一种低温练漂助剂及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种低温练漂助剂及其制备和用途。该低温练漂助剂是由低温氧漂活化剂和配套精练剂构成的混合助剂，低温氧漂活化剂的质量百分含量为２５％～６０％，配套精练剂的质量百分含量为４０％～７５％；其中，１）低温氧漂活化剂由壬酰基苯磺酸钠、活化剂促进剂、漂白增进剂和碱剂组成，２）配套精练剂由乳化剂、渗透剂、螯合分散剂、消泡剂和水组成。采用该低温练漂助剂处理纤维素纤维非成品纺织品，其白度、毛效、强力和手感好于常规工艺。本方法与常规方法对比，可有效节省蒸汽和电的用量，减轻污水处理压力，降低污水治理费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温练漂助剂及其制备方法和用途，适用于纤维素纤维非成品纺织品的前处理，属于纺织印染前处理

技术介绍
目前，印染助剂行业面临水价不断上涨、排污费上升和出口纺织品受技术壁垒、国 内加工能力大于需求、竞争加剧的严峻局面，同时国家在“十一五”规划中也要求“单位国内 生产总值能源消耗降低20%，主要污染物排放总量减少10%”。因此，印染厂把目光主要集 中在降低能耗、降低加工成本、缩短加工周期和提高成品质量等方面，以增强竞争能力。印 染前处理是一个高能耗高排污的重点工序，随着能源费用的不断上升，前处理工序中的能 成本严重制约了企业的效益，所以节能的短流程前处理工艺成为当今研究的热点和重点。常规前处理练漂工艺都是在100°C甚至135°C的高温高压设备中进行，练漂时间 60-90min，耗用蒸汽量很大，1吨棉纺织品约需蒸汽5_6吨，占用整个染整用汽量的60%左 右，此外，传统工艺因使用大量烧碱，它会与纤维素反应生成纤维素钠，不易从纤维上洗下 来，练漂后必须反复水洗，耗水量很大，练漂用水量约占整个染整用水量的50 %左右，也相 应的增加了污水的排放量。在H2O2漂白浴中加人过氧化物活化物，可大大提高H2O2在较低温度和pH值条件 下漂白的效果，目前氧漂活化剂主要有四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、 四乙酰苷脲(TAGU)、五乙酰葡萄糖(PAG)等，作用机理以TAED为例，TAED与HOO-发生亲 核取代反应生成过氧乙酸阴离子，过氧乙酸阴离子比H2O2漂白性更强，能在低温、低PH值条 件下产生强漂白作用。此外，在漂白过程中，除了破坏天然色素外，棉纤维本身也会受到损 伤。纤维的损伤主要发生在漂白过程中，无论是常规漂白还是低温漂白都对纤维有一定的 损伤，但低温漂白因条件较温和，对纤维损伤较常规漂白小。因此，低温前处理对纤维的保 护作用要明显优于常规前处理。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的，在于克服上述问题，提供一种新型、温和、易行的低温练漂 助剂，从而可以缩短工艺时间、提高生产效率、节省蒸汽和电的用量，并且可减轻污水处理 压力，降低污水治理费用。本专利技术的第二个目的，是为了提供一种低温练漂助剂的制备方法。本专利技术的第三个目的，是为了提供一种低温练漂助剂用于织物的用途。本专利技术的第一个目的通过以下措施达到一种低温练漂助剂，其特征是它是由低温氧漂活化剂和配套精练剂构成的混 合助剂，低温氧漂活化剂的质量百分含量为25% 60%，配套精练剂的质量百分含量为 40% 75% ；其中，1)低温氧漂活化剂由壬酰基苯磺酸钠、活化剂促进剂、漂白增进剂和碱剂组成，所述物质组份的质量百分含量分别为壬酰基苯磺酸钠40% 60%，活化剂促进剂5% 20%，漂白增进剂10% 30%，碱剂10% 20% ；2)配套精练剂由乳化剂、渗透剂、螯合分散剂、消泡剂和水组成，所述物质组份份 的质量百分含量分别为乳化剂10% 20%，渗透剂5% 10%，螯合分散剂5% 10%， 消泡剂 0. 0. 3%，水 59. 7% 79. 9%。本专利技术的第一个目的还可以通过采取如下措施达到 本专利技术的一种实施方式是在低温氧漂活化剂的物质组份中，活化剂促进剂可以 为三聚氰胺、双氰胺或尿素；漂白增进剂可以为过碳酸钠或过氧化尿素；碱剂可以为碳酸 钠、碳酸钾或固体烧碱。本专利技术的一种实施方式是在配套精练剂中所述乳化剂可以为脂肪醇聚氧乙烯 醚或异构醇聚氧乙烯醚；其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的C数可以为10 13个、其EO数可 以为7个或9个，所述异构醇聚氧乙烯醚的C数可以为10 13个、其EO数可以为5个或 7个；所述渗透剂可以包括仲烷基磺酸钠或烯基磺酸钠；所述螯合分散剂可以为柠檬酸 钠或葡萄糖酸钠；所述消泡剂可以为常规有机硅消泡剂。。