【技术实现步骤摘要】
本技术属于特种车辆冲压件工艺，具体涉及一种固定盘连续冲裁成型模具装置。
技术介绍
1、固定盘用于对车辆上使用的若干顶杠进行固定，每年各种车型的需求量大，固定盘成批量生产。固定盘类零件是圆环形结构，并在圆环上均匀布置有四个同样尺寸大小的圆孔，此类产品的结构尺寸不符合冲孔、落料一次完成的要求，成型需要准备两套冲裁模具。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术提出一种固定盘连续冲裁成型模具装置，以解决分步完成冲孔、落料工序，达到产品质量合格的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提出一种固定盘连续冲裁成型模具装置，该连续冲裁成型模具装置包括下模板、凹模、第一导尺、卸料板、凸模固定板、垫板、上模板、导头、第一凸模、模柄、第二凸模、第三凸模、侧刃和第二导尺；其中，
5、上模部分包括凸模固定板、垫板、上模板、导头、第一凸模、模柄、第二凸模、第三凸模和侧刃；其中，模柄底端插入上模板顶部中心凹槽内，并通过螺钉紧固组合在一起；导头嵌入第一凸模底端，第一凸模、第二凸模、第三凸模嵌入凸模固定板上对应的凸模安装孔，侧刃嵌入凸模固定板上的侧刃安装孔；垫板放置在凸模固定板的上方，利用销钉对垫板和凸模固定板与上模板底部进行组合定位，通过螺钉将上模板、垫板和凸模固定板紧固组合在一起；
6、下模部分包括下模板、凹模、第一导尺、卸料板和第二导尺；其中，凹模的螺钉孔和销钉孔与下模板的螺钉孔和销钉孔的位置对准，并设置在下模
7、进一步地，导头以过渡配合方式嵌入第一凸模的底端。
8、进一步地，第一凸模、第二凸模、第三凸模以过渡配合方式嵌入凸模固定板上对应的凸模安装孔。
9、进一步地，侧刃以过渡配合方式嵌入凸模固定板上的侧刃安装孔。
10、(三)有益效果
11、本技术提出一种固定盘连续冲裁成型模具装置，包括下模板、凹模、第一导尺、卸料板、凸模固定板、垫板、上模板、导头、第一凸模、模柄、第二凸模、第三凸模、侧刃和第二导尺。使用本技术的固定盘连续冲裁成型模具装置时，将切好的毛坯料放置在模具上，通过第一导尺、第二导尺、侧刃和导头定位后，在第一凸模、第二凸模、第三凸模和凹模之间相互配合完成冲孔、落料，通过分步完成冲孔、落料的工序，使其实现快速成型，可靠保证冲压操作的工艺节拍，保证冲压件的产品质量，满足批量生产的需要，对生产起到可靠保障。
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1.一种固定盘连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述连续冲裁成型模具装置包括下模板、凹模、第一导尺、卸料板、凸模固定板、垫板、上模板、导头、第一凸模、模柄、第二凸模、第三凸模、侧刃和第二导尺；其中，
2.如权利要求1所述的连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述导头以过渡配合方式嵌入第一凸模的底端。
3.如权利要求1所述的连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述第一凸模、第二凸模、第三凸模以过渡配合方式嵌入凸模固定板上对应的凸模安装孔。
4.如权利要求1所述的连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述侧刃以过渡配合方式嵌入凸模固定板上的侧刃安装孔。
【技术特征摘要】
1.一种固定盘连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述连续冲裁成型模具装置包括下模板、凹模、第一导尺、卸料板、凸模固定板、垫板、上模板、导头、第一凸模、模柄、第二凸模、第三凸模、侧刃和第二导尺；其中，
2.如权利要求1所述的连续冲裁成型模具装置，其特征在于，所述导头以过渡配合方式嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，王洪臣，高伟，王延春，惠春雷，陈利华，李亚英，李学岩，闫桂霞，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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