一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置制造方法及图纸

本技术涉及硅钢退火技术领域，公开了一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置，包括蓄水箱、第一半导体制冷片、炉底密封辊、风扇、散热冷却机构、水泵和输水管，炉底密封辊的左端设置有进水口，炉底密封辊的右端设置有出水口，炉底密封辊的左侧于地面上设置有蓄水箱，蓄水箱内安装有水泵，水泵通过输水管与进水口，炉底密封辊的右侧设置有与出水口相连的散热冷却机构，蓄水箱的外侧安装有多个第一半导体制冷片。本技术对水流制冷降温方便，通过冷水对炉底密封辊进行冷却，冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅钢退火，尤其涉及一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置。

技术介绍

1、炉底密封辊是一种连续退火处理生产线用大口径炉底辊。目前，国内冶金行业中，钢铁企业辊底式连续热处理炉，尤其是带钢退火炉、不锈钢退火炉的水冷炉辊需要使用循环冷却水对炉辊进行冷却，但是，现有的水冷装置在使用过程中对循环水流制冷降温效果较差，导致水流在对密封辊吸热的过程中水温逐渐升高，水流对密封辊的冷却效果越来越差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对水流制冷降温方便，通过冷水对炉底密封辊进行冷却，冷却效果更好的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置，对水流制冷降温方便，通过冷水对炉底密封辊进行冷却，冷却效果更好。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置，包括蓄水箱、第一半导体制冷片、炉底密封辊、风扇、散热冷却机构、水泵和输水管，所述炉底密封辊的左端设置有进水口，所述炉底密封辊的右端设置有出水口，所述炉底密封辊的左侧于地面上设置有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有水泵，所述水泵通过输水管与进水口相连，所述炉底密封辊的右侧设置有与出水口相连的散热冷却机构，所述蓄水箱的外侧安装有多个第一半导体制冷片。

4、优选的：所述蓄水箱上设置有加水口，所述蓄水箱上可拆卸安装有用于堵住加水口的堵头。

5、优选的：所述散热冷却机构的上侧设置有风扇，所述风扇指向散热冷却机构。

6、优选的：所述散热冷却机构包括：主体管、分流管、球型壳体、散热翅片、回流导管和第二半导体制冷片，所述主体管与出水口相连通，所述主体管上安装有多个分流管，每个所述分流管上均设置有一个球型壳体，每个所述球型壳体上均设置有多个散热翅片，所述分流管的右端与回流导管相连，所述回流导管与蓄水箱相连，所述回流导管上安装有多个第二半导体制冷片。

7、优选的：所述球型壳体、散热翅片和回流导管均采用铜制成。

8、本技术的有益效果是：该硅钢退火炉密封辊的水冷装置，使用时，通过第一半导体制冷片对蓄水箱内的水流进行制冷降温，然后，通过水泵将冷水输送到炉底密封辊内，通过冷水对炉底密封辊进行吸热冷却，使得炉底密封辊快速降温，吸热后的热水进入到主体管和分流管内，通过球型壳体、散热翅片将热量传导至外界空气中进而降低水流的温度，同时，通过风扇向球型壳体、散热翅片吹风，加快空气流通，进而提高散热效率，然后，水流通过回流导管回流到蓄水箱内，通过第二半导体制冷片对经过回流导管的水流进行制冷，进而对水流进一步降温，进而使得蓄水箱内的水流始终保持在低温状态，进而使得水流对炉底密封辊具有良好的冷却效果。综上所述，本技术对水流制冷降温方便，通过冷水对炉底密封辊进行冷却，冷却效果更好。

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【技术保护点】

1.一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，包括蓄水箱（1）、第一半导体制冷片（2）、炉底密封辊（3）、风扇（4）、散热冷却机构（5）、水泵（6）和输水管（7），所述炉底密封辊（3）的左端设置有进水口（301），所述炉底密封辊（3）的右端设置有出水口（302），所述炉底密封辊（3）的左侧于地面上设置有蓄水箱（1），所述蓄水箱（1）内安装有水泵（6），所述水泵（6）通过输水管（7）与进水口（301）相连，所述炉底密封辊（3）的右侧设置有与出水口（302）相连的散热冷却机构（5），所述蓄水箱（1）的外侧安装有多个第一半导体制冷片（2）。

2.根据权利要求1所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述蓄水箱（1）上设置有加水口（102），所述蓄水箱（1）上可拆卸安装有用于堵住加水口（102）的堵头（101）。

3.根据权利要求1所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述散热冷却机构（5）的上侧设置有风扇（4），所述风扇（4）指向散热冷却机构（5）。

4.根据权利要求1所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述散热冷却机构（5）包括：主体管（501）、分流管（502）、球型壳体（503）、散热翅片（504）、回流导管（505）和第二半导体制冷片（506），所述主体管（501）与出水口（302）相连通，所述主体管（501）上安装有多个分流管（502），每个所述分流管（502）上均设置有一个球型壳体（503），每个所述球型壳体（503）上均设置有多个散热翅片（504），所述分流管（502）的右端与回流导管（505）相连，所述回流导管（505）与蓄水箱（1）相连，所述回流导管（505）上安装有多个第二半导体制冷片（506）。

5.根据权利要求4所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述球型壳体（503）、散热翅片（504）和回流导管（505）均采用铜制成。

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【技术特征摘要】

1.一种硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，包括蓄水箱（1）、第一半导体制冷片（2）、炉底密封辊（3）、风扇（4）、散热冷却机构（5）、水泵（6）和输水管（7），所述炉底密封辊（3）的左端设置有进水口（301），所述炉底密封辊（3）的右端设置有出水口（302），所述炉底密封辊（3）的左侧于地面上设置有蓄水箱（1），所述蓄水箱（1）内安装有水泵（6），所述水泵（6）通过输水管（7）与进水口（301）相连，所述炉底密封辊（3）的右侧设置有与出水口（302）相连的散热冷却机构（5），所述蓄水箱（1）的外侧安装有多个第一半导体制冷片（2）。

2.根据权利要求1所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述蓄水箱（1）上设置有加水口（102），所述蓄水箱（1）上可拆卸安装有用于堵住加水口（102）的堵头（101）。

3.根据权利要求1所述的硅钢退火炉密封辊的水冷装置，其特征在于，所述散热冷却机...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宏，张浩，董朝智，张航，张帅，贾铁军，马壮，孙庆权，吴浩宇，苏志超，卢鹏，班学文，
申请(专利权)人：内蒙古丰洲材料有限公司，
类型：新型
国别省市：