System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法技术_技高网

一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法技术

技术编号:40036822 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 19:06
本发明专利技术提供了一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,包括:在浓密机的中心支撑立柱和径向梁安装时,预留一吊装口;对位于预留吊装口位置的浓密机立柱基础上的螺栓进行防护;对所述预留吊装口所在的基础区域进行分层回填、压实,直至达到预设回填压实系数;在所述预留吊装口位置回填完成后,在上面铺设预设厚度的级配碎石,并对其进行碾压;根据预留吊装口、中心支撑立柱的重量及高度和周边的吊装环境选择目标吨位的吊车,使所述目标吨位的吊车通过预留吊装口就位,将浓密机中心支撑立柱吊装就位。本发明专利技术提供的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,通过预留吊装口进行吊装,可以缩短吊车的吊装半径,降低吊车的使用吨位,大幅度降低了吊装成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浓密机安装,具体而言,涉及一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法


技术介绍

1、镍是制造不锈钢的一种十分重要的有色金属原料,但我国镍矿资源相对匮乏,尤其是红土镍矿非常稀缺,为满足不锈钢的需求,国外矿区投资冶炼厂是目前的发展趋势,在湿法工艺处理红土镍矿中,ccd洗涤是关键环节,而ccd洗涤工艺中,浓密机是主要的设备。

2、红土镍矿高压酸浸工艺中常规使用的浓密机一般直径为36m、42m或者45m,通常没有中心支撑立柱,耙轴等传动装置倒挂浓密机上部的全通桥架上面,即使部分浓密机中心设置立柱,由于浓密机直径较小且工艺原因,立柱高度较小(一般小于5m)且重量不大(一般小于3t),而对于直径较大的中心传动浓密机,浓密机顶部为半通桥架,根据工艺及设备要求浓密机中心设置支撑立柱,坐落在浓密机中心位置混凝土基础上,常规的安装方式是先安装浓密机的整个槽体,待槽体安装完成以后,再跨外吊装浓密机的传动设备等部件进行安装,但对于大直径的中心传动浓密机而言,其支撑立柱为圆形筒状,立柱外径、高度都较高,重量也较重,如果采用常规跨外吊装中心支撑立柱的安装方法,至少需要使用较大吨位的吊车才能实施,这无疑将会增加施工成本,延长了施工周期,且增加了安全风险。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术提出了一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,旨在解决现有大直径构筑物中心支撑立柱的安装过程中存在的经济成本较高且安全风险较大的问题。

2、本专利技术提出了一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,包括以下步骤:

3、步骤1,在浓密机的中心支撑立柱和径向梁安装时,预留一吊装口;

4、步骤2,对位于预留吊装口位置的浓密机立柱基础上的螺栓进行防护;

5、步骤3,对所述预留吊装口所在的基础区域进行分层回填、压实,直至达到预设回填压实系数;

6、步骤4,在所述预留吊装口位置回填完成后,在上面铺设预设厚度的级配碎石,并对其进行碾压;

7、步骤5,根据预留吊装口、中心支撑立柱的重量及高度和周边的吊装环境选择目标吨位的吊车,使所述目标吨位的吊车通过预留吊装口就位,将浓密机中心支撑立柱吊装就位。

8、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述吊装口呈扇形结构。

9、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述步骤2中,在每个浓密机立柱基础顶部设置保护盒,将所述保护盒盖设在所述预埋螺栓上,且高出所述预埋螺栓预设高度。

10、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述预设高度为2-8cm。

11、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述保护盒的内部设置有支撑柱。

12、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述保护盒的各侧壁与基础的边缘之间具有间隙。

13、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述保护盒由钢板制成。

14、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述预设回填压实系数≥0.94。

15、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述预设厚度为200-500mm。

16、进一步地,上述大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法中,所述步骤4中,在碾压级配碎石至径向梁的基础上方时需停止振动操作。

17、本专利技术中的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,通过预留吊装口进行吊装,可以缩短吊车的吊装半径,降低吊车的使用吨位,避免使用大吨位吊车,大幅度降低了吊装成本的同时提高了作业安全系数;且预留吊装口预留以后,可以做到浓密机槽体安装与浓密机中心支撑立柱及立柱上部结构同时施工,可以大幅度节省施工工期。

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【技术保护点】

1.一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述吊装口呈扇形结构。

3.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述步骤2中,在每个浓密机立柱基础顶部设置保护盒,将所述保护盒盖设在所述预埋螺栓上,且高出所述预埋螺栓预设高度。

4.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述预设高度为2-8cm。

5.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述保护盒的内部设置有支撑柱。

6.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述保护盒的各侧壁与基础的边缘之间具有间隙。

7.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述保护盒由钢板制成。

8.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述预设回填压实系数≥0.94。

9.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述预设厚度为200-500mm。

10.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述步骤4中,在碾压级配碎石至径向梁的基础上方时需停止振动操作。

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【技术特征摘要】

1.一种大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述吊装口呈扇形结构。

3.根据权利要求1所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述步骤2中,在每个浓密机立柱基础顶部设置保护盒,将所述保护盒盖设在所述预埋螺栓上,且高出所述预埋螺栓预设高度。

4.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述预设高度为2-8cm。

5.根据权利要求3所述的大直径构筑物中心支撑立柱的安装方法,其特征在于,所述保护盒的内部设置有支撑柱。

【专利技术属性】
技术研发人员:史国栋尹一峰王喆张阳武诚贤
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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