【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗剪性能检测，具体为一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置。
技术介绍
1、开孔板连接件在钢板的适当位置开孔，开孔内贯穿钢筋，浇筑的混凝土进入孔内形成混凝土榫，从而依靠钢筋和混凝土榫承担钢梁与混凝土板之间作用力，这种连接件可以很好的将钢截面上的巨大轴力及弯矩荷载分配到混凝土中，使得钢结构应力得到很好的分散，较好的改善了结合部的性能，具有较大的发展空间和潜能。
2、开孔板连接件在使用之前需要对其抗剪性能进行检测，现有的检测主要是人工通过一些简单的辅助工具进行手动检测和观察进行判断，这样的方式导致检测的误差较大，检测的结果精确性不高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱，所述控制箱的上方设置有显示屏，所述控制箱和显示屏之间通过电线相连接，所述控制箱的右侧设置有检测装置，所述检测装置的内侧设置有液压器一，所述液压器一的伸缩端设置有感应器，所述感应器远离液压器一的一端设置有加压块，所述加压块呈梯形状设置，所述检测装置的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件，所述加压块的远离感应器的一端与连接件相接触，所述连接件上下两端通过夹紧装置进行夹紧。
5、优选的，所述检测装置左侧的内部开设有滑动槽一，所述滑动槽一的内
6、优选的，所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二，所述液压器二位于检测装置的上侧，所述液压器二的伸缩轴贯穿检测装置的上端，所述液压器二伸缩轴的下端固定连接有夹紧夹具，所述夹紧夹具的左侧固定安装有左夹具，所述夹紧夹具的右侧滑动连接有右夹具。
7、优选的，所述夹紧夹具右侧下方开设有滑动槽二，所述滑动槽二的内部滑动连接有滑动块三，所述滑动块三的下侧与右夹具的上侧固定连接，所述滑动槽二内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三与滑动块三螺纹连接，所述螺纹杆三的右端贯穿至夹紧夹具的右侧，所述螺纹杆三的右侧固定安装有螺母。
8、优选的，所述下夹紧机构包括有固定件一，所述固定件一的内侧与夹紧夹具左夹具的内侧竖向位置一致，所述固定件一在检测装置的下侧通过螺栓固定连接，所述固定件一的右侧设置有推动板，所述固定件一的内侧和推动板的内侧均设置有垫板，所述连接件位于两个垫板之间。
9、优选的，所述推动板的右侧转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的右端螺纹连接有固定件二，所述固定件二通过螺栓在检测装置的下端固定连接，所述螺纹杆一的右端贯穿固定件二的右侧，所述螺纹杆一的右侧固定安装有螺母。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，具备以下有益效果：
12、1、该装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，通过夹紧装置将连接件进行夹紧固定，然后通过液压器一推动加压块对连接件进行抗剪性能检测，加压块与液压器一之间设置有感应器，在进行抗剪性能检测时，感应器的数据传输至控制箱内部进行分析检测，最后通过显示屏进行反映出来，可以实时检测连接件的抗剪性能，方便检测人员进行观察记录分析，提高了检测的精确性和检测的效率。
13、2、该装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，启动电机，通过电机带动螺纹杆二在滑动槽一的内部转动，进而带动滑动块二在滑动槽一内部上下滑动，通过滑动块二带动液压器一在检测装置内部上下滑动，进而可以调整加压块的位置，通过调整加压块的位置可以对连接件不同位置的抗剪性能进行检测，也可以对大小不同连接件的抗剪性能进行检测，提高了装置的实用性。
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1.装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方设置有显示屏(2)，所述控制箱(1)和显示屏(2)之间通过电线相连接，所述控制箱(1)的右侧设置有检测装置(3)，所述检测装置(3)的内侧设置有液压器一(9)，所述液压器一(9)的伸缩端设置有感应器(10)，所述感应器(10)远离液压器一(9)的一端设置有加压块(12)，所述加压块(12)呈梯形状设置，所述检测装置(3)的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件(13)，所述加压块(12)的远离感应器(10)的一端与连接件(13)相接触，所述连接件(13)上下两端通过夹紧装置进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)左侧的内部开设有滑动槽一(16)，所述滑动槽一(16)的内部滑动连接有滑动块二(17)，所述滑动块二(17)的右侧与液压器一(9)固定连接，所述滑动槽一(16)的内部转动连接有螺纹杆二(18)，所述滑动块二(17)与螺纹杆二(18)螺纹连接，所述螺纹杆二(18)的上端贯穿检测装置(3)的上侧
