丝带收卷机换挡机构制造技术

丝带收卷机换挡机构，其过渡轴上至少固设第一、第二齿轮，排线轴上通过轴承至少有与上述齿轮啮合的第三、第四齿轮；挂挡块滑动地设在排线轴上并处于第三、第四齿轮之间；挂挡块的块体上通过至少一个第一、第二安装通孔设置挂销组件，配合安装通孔的两挂销组件的走向相反，设定块体靠近第三、第四齿轮的两个端面为Ａ、Ｂ端面；第一安装通孔由第一、第二、第三孔构成；第二安装通孔由第四、第五、第六孔构成；对于任一挂销组件来说，支撑块安装在第一或第四孔中，支撑段的外端担置于支撑块中心的支撑孔中，销头段自第三或第六孔伸到Ｂ或Ａ端面外；第三、第四齿轮的周向各有至少一个销孔。采用该换挡机构的丝带收卷机内设多组传动比，可实现多挡变速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械换挡变速
，特别是涉及一种丝带收卷机换挡机构。
技术介绍
塑料编织布以其较高的抗拉强度、低廉的成本、优越的防水防污性能，在日常生 产、生活中的应用极其普遍，工业品包装、粮食运输、食品包装、各类防雨设施几乎不可或 缺，产量非常之大。塑料编织布的生产方法中，吹塑、分切、收卷各步骤是流水线连续作业，丝带流速 在120米/分钟左右。卷绕好的丝筒安装在织布线架上供编织使用，编织为最终的单独步 骤。收卷步骤十分重要，收卷质量不好，会出现丝带起皱、断带、丝带从丝筒两端滑脱等问 题。这些问题不仅影响收卷步骤的正常进行，还严重影响编织步骤能否顺利进行，从而直接 影响成品编织布的质量。收卷步骤系采用丝带收卷机对丝带进行收卷。丝带收卷机的工作原理为电动机 带动收卷轴旋转收线，收卷轴通过同步带传动副驱动排线轴内侧的排线辊按一定的转速比 旋转，排线辊带有正反向螺旋槽，排线滑块沿螺旋槽滑动，到达端部再沿反向螺旋槽滑回， 排线滑块与滑动套装在滑杆上的排线钩连接，从而带动排线钩沿滑杆往返运动，这样，通过 排线钩，丝带可实现在收卷轴上沿轴向往返卷绕。丝带在收卷轴上的卷绕轨迹就像螺旋线一样，对于不同宽度的丝带，螺旋卷绕轨 迹的螺距是不能一样的。实践证明，对宽度在2. 5mm以下的丝带，其螺距在30mm左右为宜； 宽度在2. 5-4. 5mm之间的丝带，其螺距在22mm左右为宜；而宽度在4. 5mm以上的丝带，螺距 在18mm较为理想。这些螺距可通过改变收卷轴与排线轴之间的传动比来实现，但保证这些 螺距尺寸，仅能解决不同宽度规格丝带的起皱问题，并不能保证收卷后卷材的平整、端部整 齐不滑脱。要解决丝带收卷平整、平齐，还需要确定收卷轴上丝带同向卷绕时的层与层叠压 程度。实践表明，宽度在8mm以下的丝带，同向卷绕错压Imm左右时，收卷平整、端部整齐、 不滑脱，但这要保证收卷轴与排线轴之间的传动比误差在5%。以内。目前，国内编织布生产厂家普遍使用从日本进口的丝带收卷机，价格为每台人民 币2-3万元，一条流水线就需要128台，设备投资高昂。另外，因该丝带收卷机的内部空间 位置有限，导致每一种规格的丝带收卷机，收卷轴与排线轴之间的传动比固定而单一(即 一种规格的丝带收卷机只内设一组传动比，无法换挡变速)，故现有丝带收卷机的致命缺点 是一种规格的丝带收卷机只能卷绕一种宽度的丝带，这对经常变换丝带品种和规格的生 产厂家非常不利。在当前的市场经济条件下，由于产品的多样化，变换丝带品种是不可避免的，也是 经常发生的，生产厂家为了适应广大用户的需要，没有选择余地，只能增添丝带收卷机。这 不仅增加了设备投资，而且大大增加了生产场地。