【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种用于石墨制品加工的节能型还原炉。
技术介绍
1、现有中国专利：一种氧化石墨烯还原设备（cn213895211u），通过利用双重加热方式，可以实现均匀快速的升温，使得螺旋下料管从上到下温度是两百至八百度，当氧化石墨烯从下料口进入炉体到从出料口排出，在物料运行的过程的中对其进行还原反应，整个过程就实现了氧化石墨烯的还原，将还原好的物料输送至包装袋中进行包装。不仅操作简单环保，还能连续生产，大大提高了效率；
2、在对氧化石墨烯进行还原时，因需要考虑加工的效率，螺旋下料管内需要填充满待还原的石墨烯，从而保证生产效率，但将石墨烯填充满螺旋下料管后，由于先对螺旋下料管加热，通过螺旋下料管将热量传递至氧化石墨烯上，在进行氧化石墨烯还原的过程中，螺旋下料管只能将与管壁相近的氧化石墨烯加热至指定温度，位于螺旋下料管中心的氧化石墨烯与管壁距离较远，无法加热至指定温度，达不到还原的标准，且没有达到还原标准的氧化石墨烯会与达到标准的氧化石墨烯混合在一起，影响使用。
技术实现思路
1、为了克服氧化石墨烯加热不均匀且会相互混合在一起影响使用的缺点，本专利技术提供一种用于石墨制品加工的节能型还原炉。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，包括有加热炉、物料容器、电控阀门、第一安装架、第一推杆、第一电热丝、第二电热丝和第一螺旋管；加热炉上安装有物料容器，物料容器上设有进料管道；加热炉底部设有电控阀门；加热炉上固接有第一安装架
3、可选地，还包括有疏通组件；物料容器与第二螺旋管共同安装有用于石墨烯分层的疏通组件；疏通组件包括有第二推杆、韧性条、套筒和圆柱；物料容器内固接有第二推杆；第二推杆伸缩部固接有韧性条，韧性条位于第二螺旋管内；第二螺旋管内固接有若干个套筒，所有的套筒内均设有用于复位的弹簧，所有的套筒均与韧性条滑动连接，所有的弹簧均套在韧性条表面，且弹簧下端与韧性条固接；韧性条上固接有若干个搅动组，搅动组由四个呈环形分布的圆柱组成。
4、可选地，所有的圆柱呈交错分布。
5、可选地，还包括有分隔组件；第二螺旋管内安装有若干个分隔组件；分隔组件包括有导向条、圆板、遮挡板和疏通架；第二螺旋管内固接有导向条；韧性条上转动连接有圆板，圆板与导向条滑动连接，且圆板与第二螺旋管内壁接触，圆板上开有通孔；韧性条上固接有遮挡板，且遮挡板与圆板底面贴合；韧性条上固接有疏通架，疏通架与通孔配合。
6、可选地，第一螺旋管与物料容器和电控阀门不再连通，第一螺旋管上开有通槽，第一螺旋管与加热炉连通。
7、可选地，还包括有敲击组件；第一螺旋管与第二螺旋管之间设置有若干个敲击组件；敲击组件包括有缕空球体和敲击球；第一螺旋管与第二螺旋管之间设置有缕空球体；缕空球体上固接有若干个用于敲击第二螺旋管的敲击球。
8、可选地，敲击组件还包括有连接布；缕空球体上固接有若干个连接布。
9、可选地，第二螺旋管上设有若干个凸起部。
10、可选地，相邻两个的凸起部之间均设有若干个缕空球体，且凸起部与第一螺旋管之间的间距小于缕空球体的直径。
11、可选地，还包括有第二安装架、连接架和敲击柱；物料容器内固接有第二安装架；韧性条上固接有连接架；第二安装架上转动连接有若干个用于敲击物料容器的敲击柱，所有的敲击柱均与连接架滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过第一螺旋管、第二螺旋管和导热板形成双层的转移空间，在氧化石墨烯进入双层的转移空间后，此时第一螺旋管、第二螺旋管和导热板均可对氧化石墨烯进行加热，且氧化石墨烯被第一螺旋管、第二螺旋管和导热板分隔成三个部分分别进行加热，使氧化石墨烯可以得到充分的升温，避免部分氧化石墨烯无法加热至指定温度，达不到还原的标准，影响使用。
13、本专利技术通过通槽将第一螺旋管与加热炉连通，将第一螺旋管底端与外设气泵连接，通过气泵对第一螺旋管底部八百度的热气进行吹动，热气形成气浪向上转移，加快第一螺旋管中上部内氧化石墨烯的升温，提升氧化石墨烯的还原效率，之后热气从通槽转移至加热炉内，使加热炉内的热气进行循环，此时减低第一电热丝的功率，加热炉内的温度仍在合适的范围内，使氧化石墨烯还原过程中的功耗下降，节约氧化石墨烯还原的成本。
