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抽屉式自动套袋垃圾桶制造技术

技术编号:40031620 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:19
本技术涉及一种抽屉式自动套袋垃圾桶,包括固定桶组件、设置在固定桶组件内的移动桶、底盘组件、移动盘组件、袋腔组件、袋架、滑轨及限位机构、袋体止动机构以及抱袋机构;抱袋机构包括两个旋转臂、拉手限位条和两个旋转楔块;旋转臂、拉手限位条和旋转楔块形成联动机构。本技术解决了机械式不能自动套袋,机电式仅实现了自动开合桶盖的技术问题,可实现一次装袋,连续多次抽拉式自动套袋。使用时,踩踏踏板,桶盖打开,放入垃圾,垃圾满溢后,拉出移动桶组件,拿出垃圾袋的同时,下一个垃圾袋自动套在桶内。由于袋口固定在撑袋机构上,也解决了袋口滑落,垃圾四溢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装、商超、化工和家居,尤其涉及一种抽屉式自动套袋垃圾桶


技术介绍

1、垃圾桶是医院、家庭或办公场所日常生活中最为常用的物品。最普通的垃圾桶就是一个适当大小的桶,用户根据需要选择合适的垃圾袋手动套在桶里,当垃圾满溢时,将垃圾袋取走,重新套袋。存在的问题是:反复套袋,费时费力;袋口无可靠固定,袋口滑落,垃圾四溢。

2、随着技术的发展,逐步出现了带感应开关功能的垃圾桶,但上述问题没有解决。近来又出现了全电动垃圾桶,可以实现自动套袋,但价格昂贵,使用耗材成本高,同时需要电源及电加热丝,存在火灾安全隐患,使用不便。

3、总之,市场上现有的垃圾桶,机械式的没有解决自动套袋的问题,机电式的大多仅实现了自动开合桶盖,没有实现自动套袋功能。能实现自动套袋的自动垃圾桶,垃圾袋进行了封口处理。当前环保要求垃圾分类处理,全自动垃圾桶处理完毕后,垃圾袋全封口,垃圾投放时需要将垃圾袋封口撕开,带来新的困难,所采用的加热丝存在火灾安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种抽屉式自动套袋垃圾桶及其组合,可实现一次装袋,连续多次抽拉式自动套袋。使用时,踩踏踏板,桶盖打开,放入垃圾,垃圾满溢后,拉出移动桶组件,拿出垃圾袋的同时,下一个垃圾袋自动套在桶内。由于袋口固定在撑袋机构上,也解决了袋口滑落,垃圾四溢的问题。

2、本技术的技术解决方案是:

3、一种抽屉式自动套袋垃圾桶,包括固定桶组件、设置在固定桶组件内的移动桶、底盘组件、移动盘组件、袋腔组件、袋架、滑轨及限位机构、袋体止动机构;所述固定桶组件包括上板、两个侧板、底板、后板;底盘组件设置在底板上;所述移动桶设置在移动盘组件上,包括桶体底板、桶体前板、两个桶体侧板;所述移动盘组件放置在底盘组件上,且通过滑轨及限位机构相对底盘组件前后滑动;所述袋腔组件用于放置柔性袋组合,其与底盘组件垂直固连且其下端与底盘组件的后端固定,包括袋腔体和挡板组件;所述袋腔体包括两个袋腔侧板、袋腔后板、袋腔上板和袋腔底板;所述挡板组件包括设置在袋腔前方两侧的两个条状前挡板;所述袋架为两个并排设置的长杆,长杆后端固定在袋腔后板的上方,长杆前端悬空并伸向桶体前板;所述袋体止动机构用于阻挡已撑开的垃圾袋沿长杆回退;所述长杆前端穿过袋体止动机构,用于支撑柔性袋组合中的垃圾袋;其特殊之处是,还包括抱袋机构;所述抱袋机构包括两个旋转臂、拉手限位条和两个旋转楔块;所述旋转臂包括水平设置的转轴、设置在转轴后端且与转轴垂直的长臂、设置在转轴前端的短臂、设置在长臂自由端的第一限位件;所述长臂与短臂平行;两个转轴分别铰接在两个桶体侧板内表面;所述第一限位件用于在长臂和桶体侧板内侧面之间形成三角形区域;所述拉手限位条包括拉手、拉手转轴、两个第二限位件;所述拉手设置在转轴的中部,所述两个第二限位件分别设置在拉手转轴的两端且与拉手转轴垂直;所述拉手和两个第二限位件均位于拉手转轴同侧且位于同一平面内;所述拉手转轴与桶体前板内侧面铰接;所述桶体前板上设置通孔;所述拉手与通孔相适配;所述两个旋转楔块分别设置在两个条状前挡板的上部且向前凸出;其中,左侧旋转楔块上设置一个由后方右上角向前方左下角延伸的导向斜面;右侧旋转楔块上设置一个由后方左上角向前方右下角延伸的导向斜面;所述长臂随移动桶向后回退时,被导向斜面带动向上旋转,通过转轴带动短臂向上旋转,直至短臂的自由端向上通过第二限位件与桶体前板之间的空间;所述拉手带动第二限位件向上旋转至水平方向时,第二限位件自由端可阻止短臂向下运动从而保持长臂处于水平状态。