本专利技术的一种实施方式是所述配套精练剂中各物质组份的质量百分含量可以 分别为乳化剂10% 20%，渗透剂5% 10%，螯合分散剂5% 10%，消泡剂0. 0. 3%，水 64. % 74. 9%。本专利技术的一种实施方式是1)低温氧漂活化剂中各物质组份的质量百分含量可 以分别为壬酰基苯磺酸钠60%，活化剂促进剂5%，漂白增进剂20%，碱剂15% ；2)配套 精练剂中各物质组份的质量百分含量可以分别为乳化剂10%，渗透剂10%，螯合分散剂 5%，消泡剂 0. 1%，水 74.9%。本专利技术的一种实施方式是1)低温氧漂活化剂中各物质组份的质量百分含量可 以分别为壬酰基苯磺酸钠40%，活化剂促进剂20%，漂白增进剂30%，碱剂10%;2)配套 精练剂中各物质组份的质量百分含量可以分别为乳化剂15%，渗透剂10%，螯合分散剂 10%,消泡剂 0. 2%，水 64. 8%。本专利技术的第二个目的通过以下措施达到一种低温练漂助剂的制备方法，其特征在于首先分别配置低温氧漂活化剂和配 套精练剂，然后按照权利要求1所述的低温练漂助剂的配比分别称量低温氧漂活化剂和配 套精练剂，混合搅拌均勻，即复配成低温练漂助剂；其中，所述低温氧漂活化剂、配套精练剂 分别按以下方法制备而成1)所述低温氧漂活化剂的制备方法按权利要求1或2所述低温氧漂活化剂的配 比分别称量壬酰基苯磺酸钠、活化剂促进剂、漂白增进剂、碱剂，然后混合搅拌均勻，即复配 成低温氧漂活化剂；2)所述配套精练剂的制备方法按权利要求1、3或4所述配套精练剂的配比分别 称量乳化剂、渗透剂、螯合分散剂、消泡剂、水，然后混合搅拌均勻，即复配成配套精练剂。在实际应用中，分别配置好低温氧漂活化剂和配套精练剂后、将它们分别单独储 存，使用时再按各自所需用量与双氧水共同配置成前处理液。本专利技术的第三个目的可以通过采取如下措施达到一种低温练漂助剂的用途，其特征在于用于织物的低温练漂工艺，按以下步骤进行1)采用浴比1 10，在室温下将织物、按比例配置好的前处理液加入染缸中；其 中，所述前处理液是由27. 5%双氧水5 7g/L，权利要求1或2所述的低温氧漂活化剂 0. 5 1. 5g/L，权利要求1、3或4所述的配套精练剂1 2g/L，共同配置而成的；2)设置参数，以2 V /min升温至75 85°C，保温运行40 60min ；3)然后用80°C热水洗5 15min，冷水洗净，烘干，即制得经低温练漂助剂低温前 处理的织物。本专利技术的第三个目的还可以通过采取如下措施达到本专利技术的实现第三目的的一种实施方式是在制得经低温练漂助剂低温前处理的 织物后，测试所得织物的白度、毛效、强力、手感。本专利技术的实现第三目的的一种实施方式是所述织物可以为棉针织布或纯棉纱线。本专利技术的有益效果是本专利技术所述的低温练漂助剂适用于织物的低温练漂工艺，对比常规工艺，其具有 以下优点1、节约能源将常规练漂温度100°C降至75 85°C，使原来1吨棉练漂所用蒸汽 从5 6吨降至1. 2 3. 5吨，节约练漂汽40%以上，所以用低温练漂可使印染厂总用汽降 低20%以上。2、节约用水因低温练漂工艺烧碱用量较传统碱氧一浴低，避免了大量纤维素钠 盐的生成，使洗涤更容易，使原来1吨棉练漂用水从60吨降低到30 40吨，节约一半，同 时污水排放量也相应减少。3、节省加工时间因洗涤容易，升温和降温时间减少及洗涤次数减少，从而节省了 加工时间，一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温练漂助剂，其特征是：它是由低温氧漂活化剂和配套精练剂构成的混合助剂，低温氧漂活化剂的质量百分含量为２５％～６０％，配套精练剂的质量百分含量为４０％～７５％；其中，　　１）低温氧漂活化剂由壬酰基苯磺酸钠、活化剂促进剂、漂白增进剂和碱剂组成，所述物质组份的质量百分含量分别为：壬酰基苯磺酸钠４０％～６０％，活化剂促进剂５％～２０％，漂白增进剂１０％～３０％，碱剂１０％～２０％；　　２）配套精练剂由乳化剂、渗透剂、螯合分散剂、消泡剂和水组成，所述物质组份的质量百分含量分别为：乳化剂１０％～２０％，渗透剂５％～１０％，螯合分散剂５％～１０％，消泡剂０．１％～０．３％，水５９．７％～７９．９％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华，朱泉，郭玉良，曹永恒，
申请(专利权)人：广东德美精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]