14、本专利技术通过圆柱对第二螺旋管内的氧化石墨烯进行推动，通过所有的圆柱呈交错分布，使圆柱对第二螺旋管内的氧化石墨烯的推动效果得到提升，避免氧化石墨烯堆积在第二螺旋管内不会向外转移。
15、本专利技术通过疏通架插入通孔内，对通孔内的氧化石墨烯进行推动，避免氧化石墨烯会将通孔堵住，影响转移。
16、本专利技术通过缕空球体在第一螺旋管与第二螺旋管之间进行飘动，使缕空球体上的敲击球对第一螺旋管和第二螺旋管进行敲击，避免第二螺旋管内壁残留有氧化石墨烯。
17、本专利技术通过在第二推杆进行回缩时，连接架带动第二安装架上的敲击柱对物料容器进行敲击，使物料容器内的氧化石墨烯受到震动，开始向下转移，避免氧化石墨烯仍会在物料容器与第二螺旋管连通处形成堵塞，影响氧化石墨烯的还原。
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1.一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，包括有加热炉（1）、物料容器（2）、电控阀门（3）、第一安装架（4）、第一推杆（5）、第一电热丝（6）、第二电热丝（7）和第一螺旋管（8）；加热炉（1）上安装有物料容器（2），物料容器（2）上设有进料管道（2a）；加热炉（1）底部设有电控阀门（3）；加热炉（1）上固接有第一安装架（4）；第一安装架（4）上固接有若干个第一推杆（5），所有的第一推杆（5）伸缩部均朝向加热炉（1）中心；第一安装架（4）左侧的两个第一推杆（5）伸缩部共同转动连接有一个固定杆，且固定杆位于加热炉（1）内；第一安装架（4）左侧的两个第一推杆（5）伸缩部固接的固定杆连接有一个用于加热加热炉（1）内空气的第一电热丝（6）；第一安装架（4）右侧的两个第一推杆（5）伸缩部共同转动连接有另一个固定杆，且另一个固定杆也位于加热炉（1）内；第一安装架（4）右侧的两个第一推杆（5）伸缩部固接的固定杆上连接有另一个第一电热丝（6）；加热炉（1）内设有第一螺旋管（8），第一螺旋管（8）分别与物料容器（2）和电控阀门（3）连通；第一螺旋管（8）外表面绕有用于加热第一螺旋管（8）的第二电热丝
2.按照权利要求1所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：还包括有疏通组件；物料容器（2）与第二螺旋管（9）共同安装有用于石墨烯分层的疏通组件；疏通组件包括有第二推杆（101）、韧性条（102）、套筒（103）和圆柱（104）；物料容器（2）内固接有第二推杆（101）；第二推杆（101）伸缩部固接有韧性条（102），韧性条（102）位于第二螺旋管（9）内；第二螺旋管（9）内固接有若干个套筒（103），所有的套筒（103）内均设有用于复位的弹簧，所有的套筒（103）均与韧性条（102）滑动连接，所有的弹簧均套在韧性条（102）表面，且弹簧下端与韧性条（102）固接；韧性条（102）上固接有若干个搅动组，搅动组由四个呈环形分布的圆柱（104）组成。
3.按照权利要求2所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：所有的圆柱（104）呈交错分布。
4.按照权利要求2-3任意一项所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：还包括有分隔组件；第二螺旋管（9）内安装有若干个分隔组件；分隔组件包括有导向条（110）、圆板（111）、遮挡板（112）和疏通架（113）；第二螺旋管（9）内固接有导向条（110）；韧性条（102）上转动连接有圆板（111），圆板（111）与导向条（110）滑动连接，且圆板（111）与第二螺旋管（9）内壁接触，圆板（111）上开有通孔（111a）；韧性条（102）上固接有遮挡板（112），且遮挡板（112）与圆板（111）底面贴合；韧性条（102）上固接有疏通架（113），疏通架（113）与通孔（111a）配合。
5.按照权利要求4所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：第一螺旋管（8）与物料容器（2）和电控阀门（3）不再连通，第一螺旋管（8）上开有通槽（8a），第一螺旋管（8）与加热炉（1）连通。