4、上述抽屉式自动套袋垃圾桶还可包括分别设置在上板底面两侧的限位槽;所述移动桶左右桶体侧板的顶部可在限位槽内前后滑动。

5、上述抽屉式自动套袋垃圾桶还可包括设置在袋腔体内且与袋腔上板平行的中隔板;所述中隔板、袋腔后板、袋腔上板、袋腔底板和两个袋腔侧板将袋腔体分割成上腔和下腔,且上腔的左侧及右侧分别与下腔相通。

6、上述第一限位件优选球状、杆状或板状。

7、上述袋体止动机构具体包括两个单向旋转的止动压件;所述两个止动压件与上板底面两侧分别铰接,其上设置有第一豁口;所述长杆前端穿过所述第一豁口。

8、上述抽屉式自动套袋垃圾桶还可包括放置在固定桶上方的盖板组件;所述盖板组件包括设置有垃圾投放口的盖板体、设置在垃圾投放口边沿处且向下延伸的环形罩板;所述垃圾投放口、环形罩板、撑开的垃圾袋的开口依次增大。

9、上述抽屉式自动套袋垃圾桶还可包括与固定桶铰接的桶盖。

10、上述抽屉式自动套袋垃圾桶还可包括用于打开桶盖的脚踏式开盖机构。

11、上述移动桶嵌装在移动盘组件上。

12、上述拉手为圆环结构。

13、本技术具有以下有益效果:

14、1、本技术设置了抱袋机构,抱袋机构包括两个旋转臂、拉手限位条和两个旋转楔块,三者形成联动机构,实现了移动桶与垃圾袋的整体移出,从而保证了套袋的可靠性。

15、2、本技术在上板底面两侧设置限位槽,移动桶左右侧面的顶部可在限位槽内前后滑动,使得移动桶的移出或回退更顺畅。

16、3、本技术在袋腔体内设置中隔板;中隔板将袋腔体分割成上腔和下腔且上腔的左侧及右侧分别与下腔相通,用于容纳和定型柔性袋组合的提手,保证垃圾袋(柔性袋组合由多个叠放的垃圾袋组成)撑开的顺畅。

17、4、本技术采用柔性袋组合,一次套袋,多次使用,套袋过程简单方便,袋口固定牢靠,避免滑落,省时省力,无需电源。

18、5、本技术移动桶和移动盘组件嵌合,需要对移动桶进行维护清洁时,即可拿出桶体,无需将桶体组件整体从垃圾桶拆除。

19、6、本技术在桶体组件移动时,盖板组件固定不动。盖板体和环形罩板整体设计,盖板体上留有垃圾投放口,用于投放垃圾。垃圾投放状态时,垃圾袋边沿或提手始终处于环形罩板的外部,被罩板遮罩,避免了垃圾淋到垃圾袋口部或提手上,保证了垃圾袋口部和提手的清洁。

