【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹具，更具体地说，本技术涉及一种网片焊接用定位夹具。
技术介绍
1、人工焊接的钢筋定位网焊点有质量不一，容易使钢筋开焊等缺点，同时定位网没有胎卡具，工人在焊接钢筋定位网时易发生形变，会影响加工的钢筋定位网片精度，而采用人工焊接时，焊接质量参差不齐，且焊接效率较低，从而需要机器焊接进行焊接，但机器德尔焊接需要对网片能够进行自动夹持定位，因此，需要定位夹具进行配合，以便于自动化焊接。
2、专利公布号cn215469140u的技术专利公开了一种适用于网架焊接的夹紧定位装置，该技术通过设置于框架本体上的定位块对网片和待焊接连接件进行快速定位，然后通过水平式快速夹钳和推拉式快速夹钳进行固定夹紧，无需进行费时的测量位置，快捷方便，避免测量误差，提高生产效率。
3、但是该结构在实际使用时，该结构中的定位采用下压和推动的方式，在对网片进行定位时，由于网片较软，从而导致网片容易产生形变，从而不仅导致定位精确性差，而且容易导致焊接点崩裂，降低了焊接质量，因此，现提出一种网片焊接用定位夹具。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种网片焊接用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网片焊接用定位夹具，包括支撑板，支撑板顶端对称安装有支撑机构，两个支撑机构顶端共同支撑有焊接台，焊接台中部开设有漏屑槽
3、通过将网片的边缘分别套在对应的第一电动伸缩杆底端，液压泵运行，使得液压杆收缩，从而在各个第一电动伸缩杆对网片的拉动下，使得网片铺开，然后第二电动伸缩杆伸长，使得压板下压，从而将挂在第一电动伸缩杆上的网片连接处压接在焊接台上，从而使得网片处于水平，从而避免网片产生翘起的现象，最后通过电机运行，使得螺杆进行转动，从而使得滑块在滑轨上进行移动，从而能够拖动顶部的焊接台随着进行移动，从而能够对焊接台的位置进行调整，从而使得焊接台上定位压固的网片能够与焊接设备进行定位匹配，从而便于焊接设备对网片进行焊接，提高对网片的焊接效率，且避免焊接点崩裂，从而提高焊接质量，焊接完毕后，只需各个第二电动伸缩杆和第二电动伸缩杆回缩，即可将焊接后的网片松开。
4、优选地，定位机构数量设置有六个，其中四个分别设置在漏屑槽两侧，每侧设置有两个定位机构，另外两个分别安装在漏屑槽另外两侧。
5、通过四组定位机构对网片两侧进行外拉，另外两个定位机构对网片另外两侧进行外拉，从而能够使网片进行铺开。
6、优选地，支撑机构包括电机，电机安装在支撑板上。
7、螺杆，螺杆一端与电机传动端连接。
8、滑轨，滑轨设置在螺杆底端，且滑轨底端与支撑板连接。
9、两个滑块，各滑块均安装在螺杆上。
10、通过电机运行，使得螺杆进行转动，从而使得安装在滑轨上的两个滑块同步移动，从而使得滑块在移动的过程中能够对焊接台进行拖动，从而便于对焊接台的位置进行调整。
11、优选地，滑块底端开设有滑槽，滑槽与滑轨滑动配合，且滑块顶端与焊接台底端连接。
12、优选地，定位机构包括液压泵，液压泵安装在焊接台上。
13、液压杆，液压杆一端与液压泵连接。
14、连接头，连接头安装在液压杆另一端，且压接组件安装在连接头上。
15、第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆垂直安装在连接头上，且与压接组件底端滑动配合。
16、通过第一电动伸缩杆伸长，使得网片端部能够套在第一电动伸缩杆底端，在液压杆回缩时，能够对网片进行外拉，在多个第一电动伸缩杆的配合下，能够使得网片边缘向外进行铺开，从而能够对网片进行定位，并避免网片翘起。
17、优选地，压接组件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆安装在连接头上，且与第一电动伸缩杆平行设置。
18、压板，压板安装在第二电动伸缩杆底端，且压板一侧与第一电动伸缩杆底端滑动配合。
19、优选地，压板一侧开设有压槽，压槽内壁与第一电动伸缩杆底端滑动配合。
20、通过第二电动伸缩杆伸长，使得压板下降，在压板下降的过程中对第一电动伸缩杆底端套接的网片进行下压，在多组压板的配合下，能够将网片压接在焊接台上，从而使得网片整体呈水平状，避免产生翘起，从而保障焊接质量。
21、本技术的技术效果和优点：
22、1、通过液压泵、液压杆、连接头、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及压板的设置，与现有技术相比，通过对网片边缘进行外拉，使得网片进行平铺，配合压板对网片进行下压，使得平铺后的网片处于同一平面内，从而避免网片产生翘起，从而避免焊点崩裂，提高焊接质量；
23、2、通过电机、螺杆、滑轨以及滑块的设置，与现有技术相比，通过对焊接台进行位置移动，从而使得焊接台能够与焊接设备进行定位匹配，从而使得焊接设备能够对定位后的网片进行自动焊接，从而以焊接设备代替人工焊接，提高焊接效率，且保障焊接质量的均匀性。
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1.一种网片焊接用定位夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端对称安装有支撑机构(2)，两个所述支撑机构(2)顶端共同支撑有焊接台(3)，所述焊接台(3)中部开设有漏屑槽(4)，所述焊接台(3)上安装有多组定位机构(5)，各所述定位机构(5)上均安装有压接组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述定位机构(5)数量设置有六个，其中四个分别设置在漏屑槽(4)两侧，每侧设置有两个定位机构(5)，另外两个分别安装在漏屑槽(4)另外两侧。
3.根据权利要求1所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述支撑机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)安装在支撑板(1)上；
4.根据权利要求3所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述滑块(204)底端开设有滑槽，所述滑槽与滑轨(203)滑动配合，且滑块(204)顶端与焊接台(3)底端连接。
5.根据权利要求1所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述定位机构(5)包括液压泵(501)，所述液压泵(501)安装在焊接台(3)上；<...
【技术特征摘要】
1.一种网片焊接用定位夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端对称安装有支撑机构(2)，两个所述支撑机构(2)顶端共同支撑有焊接台(3)，所述焊接台(3)中部开设有漏屑槽(4)，所述焊接台(3)上安装有多组定位机构(5)，各所述定位机构(5)上均安装有压接组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述定位机构(5)数量设置有六个，其中四个分别设置在漏屑槽(4)两侧，每侧设置有两个定位机构(5)，另外两个分别安装在漏屑槽(4)另外两侧。
3.根据权利要求1所述的一种网片焊接用定位夹具，其特征在于：所述支撑机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)安装在支撑板(1)上；
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁亮，
申请(专利权)人：郑州市聚能建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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