6.按照权利要求5所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：还包括有敲击组件；第一螺旋管（8）与第二螺旋管（9）之间设置有若干个敲击组件；敲击组件包括有缕空球体（120）和敲击球（122）；第一螺旋管（8）与第二螺旋管（9）之间设置有缕空球体（120）；缕空球体（120）上固接有若干个用于敲击第二螺旋管（9）的敲击球（122）。
7.按照权利要求6所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：敲击组件还包括有连接布（121）；缕空球体（120）上固接有若干个连接布（121）。
8.按照权利要求1所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：第二螺旋管（9）上设有若干个凸起部（9a）。
9.按照权利要求8所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：相邻两个的凸起部（9a）之间均设有若干个缕空球体（120），且凸起部（9a）与第一螺旋管（8）之间的间距小于缕空球体（120）的直径。
10.按照权利要求2所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：还包括有第二安装架（201）、连接架（202）和敲击柱（203）；物料容器（2）内固接有第二安装架（201）；韧性条（102）上固接有连接架（20...
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，包括有加热炉（1）、物料容器（2）、电控阀门（3）、第一安装架（4）、第一推杆（5）、第一电热丝（6）、第二电热丝（7）和第一螺旋管（8）；加热炉（1）上安装有物料容器（2），物料容器（2）上设有进料管道（2a）；加热炉（1）底部设有电控阀门（3）；加热炉（1）上固接有第一安装架（4）；第一安装架（4）上固接有若干个第一推杆（5），所有的第一推杆（5）伸缩部均朝向加热炉（1）中心；第一安装架（4）左侧的两个第一推杆（5）伸缩部共同转动连接有一个固定杆，且固定杆位于加热炉（1）内；第一安装架（4）左侧的两个第一推杆（5）伸缩部固接的固定杆连接有一个用于加热加热炉（1）内空气的第一电热丝（6）；第一安装架（4）右侧的两个第一推杆（5）伸缩部共同转动连接有另一个固定杆，且另一个固定杆也位于加热炉（1）内；第一安装架（4）右侧的两个第一推杆（5）伸缩部固接的固定杆上连接有另一个第一电热丝（6）；加热炉（1）内设有第一螺旋管（8），第一螺旋管（8）分别与物料容器（2）和电控阀门（3）连通；第一螺旋管（8）外表面绕有用于加热第一螺旋管（8）的第二电热丝（7）；其特征是：还包括有第二螺旋管（9）和导热板（10）；第一螺旋管（8）内固接有两个导热板（10）；所有的导热板（10）共同固接有第二螺旋管（9），且第二螺旋管（9）分别与物料容器（2）和电控阀门（3）连通，第一螺旋管（8）和第二螺旋管（9）为可承受八百度高温的高温玻璃。
2.按照权利要求1所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：还包括有疏通组件；物料容器（2）与第二螺旋管（9）共同安装有用于石墨烯分层的疏通组件；疏通组件包括有第二推杆（101）、韧性条（102）、套筒（103）和圆柱（104）；物料容器（2）内固接有第二推杆（101）；第二推杆（101）伸缩部固接有韧性条（102），韧性条（102）位于第二螺旋管（9）内；第二螺旋管（9）内固接有若干个套筒（103），所有的套筒（103）内均设有用于复位的弹簧，所有的套筒（103）均与韧性条（102）滑动连接，所有的弹簧均套在韧性条（102）表面，且弹簧下端与韧性条（102）固接；韧性条（102）上固接有若干个搅动组，搅动组由四个呈环形分布的圆柱（104）组成。
3.按照权利要求2所述的一种用于石墨制品加工的节能型还原炉，其特征是：所有的圆柱（104）呈交错分布。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑飞，严学通，刘良忠，江传洋，
申请(专利权)人：赣州迈科电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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