【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高分子材料的，特别是涉及一种聚氯乙烯材料及其制备工艺。
技术介绍
1、聚氯乙烯材料(简称pvc)是由氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，由于其具有较好的化学稳定性和机械性能被广泛应用于各个行业中。
2、但是聚氯乙烯的分子链中含有大量的c-cl键，使得分子之间存在着较大作用力，导致聚氯乙烯材料比较坚硬，塑性较差。因此，现有技术中制备聚氯乙烯的成品材料中均会加入增塑剂，而现有的聚氯乙烯材料容易出现组分间混合不均匀的情况，导致成品中出现大量的“鱼眼”，影响成品的综合性能。
技术实现思路
1、基于此，提供一种聚氯乙烯材料及其制备工艺，改善了现有技术中聚氯乙烯材料容易出现各组分混合不均匀，导致影响成品综合性能的问题。
2、一种聚氯乙烯材料，包括以下重量份原料制成：100-120份聚氯乙烯、10-20份增塑剂、0.1-1份润滑剂和5-10份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：(0.1-0.3)。优选地，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比可为1:0.1、1:0.15、1:0.2、1:0.25和1:0.3。
3、在其中一个实施例中，包括以下重量份原料制成：100-105份聚氯乙烯、10-13份增塑剂、0.1-0.7份润滑剂和5-8份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：0.3。
4、进一步地，包括以下重
5、在其中一个实施例中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，对苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的混合物。
6、进一步地，所述增塑剂优选为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，其对树脂粉末有很强的溶解力，并且与有机溶剂和油脂有很好的相容性，以使得聚氯乙烯加工过程中，聚氯乙烯能先单独的吸收混合增塑剂，减少后期聚氯乙烯材料中出现“鱼眼”的情况。需要具体说明的是，“鱼眼”指的是聚合进程中生成的少数具有特高分子质量的聚氯乙烯颗粒。因为其吸收增塑剂极低，在正常加工条件下只能被增塑剂膨润而不能塑化，聚氯乙烯材料中“鱼眼”过多会影响成品的机械强度，并且不利于后期加工。
7、在其中一个实施例中，所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、乙烯基双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物。
8、进一步地，所述润滑剂优选为聚乙烯蜡，聚乙烯蜡与聚氯乙烯有很好的相容溶性，并具有优异的外部润滑和内部润滑作用，从而提高聚氯乙烯材料的加工生产效率。
9、一种聚氯乙烯材料的制备工艺，包括以下制备步骤：
10、原料称取：按各原料的重量份称取备用；
11、聚氯乙烯材料的制备：将聚氯乙烯放入混合机中搅拌，待温度升至70-80℃时加入增塑剂搅拌混匀，得混合物；将混合物加热至100-110℃后加入稳定剂和润滑剂搅拌混匀后升温至120-125℃放料，获得聚氯乙烯材料。
12、聚氯乙烯在70-80℃下和增塑剂混合，可使得增塑剂和聚氯乙烯颗粒较好的混合均匀，高于80℃容易造成能源的浪费，低于70℃在短时间的搅拌下，聚氯乙烯和增塑剂不易混匀；而在100-110℃的范围内聚氯乙烯已经软化，在高速搅拌下稳定剂和润滑剂已经和聚氯乙烯较好的融合，低于100℃的情况下混合，可能使得聚氯乙烯和稳定剂、润滑剂无法较为充分的相融，降低混合效率，而高于110℃的条件下搅拌混合，其两者的相融程度与100-110℃的范围内效果相同，过高的温度下搅拌混合容易造成能源的浪费；优选地，增塑剂和聚氯乙烯的混合温度为100℃，此时加入稳定剂和润滑剂搅拌，稳定剂和润滑剂与稳定剂不容易包覆于聚氯乙烯的表面，从而各组分能充分混合。
13、需要说明的是，混合机可采用犁刀混合机、螺带混合机、双螺旋锥形混合机和高混机，优选采用高混机。
14、在其中一个实施例中，将所述混合物加热至100-110℃后加入稳定剂、润滑剂和搅拌混匀后，以1-2℃/min的速率升温至120-125℃放料，获得聚氯乙烯材料。
15、具体地，搅拌混匀后还缓慢持续升温搅拌，可使得部分未相融的组分进一步的充分混合，并且缓慢升温过程中聚氯乙烯进一步软化促进组分间相融，缓慢升温的过程中不会出现低分子量的聚合物溶胀后相互粘结，从而减少后期出现“鱼眼”的情况，并且不易使得聚氯乙烯出现分解的现象。
16、综上所述，本申请的聚氯乙烯材料及其制备工艺具备以下效果：该配方下制得的聚氯乙烯材料具有较高的拉伸强度和化学稳定性，从而提高后期成品的拉伸强度；而硬脂酸钙和硬脂酸锌复合使用，两者协同后可与聚氯乙烯材料中的氯原子结合，从而使得聚氯乙烯分子链更为稳定，提升化学稳定性。
17、本申请提供的制备工艺通过调整混料的顺序，使聚氯乙烯先与增塑剂混匀，再和其他组分进行高温混合，使得润滑剂不会包覆于聚氯乙烯颗粒的表面，影响聚氯乙烯与增塑剂混匀的程度，从而制得的产品出现极少的“鱼眼”或不出现“鱼眼”的情况，并且综合性能较佳。
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1.一种聚氯乙烯材料，其特征在于，包括以下重量份原料制成：100-120份聚氯乙烯、10-20份增塑剂、0.1-1份润滑剂和5-10份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：(0.1-0.3)。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯材料，其特征在于：包括以下重量份原料制成：100-105份聚氯乙烯、10-13份增塑剂、0.1-0.7份润滑剂和5-8份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：0.3。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯材料，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，对苯二甲酸二辛酯中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯材料，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、乙烯基双硬脂酰胺中的一种或几种的混合物。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的聚氯乙烯材料的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：
6.根据权利要求5所述的聚氯乙烯材料，其特征在于：将所述混合物加热至100-110℃后加入稳定剂和润滑
...【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯材料，其特征在于，包括以下重量份原料制成：100-120份聚氯乙烯、10-20份增塑剂、0.1-1份润滑剂和5-10份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：(0.1-0.3)。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯材料，其特征在于：包括以下重量份原料制成：100-105份聚氯乙烯、10-13份增塑剂、0.1-0.7份润滑剂和5-8份稳定剂，所述稳定剂由硬脂酸钙和硬脂酸锌组成，所述硬脂酸钙和硬脂酸锌的重量比为1：0.3。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯材料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良川，
申请(专利权)人：苏州正鸿高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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