【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割锯片，尤其是指一种锯齿波纹圆锯片。
技术介绍
1、圆锯片是一种用于对零件进行切割的锯片，主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，圆锯片的形状通常为圆形，安装在切割机上，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料的铣削加工。
2、在使用圆锯片来对零件进行切割处理时，可将圆锯片安装在切割机上，并通过切割机带动转轴进行转动，并通过转轴带动圆锯片进行转动，使高速转动的圆锯片来对零件进行切割加工。
3、现有技术中，在需要对圆锯片进行安装时，通常是通过使用螺钉的方式来将圆锯片安装在切割机上，而使用螺钉安装的方式较为麻烦，且螺钉易在锯片旋转时发生滑丝，因此，针对上述问题提出一种锯齿波纹圆锯片。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种锯齿波纹圆锯片，在本技术的一个实施例中，包括锯片本体；所述锯片本体内壁设置有旋转杆，所述锯片本体一侧设置有安装组件；
3、所述安装组件包括卡块，所述卡块设置在锯片本体的内部，所述旋转杆外壁开设有插槽，所述锯片本体一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁固接有弹簧，所述弹簧底部固接有底块，所述底块固接在卡块的顶端，所述卡块远离底块的一侧插接在插槽的内壁，所述底块一侧固接有铁杆，所述铁杆远离底块的一侧伸出滑槽的内壁，所述锯片本体一侧固接有第一磁铁，所述第一磁铁设置在铁杆的底部，所述安装组件设置有两组，并呈对称分布于锯片本体的一侧。
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5、在本技术的一个实施例中，所述卡块两侧固接有侧块，所述侧块设置在滑槽的内壁，所述侧块宽度大于卡块的宽度。
6、在本技术的一个实施例中，所述锯片本体一侧开设有散热孔，所述散热孔设置有多组，并呈圆周分布于锯片本体的一侧。
7、在本技术的一个实施例中，所述锯片本体的外壁固接有耐磨层，所述耐磨层宽度大于锯片本体的宽度。
8、在本技术的一个实施例中，所述耐磨层外壁固接有锥形凸起，所述锥形凸起数量与耐磨层数量一致。
9、在本技术的一个实施例中，所述锯片本体一侧设置有第一侧板，所述第一侧板一侧固接有插杆，所述插杆材质为铁质，所述锯片本体一侧开设有开孔，所述插杆贯穿开孔，所述插杆远离第一侧板的一侧设置有第二侧板，所述第二侧板一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁固接有第二磁铁，所述插杆、开孔、凹槽和第二磁铁的数量一致。
10、在本技术的一个实施例中，所述第一侧板的一侧固接有把手，所述把手设置有四组，并呈对称分布于第一侧板与第二侧板的一侧。
11、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
12、1.本技术通过拉动铁杆，使铁杆带动一侧设置的底块向上方进行移动，并铁杆底块的移动带动底部设置的卡块向滑槽的内壁移动，并挤压弹簧，直至将卡块移动进滑槽的内壁，随后可将旋转杆插进锯片本体的内壁，在旋转杆上的插槽移动至卡块的底部，随后松开铁杆，使弹簧失去推力后进行复位，而在弹簧复位时，可推动底部设置的底块和卡块进行复位，可将卡块插接在插槽的内壁，同时铁杆会随着底块向下移动，直至铁杆移动至第一磁铁上，使第一磁铁将铁杆进行吸附，可便于将铁杆和卡块的位置进行固定，解决了锯片不便于进行安装的问题。
13、2.本技术通过将第二侧板放置在锯片本体的一侧，并使三组凹槽对准三组开孔，随后使第一侧板放置在锯片本体的另一侧，并将第一侧板一侧设置的三组插杆贯穿开孔，直至三组插杆插进三组凹槽内壁，可通过凹槽内壁的第二磁铁来将铁质的插杆进行吸附，从而可便于将锯片本体的位置进行固定。
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1.一种锯齿波纹圆锯片，包括锯片本体(1)；所述锯片本体(1)内壁设置有旋转杆(2)，所述锯片本体(1)一侧设置有安装组件，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述铁杆(8)顶端固接有拉块(10)，所述拉块(10)设置在铁杆(8)远离第一磁铁(9)的一侧，所述拉块(10)设置有两组，并呈对称分布于锯片本体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述卡块(7)两侧固接有侧块(11)，所述侧块(11)设置在滑槽(4)的内壁，所述侧块(11)宽度大于卡块(7)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)一侧开设有散热孔(12)，所述散热孔(12)设置有多组，并呈圆周分布于锯片本体(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)的外壁固接有耐磨层(13)，所述耐磨层(13)宽度大于锯片本体(1)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述耐磨层(13)外壁固
7.根据权利要求6所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)一侧设置有第一侧板(15)，所述第一侧板(15)一侧固接有插杆(18)，所述插杆(18)材质为铁质，所述锯片本体(1)一侧开设有开孔，所述插杆(18)贯穿开孔，所述插杆(18)远离第一侧板(15)的一侧设置有第二侧板(16)，所述第二侧板(16)一侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内壁固接有第二磁铁(19)，所述插杆(18)、开孔、凹槽(17)和第二磁铁(19)的数量一致。
8.根据权利要求7所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述第一侧板(15)的一侧固接有把手(20)，所述把手(20)设置有四组，并呈对称分布于第一侧板(15)与第二侧板(16)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种锯齿波纹圆锯片，包括锯片本体(1)；所述锯片本体(1)内壁设置有旋转杆(2)，所述锯片本体(1)一侧设置有安装组件，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述铁杆(8)顶端固接有拉块(10)，所述拉块(10)设置在铁杆(8)远离第一磁铁(9)的一侧，所述拉块(10)设置有两组，并呈对称分布于锯片本体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述卡块(7)两侧固接有侧块(11)，所述侧块(11)设置在滑槽(4)的内壁，所述侧块(11)宽度大于卡块(7)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)一侧开设有散热孔(12)，所述散热孔(12)设置有多组，并呈圆周分布于锯片本体(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种锯齿波纹圆锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)的外壁固接有耐磨层(13)，所述耐磨层(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：何华军，胡晓刚，高峰，
申请(专利权)人：苏州明捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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