因吹塑、分切、收卷各步骤是流水线连续 作业，如果增添新规格的丝带收卷机，就必须连同吹塑机、分切机(包括编织机)等一起购 置，同时完成安装调试，这样，一条新生产线就占地500m2左右。如何确保一台卷绕机能适应多种宽度规格丝带的卷绕，且使得每一种规格的丝带 在卷绕时，不起皱、丝带不从丝筒两端滑脱；另外，在变换丝带品种时，丝带收卷机换挡机构 的换挡变速操作，安全可靠、快捷方便。这些是塑料编织行业迫在眉睫需要解决的一个问 题。据申请人了解，目前国内尚无性能稳定、价格较低、内设多组传动比、可实现多挡 变速的丝带收卷机换挡机构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种丝带收卷机换挡机构，采用该换挡机构的丝 带收卷机内设多组传动比，可实现多挡变速。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种丝带收卷机换挡机构，其结构为机架上设有电动机及轴线相平行的收卷轴、过渡轴、排线轴，收卷轴上远离其收卷 段的外侧和过渡轴上远离机架的外侧之间设置同步带传动副，电机轴和收卷轴的外端相 接；过渡轴上远离机架的外侧至少设置第一齿轮、第二齿轮，过渡轴分别与第一齿轮、 第二齿轮固接，排线轴上远离其排线辊的外侧至少设置第三齿轮、第四齿轮，排线轴通过轴 承分别与第三齿轮、第四齿轮连接，使得第三齿轮、第四齿轮空套在排线轴上，第一齿轮与 第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合；排线轴上远离其排线辊的外侧还设有处于第三齿轮、第四齿轮之间的挂挡块；挂挡块为一块体，块体的中心开有键槽孔，块体的外缘周向开有凹槽，块体上通过 至少一个第一安装通孔、至少一个第二安装通孔分别设置挂销组件，配合第一安装通孔的 挂销组件与配合第二安装通孔的挂销组件的走向相反，设定块体相互平行的两个端面分别 为A端面、B端面，A端面靠近第三齿轮，B端面靠近第四齿轮；第一安装通孔由开口在A端面上的第一孔、处于块体内的第二孔、开口在B端面上 的第三孔依次连通而成，且第一孔、第二孔、第三孔的开口尺寸依次递减；第二安装通孔由开口在B端面上的第四孔、处于块体内的第五孔、开口在A端面上 的第六孔依次连通而成，且第四孔、第五孔、第六孔的开口尺寸依次递减；每个挂销组件包括销轴、复位弹簧、支撑块，销轴由依次同轴相接的支撑段、轴肩、 销头段构成，复位弹簧套装在支撑段上，支撑块的中心开有支撑孔；对于任一挂销组件来说，支撑块安装在第一孔或第四孔中，支撑段的外端担置于 支撑孔中，复位弹簧、轴肩处于第二孔或第五孔中，复位弹簧的一端与支撑块的内端面弹性 接触、另一端与轴肩弹性接触，销头段自第三孔伸到块体的B端面外或自第六孔伸到块体 的A端面外；挂挡块通过键槽配合方式轴向滑动地设置在排线轴上，第三齿轮、第四齿轮的周 向各开有至少一个与对应销头段相适配的销孔。为能简洁说明问题起见，以下对本专利技术所述丝带收卷机换挡机构均简称为本换挡 机构。下面对销头段伸到块体的A端面外的那一挂销组件的换挡过程进行介绍变速时，使A端面向着第三齿轮的方向轴向滑动，让A端面与第三齿轮相贴靠，当4自第六孔伸到A端面外的销头段未对准第三齿轮上的销孔时，使得所述销头段被压入第六 孔中，并使得支撑段的外端自相应支撑孔中伸出，电动机开启后，随着第一齿轮带动第三齿 轮空转，使得第三齿轮与挂挡块之间有转速差，所述销头段在复位弹簧作用下会自动弹出 并伸入第三齿轮上的销孔中，支撑段的外端又回到相应的支撑孔中，完成一次换挡并实现 相应的一次变速。