【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金，具体为焊接定位工装。
技术介绍
1、随着社会的发展，对钣金的应用愈加广泛，钣金，是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。
2、现有技术中，对于钣金产品在进行焊接处理时，由于产品对组装孔位要求过高，无工装焊接，产品自身位置和距离无法保证，进而降低对产品的焊接精准性；且在对产品进行焊接时，对于产品和焊接件在进行焊接处理时难以保证产品的稳定性，容易造成产品偏移而影响产品的焊接质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供焊接定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现方便焊接定位，控制产品距离及其位置的目的，本技术提供如下技术方案：
3、焊接定位工装，包括产品箱体和焊接钣金件，所述产品箱体的后端面滑动连接有定位背板，所述产品箱体的后端外侧滑动连接有焊接钣金件，所述焊接钣金件与定位背板之间滑动连接，所述定位背板的前端外侧固定连接有固定方框，所述固定方框的内侧滑动连接有调节方管，所述调节方管的上端固定连接有定位夹板，所述定位夹板与焊接钣金件之间滑动连接，所述定位背板的上端和侧边内侧均滑动连接有插杆，所述插杆的外侧滑动连接有定位限位板，所述定位限位板与产品箱体之间滑动连接，所述产品箱体的上端前侧滑动连接有限位卡板。p>
4、优选的，所述固定方框的内部下侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮的上端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与调节方管之间螺旋连接。
5、优选的，所述固定方框的外侧下端转动连接有转动块，所述转动块的右端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
6、优选的，所述限位卡板的前端上侧转动连接有扭块，所述扭块的后端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的后端螺旋连接有固定框板，所述固定框板与定位背板之间固定连接。
7、优选的，所述限位卡板的后端外侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与固定框板之间滑动连接。
8、优选的，所述定位背板的上端和左右两侧内部均开设有定位插孔，所述定位插孔的位置大小与插杆的位置大小相对应。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过设置的定位夹板、定位限位板和螺纹轴，利用插杆的作用能够插入定位背板外侧的插孔内，并通过对定位限位板的作用能够对产品箱体进行限位放置处理，保证产品箱体精准位置放置，并通过对转动块的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动，从而使螺纹轴能够带动调节方管上下移动，以使定位夹板和定位背板能够对焊接钣金件进行限位夹持，能够有效的控制产品位置，不会出现歪斜现象，使产品成型后能够达到客户使用要求；
11、2、本技术中，通过设置的限位卡板和调节螺杆，利用固定框板的作用能够对产品箱体上端进行限位，并通过对扭块的转动使调节螺杆能够转动，并在限位滑杆的限位作用下使调节螺杆能够带动限位卡板前后移动，以使限位卡板能够对产品箱体的上端进行前后位置锁定，保证产品焊接过程中的稳定性，并便于对定位工装和产品进行拆装使用，提升产品焊接稳定性的同时，又能够保证产品焊接效率。
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1.焊接定位工装，包括产品箱体(1)和焊接钣金件(3)，其特征在于：所述产品箱体(1)的后端面滑动连接有定位背板(2)，所述产品箱体(1)的后端外侧滑动连接有焊接钣金件(3)，所述焊接钣金件(3)与定位背板(2)之间滑动连接，所述定位背板(2)的前端外侧固定连接有固定方框(4)，所述固定方框(4)的内侧滑动连接有调节方管(5)，所述调节方管(5)的上端固定连接有定位夹板(6)，所述定位夹板(6)与焊接钣金件(3)之间滑动连接，所述定位背板(2)的上端和侧边内侧均滑动连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外侧滑动连接有定位限位板(8)，所述定位限位板(8)与产品箱体(1)之间滑动连接，所述产品箱体(1)的上端前侧滑动连接有限位卡板(9)。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述固定方框(4)的内部下侧转动连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的上端固定连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)与调节方管(5)之间螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述固定方框(4)的外侧下端转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)的右端
4.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述限位卡板(9)的前端上侧转动连接有扭块(14)，所述扭块(14)的后端固定连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的后端螺旋连接有固定框板(16)，所述固定框板(16)与定位背板(2)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述限位卡板(9)的后端外侧固定连接有限位滑杆(17)，所述限位滑杆(17)与固定框板(16)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述定位背板(2)的上端和左右两侧内部均开设有定位插孔，所述定位插孔的位置大小与插杆(7)的位置大小相对应。
...【技术特征摘要】
1.焊接定位工装，包括产品箱体(1)和焊接钣金件(3)，其特征在于：所述产品箱体(1)的后端面滑动连接有定位背板(2)，所述产品箱体(1)的后端外侧滑动连接有焊接钣金件(3)，所述焊接钣金件(3)与定位背板(2)之间滑动连接，所述定位背板(2)的前端外侧固定连接有固定方框(4)，所述固定方框(4)的内侧滑动连接有调节方管(5)，所述调节方管(5)的上端固定连接有定位夹板(6)，所述定位夹板(6)与焊接钣金件(3)之间滑动连接，所述定位背板(2)的上端和侧边内侧均滑动连接有插杆(7)，所述插杆(7)的外侧滑动连接有定位限位板(8)，所述定位限位板(8)与产品箱体(1)之间滑动连接，所述产品箱体(1)的上端前侧滑动连接有限位卡板(9)。
2.根据权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于：所述固定方框(4)的内部下侧转动连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的上端固定连接有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)与调节方管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑映飞，彭仁华，
申请(专利权)人：苏州荣科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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