【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防皱褶组件，特别涉及一种带有防皱褶组件的制袋机。
技术介绍
1、制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。随着人们物质生活生平的不断提升，购物成了人们日常活动的一部分，在衣食住行等方面，包装袋都为人们提供了很大方便，对人们的生产生活带来很大改变。
2、常见的制袋机在生产包装袋时，产出的包装袋虽已初步成型，但是在输送时，其表面依然容易出现褶皱，使得包装袋的外观受到很大干扰，非常不利于包装袋后续使用的美观性，进而影响消费者的购物体验。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种带有防皱褶组件的制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有制袋机在生产包装袋时，产出的包装袋虽已初步成型，但是在输送时，其表面依然容易出现褶皱，使得包装袋的外观受到很大干扰，非常不利于包装袋后续使用的美观性，进而影响消费者购物体验的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种带有防皱褶组件的制袋机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有用于制造包装袋的制袋机本体和u形座，所述u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有两传送辊，两所述传送辊上传动设置有传送带，所述传送带用于输送制袋机本体导出的成型包装袋，所述u形座的一侧固定安装有驱动电机，其中一所述传送辊通过驱动电机驱动，所述u形座的顶部固定有支撑架，所述支撑架内侧的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口端固定连通有输风管，所述输风
3、进一步的，两所述第二气仓分设在第一气仓的两侧，且两第二气仓均与第一气仓固定连接，所述第一气仓与第二气仓呈垂直分布。
4、进一步的，所述第一排风管的出风方向竖直向下，所述第二排风管的出风方向由内向外倾斜设置。
5、进一步的，所述u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有限位辊和若干塑形辊，所述限位辊和塑形辊分设在风机的两侧，若干所述塑形辊呈线性排列设置。
6、进一步的，所述底座的底部固定有四个支撑脚，四个所述支撑脚分设在底座底部的四角处。
7、进一步的，所述底座的底部固定安装有两千斤顶，所述千斤顶的输出端固定安装有固定块。
8、进一步的，所述固定块上贯穿固定有转杆，所述转杆的两端均通过轴承转动连接有滚轮。
9、综上，本技术的技术效果和优点：
10、本技术中，通过风机向中转盘的内部鼓风，使得中转盘内部气压增大，可以沿着导风管向第一气仓与两第二气仓中送风，第一气仓和第二气仓中的空气以气流的方式沿着若干第一排风管和若干第二排风管喷出，可以先将包装袋的中部吹平，再使包装袋由中部向两侧展平，最后经由若干塑形辊的碾压塑形后导出，使得包装袋在制成导出后的形态更加平顺，样式更加整齐。
11、本技术中，借助限位辊可以对制袋机本体导入传送带上的包装袋进行限位处理，使得包装袋在移至第一排风管和第二排风管所在位置之前不会偏离；借助千斤顶伸长后所推动的两滚轮将该制袋机整个托起，使得该制袋机可以借助四个滚轮进行位置的转移，从而使得该制袋机的位置挪移更加方便省力。
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1.一种带有防皱褶组件的制袋机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有用于制造包装袋的制袋机本体（2）和U形座（3），所述U形座（3）的相对内壁之间通过轴承转动连接有两传送辊，两所述传送辊上传动设置有传送带（4），所述传送带（4）用于输送制袋机本体（2）导出的成型包装袋，所述U形座（3）的一侧固定安装有驱动电机（5），其中一所述传送辊通过驱动电机（5）驱动，所述U形座（3）的顶部固定有支撑架（6），所述支撑架（6）内侧的顶部固定安装有风机（7），所述风机（7）的出风口端固定连通有输风管（8），所述输风管（8）的底端固定连通有中转盘（9），所述中转盘（9）的底部固定有第一气仓（10）和两第二气仓（11），所述第一气仓（10）的顶部和第二气仓（11）的顶部均贯穿固定有导风管（12），三个所述导风管（12）均与中转盘（9）相连通，所述第一气仓（10）的底部设置有呈线性排列的若干第一排风管（13），所述第二气仓（11）的底部设置有呈线性排列的若干第二排风管（14），所述第一排风管（13）和第二排风管（14）排出的风均用于包装袋的展平。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求1所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：所述第一排风管（13）的出风方向竖直向下，所述第二排风管（14）的出风方向由内向外倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：所述U形座（3）的相对内壁之间通过轴承转动连接有限位辊（15）和若干塑形辊（16），所述限位辊（15）和塑形辊（16）分设在风机（7）的两侧，若干所述塑形辊（16）呈线性排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：所述底座（1）的底部固定有四个支撑脚（17），四个所述支撑脚（17）分设在底座（1）底部的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有两千斤顶（18），所述千斤顶（18）的输出端固定安装有固定块（19）。
7.根据权利要求6所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：所述固定块（19）上贯穿固定有转杆（20），所述转杆（20）的两端均通过轴承转动连接有滚轮（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种带有防皱褶组件的制袋机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有用于制造包装袋的制袋机本体（2）和u形座（3），所述u形座（3）的相对内壁之间通过轴承转动连接有两传送辊，两所述传送辊上传动设置有传送带（4），所述传送带（4）用于输送制袋机本体（2）导出的成型包装袋，所述u形座（3）的一侧固定安装有驱动电机（5），其中一所述传送辊通过驱动电机（5）驱动，所述u形座（3）的顶部固定有支撑架（6），所述支撑架（6）内侧的顶部固定安装有风机（7），所述风机（7）的出风口端固定连通有输风管（8），所述输风管（8）的底端固定连通有中转盘（9），所述中转盘（9）的底部固定有第一气仓（10）和两第二气仓（11），所述第一气仓（10）的顶部和第二气仓（11）的顶部均贯穿固定有导风管（12），三个所述导风管（12）均与中转盘（9）相连通，所述第一气仓（10）的底部设置有呈线性排列的若干第一排风管（13），所述第二气仓（11）的底部设置有呈线性排列的若干第二排风管（14），所述第一排风管（13）和第二排风管（14）排出的风均用于包装袋的展平。
2.根据权利要求1所述的一种带有防皱褶组件的制袋机，其特征在于：两所述第二气仓（11）分设在第一气仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，杨金和，
申请(专利权)人：盐城大昌包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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