【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，具体为一种自动穿壳机端子机装置。
技术介绍
1、端子压接是线束生产工艺中最为重要的环节之一，端子机带动压接模具压接端子。现有的端子机是完全依赖手工完成送料工作；其没设横向送线结构，工人必须将端子送至工作部位，机械方才工作，速度慢、效率低、合格率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动穿壳机端子机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动穿壳机端子机装置，包括铆合单元，所述铆合单元的一侧固定连接有切断单元，所述铆合单元远离切断单元的一侧固定连接有收纸单元、端子输送单元，所述铆合单元包括底座、机体，所述底座的顶端与机体固定连接，所述底座的一侧与切断单元固定连接，所述机体的一侧与收纸单元、端子输送单元固定连接；所述底座的顶端固定安装有冲压模具，所述冲压模具的侧面与机体固定连接。端子输送单元将端子输送给铆合单元，端子输送单元的纸条反向缠绕于收纸单元上，铆合单元将线束与端子进行铆合，切断单元对已空的端子料带进行切断。
3、根据上述技术方案，所述机体的一侧安装有伺服电机，所述机体的内部设置有偏心轴，所述伺服电机的输出端与偏心轴固定连接；所述冲压模具包括连接轴、基座一、基座二；所述连接轴的一端与偏心轴铰接，所述基座一的一端与底座固定连接，所述连接轴远离偏心轴的一端固定连接有连接座，所述连接座的一侧与基座一采用滑轨连接；所述连接座的一端固定安装有压块；所述连接轴的侧面与基座二通过过盈配
4、根据上述技术方案，所述基座一的一侧采用滑轨连接有移动座，所述移动座远离基座一的一侧开设有滑槽；所述连接座的一侧固定安装有推动件，所述推动件的侧面与滑槽通过间隙配合；所述基座一的侧面固定安装有l型杆，所述l型杆位于移动座的一侧。l型杆对端子进行导向；连接座下移带动推动件在滑槽内滑动，推动移动座向左移动，当连接座上移时，推动件推动移动座向右移动。
5、根据上述技术方案，所述移动座的一端固定安装有两组支座，两组所述支座之间铰接有推送件，所述推送件的一侧固定安装有两组弹簧，两组所述弹簧远离推送件的一端与支座一一对应固定连接。移动座带动支座向左移动，推送件被拉动；使推送件的前端从端子料带的前一个间隙移动到后一个间隙处；当推送件经过端子时弹簧被拉开，推送件到达后一个间隙时弹簧拉动推送件旋转抵住端子的一侧。随后移动座带动支座向右移动，带动推送件推动端子料带移动，从而实现自主上料。
6、根据上述技术方案，所述底座靠近移动座的一端固定安装有放置台，所述放置台位于推送件与底座之间。放置台用于端子料带的移动，并为端子与线束铆合提供工作台。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过设置有移动座、滑槽、推送件、弹簧，连接座下移带动推送件在滑槽内滑动，推动移动座向左移动；移动座带动支座向左移动，推送件被拉动；使推送件的前端从端子料带的前一个间隙移动到后一个间隙处；当推送件经过端子时弹簧被拉开，推送件到达后一个间隙时弹簧拉动推送件旋转抵住端子的一侧。随后移动座带动支座向右移动，带动推送件推动端子料带移动，从而实现自主上料。
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1.一种自动穿壳机端子机装置，包括铆合单元（1），其特征在于：所述铆合单元（1）的一侧固定连接有切断单元（2），所述铆合单元（1）远离切断单元（2）的一侧固定连接有收纸单元（4）、端子输送单元（3），所述铆合单元（1）包括底座（11）、机体（12），所述底座（11）的顶端与机体（12）固定连接，所述底座（11）的一侧与切断单元（2）固定连接，所述机体（12）的一侧与收纸单元（4）、端子输送单元（3）固定连接；所述底座（11）的顶端固定安装有冲压模具，所述冲压模具的侧面与机体（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿壳机端子机装置，其特征在于：所述机体（12）的一侧安装有伺服电机（13），所述机体（12）的内部设置有偏心轴，所述伺服电机（13）的输出端与偏心轴固定连接；所述冲压模具包括连接轴（14）、基座一（15）、基座二（16）；所述连接轴（14）的一端与偏心轴铰接，所述基座一（15）的一端与底座（11）固定连接，所述连接轴（14）远离偏心轴的一端固定连接有连接座（150），所述连接座（150）的一侧与基座一（15）采用滑轨连接；所述连接座（150）的一端
3.根据权利要求2所述的一种自动穿壳机端子机装置，其特征在于：所述基座一（15）的一侧采用滑轨连接有移动座（18），所述移动座（18）远离基座一（15）的一侧开设有滑槽（181）；所述连接座（150）的一侧固定安装有推动件（152），所述推动件（152）的侧面与滑槽（181）通过间隙配合；所述基座一（15）的侧面固定安装有L型杆（183），所述L型杆（183）位于移动座（18）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动穿壳机端子机装置，其特征在于：所述移动座（18）的一端固定安装有两组支座（180），两组所述支座（180）之间铰接有推送件（182），所述推送件（182）的一侧固定安装有两组弹簧（1821），两组所述弹簧（1821）远离推送件（182）的一端与支座（180）一一对应固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动穿壳机端子机装置，其特征在于：所述底座（11）靠近移动座（18）的一端固定安装有放置台（19），所述放置台（19）位于推送件（182）与底座（11）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种自动穿壳机端子机装置，包括铆合单元（1），其特征在于：所述铆合单元（1）的一侧固定连接有切断单元（2），所述铆合单元（1）远离切断单元（2）的一侧固定连接有收纸单元（4）、端子输送单元（3），所述铆合单元（1）包括底座（11）、机体（12），所述底座（11）的顶端与机体（12）固定连接，所述底座（11）的一侧与切断单元（2）固定连接，所述机体（12）的一侧与收纸单元（4）、端子输送单元（3）固定连接；所述底座（11）的顶端固定安装有冲压模具，所述冲压模具的侧面与机体（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿壳机端子机装置，其特征在于：所述机体（12）的一侧安装有伺服电机（13），所述机体（12）的内部设置有偏心轴，所述伺服电机（13）的输出端与偏心轴固定连接；所述冲压模具包括连接轴（14）、基座一（15）、基座二（16）；所述连接轴（14）的一端与偏心轴铰接，所述基座一（15）的一端与底座（11）固定连接，所述连接轴（14）远离偏心轴的一端固定连接有连接座（150），所述连接座（150）的一侧与基座一（15）采用滑轨连接；所述连接座（150）的一端固定安装有压块（151）；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁云，
申请(专利权)人：苏州科维思电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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