下面对销头段伸到块体的B端面外的那一挂销组件的换挡过程进行介绍变速时，使B端面向着第四齿轮的方向轴向滑动，让B端面与第四齿轮相贴靠，当 自第三孔伸到B端面外的销头段未对准第四齿轮上的销孔时，使得所述销头段被压入第三 孔中，并使得支撑段的外端自相应支撑孔中伸出，电动机开启后，随着第二齿轮带动第四齿 轮空转，使得第四齿轮与挂挡块之间有转速差，所述销头段在复位弹簧作用下会自动弹出 并伸入第四齿轮上的销孔中，支撑段的外端又回到相应的支撑孔中，完成另一次换挡并实 现相应的另一次变速。可见，销头段压入第六孔或第三孔中及从所述的两孔中弹出时均灵活自如，且伸 到块体两端面外的两个销头段各能便捷地控制第三齿轮或第四齿轮，这样，通过两两啮合 的四个齿轮、一个挂挡块，使得采用本换挡机构的丝带收卷机内设两组传动比，可实现两挡 变速。另外，还可在过渡轴上远离机架的外侧设置第五齿轮，过渡轴与第五齿轮固接，排 线轴上在第四齿轮的外侧设置第六齿轮，排线轴通过轴承与第六齿轮连接，使得第六齿轮 空套在排线轴上，第五齿轮与第六齿轮啮合，排线轴上还增设处于第四齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
丝带收卷机换挡机构，机架上设有电动机及轴线相平行的收卷轴、过渡轴、排线轴，收卷轴上远离其收卷段的外侧和过渡轴上远离机架的外侧之间设置同步带传动副，电机轴和收卷轴的外端相接，其特征是：过渡轴上远离机架的外侧至少设置第一齿轮、第二齿轮，过渡轴分别与第一齿轮、第二齿轮固接，排线轴上远离其排线辊的外侧至少设置第三齿轮、第四齿轮，排线轴通过轴承分别与第三齿轮、第四齿轮连接，使得第三齿轮、第四齿轮空套在排线轴上，第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合；排线轴上远离其排线辊的外侧还设有处于第三齿轮、第四齿轮之间的挂挡块；挂挡块为一块体，块体的中心开有键槽孔，块体的外缘周向开有凹槽，块体上通过至少一个第一安装通孔、至少一个第二安装通孔分别设置挂销组件，配合第一安装通孔的挂销组件与配合第二安装通孔的挂销组件的走向相反，设定块体相互平行的两个端面分别为Ａ端面、Ｂ端面，Ａ端面靠近第三齿轮，Ｂ端面靠近第四齿轮；第一安装通孔由开口在Ａ端面上的第一孔、处于块体内的第二孔、开口在Ｂ端面上的第三孔依次连通而成，且第一孔、第二孔、第三孔的开口尺寸依次递减；第二安装通孔由开口在Ｂ端面上的第四孔、处于块体内的第五孔、开口在Ａ端面上的第六孔依次连通而成，且第四孔、第五孔、第六孔的开口尺寸依次递减；每个挂销组件包括销轴、复位弹簧、支撑块，销轴由依次同轴相接的支撑段、轴肩、销头段构成，复位弹簧套装在支撑段上，支撑块的中心开有支撑孔；对于任一挂销组件来说，支撑块安装在第一孔或第四孔中，支撑段的外端担置于支撑孔中，复位弹簧、轴肩处于第二孔或第五孔中，复位弹簧的一端与支撑块的内端面弹性接触、另一端与轴肩弹性接触，销头段自第三孔伸到块体的Ｂ端面外或自第六孔伸到块体的Ａ端面外；挂挡块通过键槽配合方式轴向滑动地设置在排线轴上，第三齿轮、第四齿轮的周向各开有至少一个与对应销头段相适配的销孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛长虹，刘齐舟，刘凯，巫国强，吴东，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十研究所，
类型：发明
国别省市：34