【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种球墨铸铁井盖制造用模具。
技术介绍
1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、球墨铸铁井盖制造时需要使用到模具，但是现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况，而且不方便脱模，无法满足使用要求，为此，我们提出一种球墨铸铁井盖制造用模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种球墨铸铁井盖制造用模具，具备物料分布均匀和方便脱模的优点，解决了现有的模具在使用过程中容易出现物料分布不均的情况，而且不方便脱模，无法满足使用要求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖制造用模具，包括支撑板，所述支撑板底部的左侧设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的中轴处设置有下模具，所述下模具内壁的底部设置有密封板，所述密封板底部的左侧固定连接有竖柱，所述下模具的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有保温炉，所述保温炉的一侧连通有抽料管，所述抽料管的一侧连通有泵机，所述泵机的左侧连通有喷头，所述顶板顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板，所述支撑板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有斜板。
<...【技术保护点】
1.一种球墨铸铁井盖制造用模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的左侧设置有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的中轴处设置有下模具(7)，所述下模具(7)内壁的底部设置有密封板(8)，所述密封板(8)底部的左侧固定连接有竖柱(9)，所述下模具(7)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)顶部的右侧固定连接有保温炉(15)，所述保温炉(15)的一侧连通有抽料管(16)，所述抽料管(16)的一侧连通有泵机(17)，所述泵机(17)的左侧连通有喷头(18)，所述顶板(12)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有压板(14)，所述支撑板(1)的一侧设置有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的一侧固定连接有斜板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于：所述支撑板(1)底部的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧与正反转电机(3)固定连
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于：所述支撑板(1)的正面固定连接有支架(20)，所述支架(20)的一侧与电动推杆(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于：所述下模具(7)的正面和背面均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)与连接板(6)通过螺栓(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部与顶板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于：所述顶板(12)顶部的左前端固定连接有PLC控制器(19)，所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖制造用模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的左侧设置有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的中轴处设置有下模具(7)，所述下模具(7)内壁的底部设置有密封板(8)，所述密封板(8)底部的左侧固定连接有竖柱(9)，所述下模具(7)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)顶部的右侧固定连接有保温炉(15)，所述保温炉(15)的一侧连通有抽料管(16)，所述抽料管(16)的一侧连通有泵机(17)，所述泵机(17)的左侧连通有喷头(18)，所述顶板(12)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有压板(14)，所述支撑板(1)的一侧设置有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的一侧固定连接有斜板(22)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄阳，
申请(专利权)人：泉州恒峰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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