【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检重秤设备领域，尤其是涉及一种自动化流水线生产检重设备。
技术介绍
1、目前市场上例如盐、糖等袋装或瓶装的产品，在生产过程中都是按照预定的标准重量进行生产。
2、相关技术中，在流水线生产这类产品的过程中，无法实现每袋产品都完全达到标准的重量，但是需要将产品的重量控制在一定范围内，不能出现产品严重超量或少量的情况，这就需要对产品的重量及时进行检测，并及时将不良产品进行剔除。但是大多数厂家都是人工进行称重，检测效率低，不利于产品的流水线生产。
技术实现思路
1、本申请提供一种自动化流水线生产检重设备，目的是为了便于在上述产品流水线生产过程中对产品的重量进行称重，进而有效提高产品流水线生产的效率。
2、本申请提供一种自动化流水线生产检重设备，采用如下的技术方案：
3、一种自动化流水线生产检重设备，包括支撑架、输送机构、检重秤、工控一体机以及剔除机构，所述输送机构、检重秤、工控一体机以及剔除机构均与所述支撑架相连；
4、所述输送机构包括前端输送带、称重输送带以及终端输送带，所述前端输送带、称重输送带以及终端输送带的输送方向均保持一致，且三者沿输送方向依次分布，所述称重输送带的前后两端分别与所述前端输送带、终端输送带相衔接，所述称重输送带套设于所述检重秤周侧，所述终端输送带与所述剔除机构相连通；
5、所述前端输送带用于将待检测产品输送至所述称重输送带、所述称重输送带用于将待检测产品输送至所述终端输送带、所述终端输送带用于将
6、所述检重秤用于对待检测产品进行称重；
7、所述工控一体机与所述检重秤相连，所述工控一体机用于判定待检测产品的称重数值是否合格；
8、所述剔除机构用于将不合格的产品剔除至所述输送机构外。
9、通过采用上述技术方案，能够在产品流水线生产过程中自动化的对产品重量进行检测、精准的将合格产品、不合格产品进行区分，并及时将不合格的产品进行剔除，进而极大地的提高了产品流水线生产过程中的检测效率以及流水线产品的生产效率。
10、优选的，所述剔除机构包括驱动件和推板，所述驱动件水平设置在所述终端输送带的一侧，所述驱动件的驱动端朝向所述终端输送带方向设置，所述推板与所述驱动件的驱动端处相连，所述驱动件用于驱动所述推板朝靠近或远离所述终端输送带的方向移动。
11、通过采用上述技术方案，当工控一体机将产品不合格的指令发送至驱动件时，驱动件驱动推板朝靠近终端输送带的方向移动，推板在移动至终端输送带上后，将终端输送带上的不合格产品推至终端输送带外，以达到剔除不合格产品的效果。
12、优选的，所述驱动件选用气缸。
13、通过采用上述技术方案，选用气缸作为驱动件，材料普遍易寻，便于替换损耗件。
14、优选的，所述终端输送带远离所述推板的一侧设有收纳盒，所述推板与所述收纳盒相连通，所述推板用于将不合格的产品推送至所述收纳盒内。
15、通过采用上述技术方案，利用收纳盒将不合格的产品进行汇总，便于工作人员对不合格的产品进行处理。
16、优选的，所述收纳盒靠近所述终端输送带的一侧螺栓连接于所述终端输送带的侧壁。
17、通过采用上述技术方案，将收纳盒螺栓连接在终端输送带上，便于对收纳盒进行安装和更换。
18、优选的，所述前端输送带的左右两侧均安装有限位板。
19、通过采用上述技术方案，待检测的产品在前端输送带上进行输送时，两限位板能够对产品起到限位作用，有效避免产品从前端输送带上掉落，以有效保障待检测产品能够顺利输送至检重秤上。
20、优选的，所述称重输送带的顶部罩设有保护壳。
21、通过采用上述技术方案，利用保护壳对检重秤进行有效的保护。
22、优选的，所述支撑架的底部设有减震垫。
23、通过采用上述技术方案，减震垫能够有效减轻该设备在工作过程中产生的震动，进而能够有效避免因机器震动导致检重秤对产品检测不够精准的问题。
24、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25、1.能够在产品流水线生产过程中自动化的对产品重量进行检测、精准的将合格产品、不合格产品进行区分，并及时将不合格的产品进行剔除，进而极大地的提高了产品流水线生产过程中的检测效率以及流水线产品的生产效率；
26、2.当工控一体机将产品不合格的指令发送至驱动件时，驱动件驱动推板朝靠近终端输送带的方向移动，推板在移动至终端输送带上后，将终端输送带上的不合格产品推至终端输送带外，以达到剔除不合格产品的效果；
27、3.利用收纳盒将不合格的产品进行汇总，便于工作人员对不合格的产品进行处理。
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1.一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：包括支撑架（1）、输送机构（2）、检重秤（3）、工控一体机（4）以及剔除机构（5），所述输送机构（2）、检重秤（3）、工控一体机（4）以及剔除机构（5）均与所述支撑架（1）相连；
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述剔除机构（5）包括驱动件（51）和推板（52），所述驱动件（51）水平设置在所述终端输送带（23）的一侧，所述驱动件（51）的驱动端朝向所述终端输送带（23）方向设置，所述推板（52）与所述驱动件（51）的驱动端处相连，所述驱动件（51）用于驱动所述推板（52）朝靠近或远离所述终端输送带（23）的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述驱动件（51）选用气缸。
4.根据权利要求2所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述终端输送带（23）远离所述推板（52）的一侧设有收纳盒（6），所述推板（52）与所述收纳盒（6）相连通，所述推板（52）用于将不合格的产品推送至所述收纳盒（6）内。
5.根据
6.根据权利要求1所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述前端输送带（21）的左右两侧均安装有限位板（7）。
7.根据权利要求1所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述称重输送带（22）的顶部罩设有保护壳（8）。
8.根据权利要求1所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述支撑架（1）的底部设有减震垫（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：包括支撑架（1）、输送机构（2）、检重秤（3）、工控一体机（4）以及剔除机构（5），所述输送机构（2）、检重秤（3）、工控一体机（4）以及剔除机构（5）均与所述支撑架（1）相连；
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述剔除机构（5）包括驱动件（51）和推板（52），所述驱动件（51）水平设置在所述终端输送带（23）的一侧，所述驱动件（51）的驱动端朝向所述终端输送带（23）方向设置，所述推板（52）与所述驱动件（51）的驱动端处相连，所述驱动件（51）用于驱动所述推板（52）朝靠近或远离所述终端输送带（23）的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化流水线生产检重设备，其特征在于：所述驱动件（51）选用气缸。
4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤永辉，
申请(专利权)人：上海辉驰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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