化工产品生产制备中的分离装置制造方法及图纸

本申请公开了一种化工产品生产制备中的分离装置，涉及化工产品制备技术领域。其技术要点是：包括通过安装架安装在地面上的透明分离桶，透明分离桶的上下两端分别设有第一端口和第二端口，第二端口上设有阀门；透明分离桶的下端外侧套设有齿圈，齿圈的一侧啮合有齿轮，齿轮与电机连接，电机通过固定架与安装架连接。本申请中的分离装置利用离心力对医药中间体进行提纯筛分，整个过程无需使用现有技术中的筛网，因此也就不存在筛网堵塞的问题，相应的也就不需要工人频繁的安拆筛网进行清理工作，大大的降低了工人在医药中间体环节中需要付出的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工产品制备，尤其涉及一种化工产品生产制备中的分离装置。

技术介绍

1、医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。医药中间体还指用来生产医药原料药的各种必须的重要中间体。在医药中间体的生产制备的多道工序中就包括过滤筛分，从而得到符合要求的医药中间体，现有的过滤筛分主要是通过筛网将医药中间体与其内部的杂质分离开来。而通常筛网在工作一段时间后，其上的孔很容易出现堵塞，需要工人将筛网从设备上拆卸下来进行清理，清理后又需要重新安回去，这种医药中间体的过滤分离方式很是消耗工人的体力。

技术实现思路

1、本申请提供一种化工产品生产制备中的分离装置，可有效解决现有技术通过筛网对医药中间体进行过滤筛分时，筛网网孔容易被堵时常需要工人清理，而存在费时费力的问题。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种化工产品生产制备中的分离装置，包括通过安装架安装在地面上的透明分离桶，所述透明分离桶可以自身的轴线为中心在所述安装架上自由转动，所述透明分离桶的上下两端分别设有第一端口和第二端口，所述第二端口上设有阀门；所述透明分离桶的下端外侧套设有齿圈且两者之间固定连接，所述齿圈的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的中心点与电机的输出端固定连接，所述电机通过固定架与所述安装架固定连接，所述电机的输出端贯穿所述固定架的顶端且两者之间转动连接。</p>

4、进一步地，所述透明分离桶的桶身上沿其高度方向设有刻度标线。

5、进一步地，所述透明分离桶的外侧安装有两个支撑板，且两个所述支撑板关于所述透明分离桶的轴线对称，所述安装架的顶板上设有一个固定环，所述透明分离桶外侧的两个所述支撑板均插设在所述固定环内，且两个所述支撑板与所述固定环均滑动连接。

6、进一步地，所述透明分离桶包括纺锤形桶身，所述纺锤形桶身的上端向上逐渐收敛后与条形桶颈的下端相连，所述条形桶颈的上端口为第一端口；所述纺锤形桶身的下端中心点与所述第二端口的上端固定连接。

7、进一步地，所述第一端口为自下向上逐渐外扩的喇叭形开口。

8、进一步地，所述第一端口内插设有桶塞，所述桶塞的上方设有把手。

9、进一步地，所述固定架的底部设有散热孔，所述电机的散热口处于所述散热孔上。

10、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、本申请的透明分离桶内可从来存放待筛分的医药中间体溶液，由于医药中间体的密度和其内部所含的杂质密度存在差异，当透明分离桶在本申请电机的驱使下高速转动时，透明分离桶内的离心力会使待筛分的医药中间体溶液发生分层，密度不相同的杂质和纯的医药中间体会在透明分离桶内处于不同的位置，工人只需分别通过第一端口和第二端口将杂质和纯的医药中间体单独收集起来。并对纯的医药中间体溶液进行烘干便可得到所要的医药中间体。本申请的分离装置对医药中间体体进行筛分的原理与现有技术中通过筛网对医药中间体进行筛分的原理并不相同，本申请对医药中间体和其内部杂质的分离依靠的施透明分离桶转动过程产生的离心力，透明分离桶产生的离心力会使密度不同的医药中间体和其内部的杂质产生分层，从而方便工人将纯的医药中间体分离出来，整个过程无需使用现有技术中的筛网，因此也就不存在筛网堵塞的问题，相应的也就不需要工人频繁的安拆筛网进行清理工作，大大的降低了工人在医药中间体环节中需要付出的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：包括通过安装架(2)安装在地面上的透明分离桶(1)，所述透明分离桶(1)可以自身的轴线为中心在所述安装架(2)上自由转动，所述透明分离桶(1)的上下两端分别设有第一端口(3)和第二端口(4)，所述第二端口(4)上设有阀门(5)；

2.根据权利要求1所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述透明分离桶(1)的桶身上沿其高度方向设有刻度标线。

3.根据权利要求1所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述透明分离桶(1)的外侧安装有两个支撑板(10)，且两个所述支撑板(10)关于所述透明分离桶(1)的轴线对称，所述安装架(2)的顶板上设有一个固定环(11)，所述透明分离桶(1)外侧的两个所述支撑板(10)均插设在所述固定环(11)内，且两个所述支撑板(10)与所述固定环(11)均滑动连接。

4.根据权利要求3所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述透明分离桶(1)包括纺锤形桶身(101)，所述纺锤形桶身(101)的上端向上逐渐收敛后与条形桶颈(102)的下端相连，所述条形桶颈(102)的上端口为第一端口(3)；所述纺锤形桶身(101)的下端中心点与所述第二端口(4)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述第一端口(3)为自下向上逐渐外扩的喇叭形开口。

6.根据权利要求5所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述第一端口(3)内插设有桶塞(12)，所述桶塞(12)的上方设有把手(13)。

7.根据权利要求1所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述固定架(9)的底部设有散热孔(14)，所述电机(8)的散热口处于所述散热孔(14)上。

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【技术特征摘要】

1.一种化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：包括通过安装架(2)安装在地面上的透明分离桶(1)，所述透明分离桶(1)可以自身的轴线为中心在所述安装架(2)上自由转动，所述透明分离桶(1)的上下两端分别设有第一端口(3)和第二端口(4)，所述第二端口(4)上设有阀门(5)；

2.根据权利要求1所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述透明分离桶(1)的桶身上沿其高度方向设有刻度标线。

3.根据权利要求1所述的化工产品生产制备中的分离装置，其特征在于：所述透明分离桶(1)的外侧安装有两个支撑板(10)，且两个所述支撑板(10)关于所述透明分离桶(1)的轴线对称，所述安装架(2)的顶板上设有一个固定环(11)，所述透明分离桶(1)外侧的两个所述支撑板(10)均插设在所述固定环(11)内，且两个所述支撑板(10)与所述固定环(11)均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涌波，郭峰，林立东，
申请(专利权)人：内蒙古扬帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：