20、7、本技术盖板组件与固定桶组件嵌合固定,当需要清洗盖板表面及垃圾投放口,可以方便地拆卸盖板组件。

21、8、本技术柔性袋组合固定在袋架上,移动桶移动时,空垃圾袋被垃圾袋牵引套在袋架上。垃圾投放过程中,由于垃圾袋袋口固定在袋架上,避免了垃圾袋脱落的问题。

22、9、采用固定桶和移动桶组合的方式,提高了产品整体的强度和坚固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抽屉式自动套袋垃圾桶,包括固定桶组件(11)、设置在固定桶组件(11)内的移动桶(4)、底盘组件(6)、移动盘组件(5)、袋腔组件(3)、袋架、滑轨及限位机构、袋体止动机构;所述固定桶组件(11)包括上板(112)、两个侧板(111)、底板(116)、后板(115);底盘组件(6)设置在底板(116)上;所述移动桶(4)设置在移动盘组件(5)上,包括桶体底板(44)、桶体前板(41)、两个桶体侧板(42);所述移动盘组件(5)放置在底盘组件(6)上,且通过滑轨及限位机构相对底盘组件(6)前后滑动;所述袋腔组件(3)用于放置柔性袋组合(19),其与底盘组件(6)垂直固连且其下端与底盘组件(6)的后端固定,包括袋腔体(31)和挡板组件(34);所述袋腔体包括两个袋腔侧板(314)、袋腔后板(318)、袋腔上板(320)和袋腔底板(316);所述挡板组件(34)包括设置在袋腔前方两侧的两个条状前挡板(345);所述袋架为两个并排设置的长杆(10),长杆(10)后端固定在袋腔后板(318)的上方,长杆(10)前端悬空并伸向桶体前板(41);所述袋体止动机构用于阻挡已撑开的垃圾袋沿长杆(10)回退;所述长杆(10)前端穿过袋体止动机构,用于支撑垃圾袋;其特征在于:还包括抱袋机构;所述抱袋机构包括两个旋转臂(43)、拉手限位条(47)和两个旋转楔块(36);所述旋转臂(43)包括水平设置的转轴(434)、设置在转轴(434)后端且与转轴(434)垂直的长臂(432)、设置在转轴(434)前端的短臂(433)、设置在长臂(432)自由端的第一限位件(431);所述长臂(432)与短臂(433)平行;两个转轴(434)分别铰接在两个桶体侧板(42)内表面;所述第一限位件(431)用于在长臂(432)和桶体侧板(42)内侧面之间形成三角形区域(423);所述拉手限位条(47)包括拉手(471)、拉手转轴(473)、两个第二限位件(472);所述拉手(471)设置在拉手转轴(473)的中部,所述两个第二限位件(472)分别设置在拉手转轴(473)的两端且与拉手转轴(473)垂直;所述拉手(471)和两个第二限位件(472)均位于拉手转轴(473)同侧且位于同一平面内;所述拉手转轴(473)与桶体前板(41)内侧面铰接;所述桶体前板(41)上设置通孔(49);所述拉手(471)与通孔(49)相适配;所述两个旋转楔块(36)分别设置在两个条状前挡板(345)的上部且向前凸出;其中,左侧旋转楔块(36)上设置一个由后方右上角向前方左下角延伸的导向斜面(363);右侧旋转楔块(36)上设置一个由后方左上角向前方右下角延伸的导向斜面(363);所述长臂(432)随移动桶(4)向后回退时,被导向斜面(363)带动向上旋转,通过转轴(434)带动短臂(433)向上旋转,直至短臂(433)的自由端向上通过第二限位件(472)与桶体前板(41)之间的空间(40);所述拉手(471)带动第二限位件(472)向上旋转至水平方向时,第二限位件(472)自由端可阻止短臂(433)向下运动从而保持长臂(432)处于水平状态。

2.根据权利要求1所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:还包括分别设置在上板(112)底面两侧的限位槽(120);所述移动桶(4)左右桶体侧板(42)的顶部可在限位槽(120)内前后滑动。

