【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼的，尤其是涉及一种金属板的接收缓冲装置。
技术介绍
1、在湿法冶金领域的工业生产中，常用电解提取法从溶液制取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属。实际中，通过电解使目标金属(诸如锌)沉积在电解槽中的阴极板(阴极板本身为铝板)的暴露表面上(为使目标金属与阴极板好分离，不至于形成一个整块，通常将阴极板的两侧边缘处用橡胶包裹，使阴极板两侧沉积的金属为单独两部分)。
2、当沉积金属层到达一定厚度时，用天车将板从电解槽中提出，将沉积在阴极板上的金属层与阴极板本身剥离，将极板用天车再次吊入电解槽，循环使用。
3、完整的剥离过程是，阴极板上的沉积的目标金属到达一定厚度时，会在原有阴极板的两侧表面沉积一层薄的目标金属板(下文用“金属板”代替)，需要将其剥离，并回收阴极板并反复利用，重复上述过程，具体的剥离流程如下，先从电解槽中将极板吊到剥离系统的输送链条上，先经过预剥离，在金属板与阴极板结合的上沿开出豁口，然后开完豁口的阴极板用主剥刀部分顺着豁口一直向下剥离直到阴极板的底部，将金属板与阴极板分离，分离的金属板进入接收工序，在接收工序中，将金属板依次堆码，到达一定高度或者重量时，将金属垛输出，进入下个熔铸工序。
4、目前自动剥离设备基本都是在二层剥离，在一层接收，这样可以利用高差，让金属板借助重力作用和剥离设备脱离，顺利进入接收工序。但这样下落会给金属板一个初速度，在接收工序中，金属板又需要静止，所以在接收工序中首先需要对金属板减速。
技术实现思路
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2、一种金属板的接收缓冲装置，包括接收导向装置、水平承接装置以及阻尼缓冲装置，阴极板的下落位置位于所述接收导向装置的顶部，所述水平承接装置的一端与所述接收导向装置连接，另一端与所述阻尼缓冲装置连接，所述阻尼缓冲装置用于对金属板进行减速、缓冲和对齐。
3、进一步，还包括支架，所述支架设置在所述接收导向装置底部。
4、进一步，所述接收导向装置采用溜槽。
5、进一步，所述溜槽为弧形，当金属板到达所述溜槽底部时，金属板的运行方向为水平方向。
6、进一步，所述阻尼缓冲装置包括碰撞板、碰撞机架、活动机架、固定机架及两组阻尼器，所述碰撞板固定设置在所述碰撞机架上，所述活动机架和所述固定机架平行设置且均位于所述碰撞机架内。
7、进一步，两组阻尼器包括第一组阻尼器和第二组阻尼器，所述第一组阻尼器设置在所述碰撞板与所述活动机架之间，所述第二组阻尼器设置在所述固定机架与所述活动机架之间。
8、进一步，所述阻尼器采用液压阻尼器或机械阻尼器中的一种。
9、进一步，所述碰撞板包括三层，第一层为金属碰撞板，直接与金属板发生碰撞；第二层为橡胶减震板；第三组为金属连接板，与所述碰撞机架固定。
10、进一步，所述活动机架包括第二直线导轨和第二直线滑块，所述第二直线滑块在所述第二直线导轨上滑动，且所述活动机架的两侧分别设置有一个所述第二直线滑块。
11、进一步，所述碰撞机架包括第一直线导轨和第一直线滑块，所述第一直线滑块在所述第一直线导轨上滑动，且所述碰撞机架的两侧分别设置有两个所述第一直线滑块。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：在较小场地，以较低成本实现金属板的接收缓冲，同时实现金属板的前后对齐。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属板的接收缓冲装置，其特征在于，包括接收导向装置、水平承接装置(3)以及阻尼缓冲装置(4)，阴极板(1)的下落位置位于所述接收导向装置的顶部，所述水平承接装置(3)的一端与所述接收导向装置连接，另一端与所述阻尼缓冲装置(4)连接，所述阻尼缓冲装置(4)用于对金属板进行减速、缓冲和对齐。
2.根据权利要求1所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，还包括支架，所述支架设置在所述接收导向装置底部。
3.根据权利要求1所述的用于金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述接收导向装置采用溜槽(2)。
4.根据权利要求3所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述溜槽(2)为弧形，当金属板到达所述溜槽(2)底部时，金属板的运行方向为水平方向。
5.根据权利要求1所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述阻尼缓冲装置(4)包括碰撞板(15)、碰撞机架(6)、活动机架(10)、固定机架(14)及两组阻尼器，所述碰撞板(15)固定设置在所述碰撞机架(6)上，所述活动机架(10)和所述固定机架(14)平行设置且均位于所述碰撞机架(6)内。>
6.根据权利要求5所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，两组阻尼器包括第一组阻尼器(5)和第二组阻尼器(13)，所述第一组阻尼器(5)设置在所述碰撞板(15)与所述活动机架(10)之间，所述第二组阻尼器(13)设置在所述固定机架(14)与所述活动机架(10)之间。
7.根据权利要求6所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述阻尼器采用液压阻尼器或机械阻尼器中的一种。
8.根据权利要求5所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述碰撞板(15)包括三层，第一层为金属碰撞板，直接与金属板发生碰撞；第二层为橡胶减震板；第三组为金属连接板，与所述碰撞机架(6)固定。
9.根据权利要求5所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述活动机架(10)包括第二直线导轨(12)和第二直线滑块(11)，所述第二直线滑块(11)在所述第二直线导轨(12)上滑动，且所述活动机架(10)的两侧分别设置有一个所述第二直线滑块(11)。
10.根据权利要求5所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述碰撞机架(6)包括第一直线导轨(8)和第一直线滑块(7)，所述第一直线滑块(7)在所述第一直线导轨(8)上滑动，且所述碰撞机架(6)的两侧分别设置有两个所述第一直线滑块(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板的接收缓冲装置，其特征在于，包括接收导向装置、水平承接装置(3)以及阻尼缓冲装置(4)，阴极板(1)的下落位置位于所述接收导向装置的顶部，所述水平承接装置(3)的一端与所述接收导向装置连接，另一端与所述阻尼缓冲装置(4)连接，所述阻尼缓冲装置(4)用于对金属板进行减速、缓冲和对齐。
2.根据权利要求1所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，还包括支架，所述支架设置在所述接收导向装置底部。
3.根据权利要求1所述的用于金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述接收导向装置采用溜槽(2)。
4.根据权利要求3所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述溜槽(2)为弧形，当金属板到达所述溜槽(2)底部时，金属板的运行方向为水平方向。
5.根据权利要求1所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于，所述阻尼缓冲装置(4)包括碰撞板(15)、碰撞机架(6)、活动机架(10)、固定机架(14)及两组阻尼器，所述碰撞板(15)固定设置在所述碰撞机架(6)上，所述活动机架(10)和所述固定机架(14)平行设置且均位于所述碰撞机架(6)内。
6.根据权利要求5所述的金属板的接收缓冲装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒通，王凯，姜勇，赵晓燕，高泽宇，冉红想，陈东，李强，范凌霄，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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