【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉料包装机，特别是一种碳酸钙用粉料包装机。
技术介绍
1、目前用于碳酸钙粉的吨袋包装机主要由升降架、出料管、挂钩和装夹环组成，使用时由人工将包装袋经四周吊带悬挂在出料管四周的挂钩上，并将包装袋的袋口套设在出料管的外部；包装袋放置后，由装夹环从四周对袋口进行夹持，使袋口紧贴出料管，然后升降架上升使包装袋处于悬空状态，并由出料管将碳酸钙粉料送入包装袋中。装料完成后，挂钩和装夹环转动张开并与包装袋相互分离，同时升降架抬升使出料管与袋口相互分离，然后由下方的输送带或送料小车将包装袋输送至一侧的封装工位上，并由封装机对袋口进行封口。
2、由于封装机的封口位置趋近于袋口的顶端，使得包装袋在封装前需保持完全竖直的展开状态；但由于吨袋包装机本身并无法在装料过程中对袋口进行伸展，从而需要在人工放置包装袋时尽可能的将袋口完全展开后包裹在出料管的外部，以防止袋口因褶皱造成其封装部位的高度偏差；增加了作业人员的操作复杂度。另一方面，由于包装袋在装料完成后其袋口部位并没有粉料填充，导致一旦当袋口的底部或中部出现褶皱时，便容易造成袋口整体向一侧翻倒；在该情况下，作业人员便要在封装前将袋口重新伸直，进一步增加了作业人员的操作复杂度。
3、因此，需要一种能够对包装袋袋口进行伸直的吨袋包装机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种碳酸钙用粉料包装机。它能够在装料完成后对包装袋的袋口进行伸直，从而减少作业人员的操作量。
2、本技术的技术方案：碳酸钙用粉料包装机
3、前述的碳酸钙用粉料包装机中，所述限位环的外侧设有连接第一驱动架的盖板，盖板的内端与销轴相互贴合，盖板上设有配合导向杆的导向槽。
4、前述的碳酸钙用粉料包装机中，所述第二驱动架包括对称设置在第一驱动架两侧的第一竖板，两侧第一竖板的外端连接挤压环，两侧第一竖板之间经第一横杆相互连接，两侧第一竖板均通过销轴转动连接第一驱动架，所述限位组件对称设置在两侧第一竖板上，两侧第一竖板上的导向杆之间相互连接。
5、前述的碳酸钙用粉料包装机中，所述第一驱动架包括间隔设置的两个第二竖板，两个第二竖板之间经第二横杆相互连接，导向杆的外部经第二伸缩杆连接第二横杆。
6、前述的碳酸钙用粉料包装机中，所述预紧组件包括拉簧，拉簧的一端连接第一横杆，拉簧的另一端连接第一驱动架。
7、前述的碳酸钙用粉料包装机中，所述挤压环的内端连接有环形的橡胶垫，橡胶垫的表面形成贴合升降架外壁的圆弧面。
8、与现有技术相比，本技术通过滑块、限位环和第二伸缩杆的结构配合，能够对第一驱动架和第二驱动架的相对位置进行限位，使得挤压环在该状态下能够保持对袋口的挤压固定，避免粉尘从缝隙处的溢出；当装料完成后，由第二伸缩杆带动限位环旋转，从而解除滑槽对滑块的转动限位，使得第二驱动架能够随之在第一驱动架上进行旋转；此时挤压环对袋口的挤压效果便会由第一伸缩杆的直接施压转变为由预紧组件的回弹力进行施压，从而当挤压环随升降架一同抬起时，便会对内侧的袋口施加向上的摩擦力，使袋口受牵引后向上伸直；当袋口完全伸直后，第二驱动架便会向外转动并使挤压环和袋口相互分离，即保证两者的分离效果。所以，本技术能够在装料完成后对包装袋的袋口进行伸直，从而减少作业人员的操作量。
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1.碳酸钙用粉料包装机，包括升降架(1)，升降架(1)的中部设有出料管(2)，升降架(1)的四周分别连接有两组挂钩组件和两组装夹组件，其特征在于：所述装夹组件包括第一驱动架(3)，第一驱动架(3)的一端转动连接升降架(1)，第一驱动架(3)的中部经第一伸缩杆(4)连接升降架(1)，第一驱动架(3)的另一端转动连接有第二驱动架(5)，第二驱动架(5)的外端设有圆弧形的挤压环(6)，第一驱动架(3)和第二驱动架(5)之间分别设有限位组件和预紧组件；所述限位组件包括销轴(7)，第二驱动架(5)的端部经销轴(7)连接第一驱动架(3)，销轴(7)的端部延伸至第一驱动架(3)的另一侧并设有滑块(8)，所述第一驱动架(3)的一侧转动连接有限位环(9)，限位环(9)上设有配合滑块(8)的滑槽(10)，限位环(9)的一侧设有导向杆(11)，导向杆(11)的外侧连接有第二伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述限位环(9)的外侧设有连接第一驱动架(3)的盖板(13)，盖板(13)的内端与销轴(7)相互贴合，盖板(13)上设有配合导向杆(11)的导向槽
3.根据权利要求1所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述第二驱动架(5)包括对称设置在第一驱动架(3)两侧的第一竖板(501)，两侧第一竖板(501)的外端连接挤压环(6)，两侧第一竖板(501)之间经第一横杆(502)相互连接，两侧第一竖板(501)均通过销轴(7)转动连接第一驱动架(3)，所述限位组件对称设置在两侧第一竖板(501)上，两侧第一竖板(501)上的导向杆(11)之间相互连接。
4.根据权利要求3所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述第一驱动架(3)包括间隔设置的两个第二竖板(301)，两个第二竖板(301)之间经第二横杆(302)相互连接，导向杆(11)的外部经第二伸缩杆(12)连接第二横杆(302)。
5.根据权利要求4所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述预紧组件包括拉簧(14)，拉簧(14)的一端连接第一横杆(502)，拉簧(14)的另一端连接第一驱动架(3)。
6.根据权利要求1所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述挤压环(6)的内端连接有环形的橡胶垫，橡胶垫的表面形成贴合升降架(1)外壁的圆弧面。
...【技术特征摘要】
1.碳酸钙用粉料包装机，包括升降架(1)，升降架(1)的中部设有出料管(2)，升降架(1)的四周分别连接有两组挂钩组件和两组装夹组件，其特征在于：所述装夹组件包括第一驱动架(3)，第一驱动架(3)的一端转动连接升降架(1)，第一驱动架(3)的中部经第一伸缩杆(4)连接升降架(1)，第一驱动架(3)的另一端转动连接有第二驱动架(5)，第二驱动架(5)的外端设有圆弧形的挤压环(6)，第一驱动架(3)和第二驱动架(5)之间分别设有限位组件和预紧组件；所述限位组件包括销轴(7)，第二驱动架(5)的端部经销轴(7)连接第一驱动架(3)，销轴(7)的端部延伸至第一驱动架(3)的另一侧并设有滑块(8)，所述第一驱动架(3)的一侧转动连接有限位环(9)，限位环(9)上设有配合滑块(8)的滑槽(10)，限位环(9)的一侧设有导向杆(11)，导向杆(11)的外侧连接有第二伸缩杆(12)。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙用粉料包装机，其特征在于：所述限位环(9)的外侧设有连接第一驱动架(3)的盖板(13)，盖板(13)的内端与销轴(7)相互贴合，盖板(13)上设有配合导向杆(11)的导向槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓霏，
申请(专利权)人：浙江省建德市正发碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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