【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板制备领域，尤其涉及一种漆包线去漆装置。
技术介绍
1、射频微波组件中经常焊接耐高温漆包线制作的导线或高频空芯绕线电感，焊接前需对耐高温漆包线焊接区域进行去漆操作。目前漆包线去漆常采用机械打磨去漆和在去漆槽中化学去漆两种方法，其中机械打磨法存在去漆速度慢，易损伤漆包线导线，去漆不干净等问题；在去漆槽中化学去漆由于是通过人工手动拿取漆包线插入到去漆槽中手工去漆，因此漆包线的去漆长度不易控制，精度不高，并且针对长度较短的漆包线，去漆时需人工手动拿取并插入去漆槽中进行去漆，但人工拿取漆包线去漆时，对漆包线缺少有效的固定，去漆操作难度大，且不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于提供一种漆包线去漆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种漆包线去漆装置，包括去漆槽本体以及用于固定漆包线的固定板，所述去漆槽本体上开设有去漆槽，所述去漆槽的底部开设有若干的用于定位固定漆包线的定位槽，定位槽的直径大于等于漆包线的直径；所述去漆槽本体开设有若干的用于控制去漆长度的调节通道，若干的所述调节通道沿去漆槽底部从上到下依次均匀设置，所述调节通道的一端与去漆槽连通，另一端延伸出去漆槽本体的侧面用于排放出多余的化学试剂液体。
3、进一步的，所述调节通道延伸出去漆槽本体侧面的一端设置有用于控制调节通道开闭的活塞。
4、进一步的，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，其中所述第一固定板用于固定长度较短的漆包线，第二固定板用于固定长度较长的漆包
5、进一步的，所述定位孔的直径与所述定位槽的直径相同，用于固定漆包线延伸出定位槽的部分。
6、进一步的，所述调节通道连通去漆槽的一端设有便于排出多余化学试剂液体的倾斜挡块。
7、进一步的，所述倾斜挡块为直角三角形的倾斜块，其倾斜边的倾斜角度a为45°-60°。
8、进一步的，所述去漆槽本体开设有与所述去漆槽底部连通的加液通道，且该加液通道位于去漆槽底部的一端与去漆槽的底部贴合。
9、进一步的，所述加液通道的另一端贯穿去漆本体的上端面。
10、进一步的，所述第一固定板和第二固定板的边角处设置有t形滑块，所述去漆槽本体上开设有与所述t形滑块适配的t形滑槽。
11、与现有技术相比，本技术的优点在于：
12、1、通过定位槽和定位孔能够实现漆包线在去漆槽中的快速定位和固定，并通过固定板能够适用于不同长度的漆包线，且使得去漆操作更加方便快捷。
13、2、通过设置的若干调节通道，能够方便快捷的控制去漆化学试剂液体的液面深度，同时也能通过打开不同高度的调节通道实现去漆长度的精准控制。
14、3、通过调节通道上的倾斜挡块使得多余的化学试剂液体能够沿其倾斜边流进调节通道，并且通过该倾斜挡块不会使得化学试剂液体堆积在调节通道时，造成去漆槽中化学试剂液体高度上升影响去漆精度。
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1.一种漆包线去漆装置，其特征在于：包括去漆槽本体(1)以及用于固定漆包线的固定板，所述去漆槽本体(1)上开设有去漆槽(101)，所述去漆槽(101)的底部开设有若干的用于定位固定漆包线的定位槽(102)，定位槽(102)的直径大于等于漆包线的直径；所述去漆槽本体(1)开设有若干的用于控制去漆长度的调节通道(5)，若干的所述调节通道(5)沿去漆槽(101)底部从上到下依次均匀设置，所述调节通道(5)的一端与去漆槽(101)连通，另一端延伸出去漆槽本体(1)的侧面用于排放出多余的化学试剂液体。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述调节通道(5)延伸出去漆槽本体(1)侧面的一端设置有用于控制调节通道(5)开闭的活塞(6)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述固定板包括第一固定板(2)和第二固定板(3)，其中所述第一固定板(2)用于固定长度较短的漆包线，第二固定板(3)用于固定长度较长的漆包线，第一固定板(2)和第二固定板(3)均开设有与所述定位槽(102)一一对应适配的定位孔(4)。
4.根据权利要
5.根据权利要求2所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述调节通道(5)连通去漆槽(101)的一端设有便于排出多余化学试剂液体的倾斜挡块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述倾斜挡块(7)为直角三角形的倾斜块，其倾斜边的倾斜角度a为45°-60°。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述去漆槽本体(1)开设有与所述去漆槽(101)底部连通的加液通道(8)，且该加液通道(8)位于去漆槽(101)底部的一端与去漆槽(101)的底部贴合。
8.根据权利要求7所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述加液通道(8)的另一端贯穿去漆槽本体(1)的上端面。
9.根据权利要求3所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的边角处设置有T形滑块(9)，所述去漆槽本体(1)上开设有与所述T形滑块(9)适配的T形滑槽(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线去漆装置，其特征在于：包括去漆槽本体(1)以及用于固定漆包线的固定板，所述去漆槽本体(1)上开设有去漆槽(101)，所述去漆槽(101)的底部开设有若干的用于定位固定漆包线的定位槽(102)，定位槽(102)的直径大于等于漆包线的直径；所述去漆槽本体(1)开设有若干的用于控制去漆长度的调节通道(5)，若干的所述调节通道(5)沿去漆槽(101)底部从上到下依次均匀设置，所述调节通道(5)的一端与去漆槽(101)连通，另一端延伸出去漆槽本体(1)的侧面用于排放出多余的化学试剂液体。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述调节通道(5)延伸出去漆槽本体(1)侧面的一端设置有用于控制调节通道(5)开闭的活塞(6)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线去漆装置，其特征在于：所述固定板包括第一固定板(2)和第二固定板(3)，其中所述第一固定板(2)用于固定长度较短的漆包线，第二固定板(3)用于固定长度较长的漆包线，第一固定板(2)和第二固定板(3)均开设有与所述定位槽(102)一一对应适配的定位孔(4)。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁岘，吴唐羽，刘光花，
申请(专利权)人：辅成微电子科技成都有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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