应变式传感器(27)，且所述支撑力架(10)的内侧表面对称紧固安装有两组动态拉压力传感器(11)。
3.根据权利要求2所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述线性导轨座(14)的外部滑动连接有滑动衔接座(18)，所述滑动衔接座(18)的底部设置有第一
4.根据权利要求1所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述单层输送机(8)的顶部侧端安装设置有力学检测室(15)，所述力学检测室(15)的顶部安装设置有自动转向基座(17)，且所述单层输送机(8)的表面上开设有嵌合升降口(19)。
5.根据权利要求4所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述自动转向基座(17)的底部连接安装有转向调节角度电机(20)，所述转向调节角度电机(20)的底部设置安装有第二机械自动轴臂(21)，所述第二机械自动轴臂(21)的侧端活动连接安装有三维成像扫描仪(22)。
6.根据权利要求4所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述力学检测室(15)的侧端表面上安装设置有成像检测显示屏(16)，所述成像检测显示屏(16)的侧端通过转换器和三维成像扫描仪(22)线路连接。
7.根据权利要求1所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装设置有防护壳体(2)，所述防护壳体(2)的上方安装设置有光固化3D打印机(3)。
8.根据权利要求7所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述防护壳体(2)的内部安装设置有往复式牵引输送机(4)，所述往复式牵引输送机(4)由放卷辊筒和收卷辊筒组成，所述往复式牵引输送机(4)的侧端连接有牵引板(7)，且所述牵引板(7)的侧端和单层输送机(8)的边侧紧固连接。
9.根据权利要求7所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述防护壳体(2)的表面上设置有接线转换器(6)，所述接线转换器(6)通过线路和外接CT扫描器电性连接。
10.根据权利要求7所述的基于CT扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述防护壳体(2)的内部安装设置有转动结构(5)，所述转动结构(5)的侧端设置有打印端，且所述打印端和光固化3D打印机(3)连接安装。
...【技术特征摘要】
1.基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的侧端连接有单层输送机(8)，所述单层输送机(8)的边侧安装设置有多组折射率光纤传感器(28)，且所述单层输送机(8)的安装架构内部紧固安装有应变分析检测组件(9)；
2.根据权利要求1所述的基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述单层输送机(8)的两侧紧固安装有支撑力架(10)，所述支撑力架(10)的顶部分别安装设置有滚珠导轨座(12)和线性导轨座(14)，所述滚珠导轨座(12)的顶部安装设置有驱动器(13)，所述滚珠导轨座(12)的底部滑动连接有单轴压缩机(25)，所述单轴压缩机(25)的底部紧固连接有应力压块(26)，所述应力压块(26)的内部安装设置有多组应力应变式传感器(27)，且所述支撑力架(10)的内侧表面对称紧固安装有两组动态拉压力传感器(11)。
3.根据权利要求2所述的基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述线性导轨座(14)的外部滑动连接有滑动衔接座(18)，所述滑动衔接座(18)的底部设置有第一机械自动轴臂(23)，所述第一机械自动轴臂(23)的底部安装设置有自动液压夹具(24)。
4.根据权利要求1所述的基于ct扫描的高精度原位力学性能实时监测装置，其特征在于：所述单层输送机(8)的顶部侧端安装设置有力学检测室(15)，所述力学检测室(15)的顶部安装设置有自动转向基座(17)，且所述单层输送机(8)的表面上开设有嵌合升降口(19)。
5.根据权利要求4所述的基于ct扫描的高精度原位力学性能...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓磊，王潘丁，陆晓峰，李明轩，刘杨，顾周越，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。