3.根据权利要求1或2所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:还包括设置在袋腔体(31)内且与袋腔上板(320)平行的中隔板(3203);所述中隔板(3203)、袋腔后板(318)、袋腔上板(320)、袋腔底板(316)和两个袋腔侧板(314)将袋腔体(31)分割成上腔(3204)和下腔,且上腔(3204)的左侧及右侧分别与下腔相通。

4.根据权利要求3所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:所述第一限位件(431)为球状、杆状或板状。

5.根据权利要求4所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:所述袋体止动机构包括两个单向旋转的止动压件(114);所述两个止动压件(114)与上板(112)底面两侧分别铰接,其上设置有第一豁口(1141);所述长杆(10)前端穿过所述第一豁口(1141)。

6.根据权利要求5所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:还包括放置在固定桶组件(11)上方的盖板组件(2);所述盖板组件(2)包括设置有垃圾投放口(8)的盖板体(24)、设置在垃圾投放口(8)边沿处且向下延伸的环形罩板(22);所述垃圾投放口(8)、环形罩板(22)、撑开的垃圾袋的开口依次增大。

7.根据权利要求6所述的抽屉式自动套袋垃圾桶,其特征在于:还包括与固定桶组件(11)铰接的桶盖(1...

【技术特征摘要】

1.一种抽屉式自动套袋垃圾桶,包括固定桶组件(11)、设置在固定桶组件(11)内的移动桶(4)、底盘组件(6)、移动盘组件(5)、袋腔组件(3)、袋架、滑轨及限位机构、袋体止动机构;所述固定桶组件(11)包括上板(112)、两个侧板(111)、底板(116)、后板(115);底盘组件(6)设置在底板(116)上;所述移动桶(4)设置在移动盘组件(5)上,包括桶体底板(44)、桶体前板(41)、两个桶体侧板(42);所述移动盘组件(5)放置在底盘组件(6)上,且通过滑轨及限位机构相对底盘组件(6)前后滑动;所述袋腔组件(3)用于放置柔性袋组合(19),其与底盘组件(6)垂直固连且其下端与底盘组件(6)的后端固定,包括袋腔体(31)和挡板组件(34);所述袋腔体包括两个袋腔侧板(314)、袋腔后板(318)、袋腔上板(320)和袋腔底板(316);所述挡板组件(34)包括设置在袋腔前方两侧的两个条状前挡板(345);所述袋架为两个并排设置的长杆(10),长杆(10)后端固定在袋腔后板(318)的上方,长杆(10)前端悬空并伸向桶体前板(41);所述袋体止动机构用于阻挡已撑开的垃圾袋沿长杆(10)回退;所述长杆(10)前端穿过袋体止动机构,用于支撑垃圾袋;其特征在于:还包括抱袋机构;所述抱袋机构包括两个旋转臂(43)、拉手限位条(47)和两个旋转楔块(36);所述旋转臂(43)包括水平设置的转轴(434)、设置在转轴(434)后端且与转轴(434)垂直的长臂(432)、设置在转轴(434)前端的短臂(433)、设置在长臂(432)自由端的第一限位件(431);所述长臂(432)与短臂(433)平行;两个转轴(434)分别铰接在两个桶体侧板(42)内表面;所述第一限位件(431)用于在长臂(432)和桶体侧板(42)内侧面之间形成三角形区域(423);所述拉手限位条(47)包括拉手(471)、拉手转轴(473)、两个第二限位件(472);所述拉手(471)设置在拉手转轴(473)的中部,所述两个第二限位件(472)分别设置在拉手转轴(473)的两端且与拉手转轴(473)垂直;所述拉手(471)和两个第二限位件(472)均位于拉手转轴(473)同侧且位于同一平面内;所述拉手转轴(473)与桶体前板(41)内侧面铰接;所述桶体前板(41)上设置通孔(49);所述拉手(471)与通孔(49)相适配;所述两个旋转楔块(36)分别设置在两个条状前挡板(345)的上部且向前凸出;其中,左侧旋转楔块(36)上设置一个由后方右上角向前方左下角延伸的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁来凤
申请(专利权)人:王子仁
类型:新型
国别省市:

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