3.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二(15)，所述液压器二(15)位于检测装置(3)的上侧，所述液压器二(15)的伸缩轴贯穿检测装置(3)的上端，所述液压器二(15)伸缩轴的下端固定连接有夹紧夹具(11)，所述夹紧夹具(11)的左侧固定安装有左夹具，所述夹紧夹具(11)的右侧滑动连接有右夹具(19)。
4.根据权利要求3所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述夹紧夹具(11)右侧下方开设有滑动槽二(20)，所述滑动槽二(20)的内部滑动连接有滑动块三(21)，所述滑动块三(21)的下侧与右夹具(19)的上侧固定连接，所述滑动槽二(20)内部转动连接有螺纹杆三(22)，所述螺纹杆三(22)与滑动块三(21)螺纹连接，所述螺纹杆三(22)的右端贯穿至夹紧夹具(11)的右侧，所述螺纹杆三(22)的右侧固定安装有螺母。
5.根据权利要求3所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述下夹紧机构包括有固定件一(4)，所述固定件一(4)的内侧与夹紧夹具(11)左夹具的内侧竖向位置一致，所述固定件一(4)在检测装置(3)的下侧通过螺栓固定连接，所述固定件一(4)的右侧设置有推动板(6)，所述固定件一(4)的内侧和推动板(6)的内侧均设置有垫板(5)，所述连接件(13)位于两个垫板(5)之间。
6.根据权利要求5所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述推动板(6)的右侧转动连接有螺纹杆一(7)，所述螺纹杆一(7)的右端螺纹连接有固定件二(8)，所述固定件二(8)通过螺栓在检测装置(3)的下端固定连接，所述螺纹杆一(7)的右端贯穿固定件二(8)的右侧，所述螺纹杆一(7)的右侧固定安装有螺母。
...【技术特征摘要】
1.装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的上方设置有显示屏(2)，所述控制箱(1)和显示屏(2)之间通过电线相连接，所述控制箱(1)的右侧设置有检测装置(3)，所述检测装置(3)的内侧设置有液压器一(9)，所述液压器一(9)的伸缩端设置有感应器(10)，所述感应器(10)远离液压器一(9)的一端设置有加压块(12)，所述加压块(12)呈梯形状设置，所述检测装置(3)的内部设置有夹紧装置，所述夹紧装置夹持有连接件(13)，所述加压块(12)的远离感应器(10)的一端与连接件(13)相接触，所述连接件(13)上下两端通过夹紧装置进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述检测装置(3)左侧的内部开设有滑动槽一(16)，所述滑动槽一(16)的内部滑动连接有滑动块二(17)，所述滑动块二(17)的右侧与液压器一(9)固定连接，所述滑动槽一(16)的内部转动连接有螺纹杆二(18)，所述滑动块二(17)与螺纹杆二(18)螺纹连接，所述螺纹杆二(18)的上端贯穿检测装置(3)的上侧，所述螺纹杆二(18)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)在检测装置(3)的上端固定安装。
3.根据权利要求1所述的装配式开孔钢板连接件静力抗剪性能检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹紧机构和下夹紧机构，所述上夹紧机构包括有液压器二(15)，所述液压器二(15)位于检测装置(3)的上侧，所述液压器二(15)的伸缩轴贯穿检测装置(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭久东，李庆伟，张冠涛，李亚军，李宁方，罗坤鹏，刘佳锋，董军毅，葛敬勇，岳振威，王强，曹阳，张建良，王亚龙，陈思雨，王琛贵，周庶，
申请(专利权)人：河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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