一种塑胶机械节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能装置，尤其是一种塑胶机械节能装置。其包括料筒，于料筒外围设有电阻加热圈，电阻加热圈外侧包覆有外层护罩，电阻加热圈下方紧贴有一块电磁加热铁板，该电磁加热铁板下方设有弧形电磁线圈，弧形电磁线圈通过导线与电磁控制器相连接，电磁控制器连接有电源，外层护罩内侧贴设有保温储热层，保温储热层里侧为热反射材料层。其有益效果是：提高了热利用率，从而提高了节电率；解决了由于塑胶原料加工过程中因摩擦自身发热多余热量散发不出去影响产品质量的问题；利用电磁加热速度快的优点，采用单机小功率快速补热的方式既避免了大功率电磁加热器使用污染电网又避免了因多个电磁加热器同时工作相互影响、故障率高的缺点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能装置，尤其是一种能够解决塑胶机械使用中存在电能浪 费问题的装置，适用于注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机料筒的塑胶机械节能装置。
技术介绍
目前，塑胶机械料筒的节能已有很多种方式，如简单料筒保温罩；电磁加热方式等。经本人长期研究、测试发现因料筒加热温度一般都在180°C -500°C之间，和环境 温度存在很大温差，温差越大热量损失越多。所以简单保温罩方式节电效果不明显，一般 在10%左右。同时由于塑胶原料加工过程中会因摩擦自身发热，造成多余热量散发不出去 影响产品质量。另一种节能方法是电磁加热方式，其原理是是将50HZ的工频电源逆变成 20000Hz左右的高频电源作用于料筒上产生涡流而使料筒自身发热。此方法和普通电阻式 加热相比可节电30% -70%左右，有着较好的节能效果。不过上述的节电方式还存在以下不足之处1)、大功率电磁加热控制器工作时会产生大量谐波，污染电网有时会造成其他电 器(如塑胶机械电动机变频器)非正常使用。2)、多个电磁加热器同时加热一个料筒时会产生相互干扰影响，会造成控制器寿命短，故障率高。以上原因使得上述两种节能方法在多年的实践中只是局部试用，没有得到广泛推 广。基于上述两种节电方式的不足之处，本专利技术人设计了本技术“一种塑胶机械节能装置”。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种能够解决 塑胶机械使用中存在电能浪费问题的装置，适用于注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机料筒的 塑胶机械节能装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑胶机械节能装置，包括料筒，于料筒外围设有电阻加热圈，电阻加热圈外侧 包覆有外层护罩，电阻加热圈下方紧贴有一块电磁加热铁板，该电磁加热铁板下方设有弧 形电磁线圈，弧形电磁线圈通过导线与电磁控制器相连接，电磁控制器连接有电源，外层护 罩内侧贴设有保温储热层，保温储热层里侧为热反射材料层。本技术采用塑胶机械原 有的电阻加热圈和电磁补热器共同作用的方式加热。工作时料筒原有电阻加热圈沿圆周将 热传递给料筒的同时料筒下部的电磁线圈在电磁控制器的作用下开始产生高频磁场，高频 磁场作用在料筒下部的铁板上，使铁板迅速发热升温，从下部加热料筒，使得料筒底部的加 热功率明显大于侧向和顶部的加热功率，根据热上升的原理最大限度的利用热能。散发到 料筒周围的热量被热反射材料涂层返回加热料筒，保温储热层和外层护罩共同作用防止热能损失。当出现料筒个别温区因塑胶原料摩擦生热而产生影响产品质量的多余热量时，可 打开上部散热罩将多余热量释放出去，当无多余影响产品质量的摩擦热时，盖上散热罩达 到热能的充分高效利用。所述的外层护罩设有用于将多余热量释放出去的散热罩，散热罩的数量为一个或 一个以上。所述的每个散热罩的下部贴设有保温隔热材料层。所述的外层护罩由金属或非金属材料制成。本技术一种新型电磁感应加热圈的有益效果是通过这种节能方式，提高了热利用率，从而提高了节电率；解决了由于塑胶原料加 工过程中因摩擦自身发热多余热量散发不出去影响产品质量的问题；利用电磁加热速度快 的优点，采用单机小功率快速补热的方式即避免了大功率电磁加热器使用污染电网又避免 了因多个电磁加热器同时工作相互影响、故障率高的缺点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1为本技术专利的整体结构示意图。 附图标记说明2、散热罩3、料筒5、电阻加热圈 6、热反射材料层 8、电磁加热铁板9、电磁控制器 11、导线1、保温储热层 4、外层护罩 7、弧形电磁线圈 10、电源具体实施方式参照图1，本技术是这样实施的一种塑胶机械节能装置，包括料筒3，于料筒3外围设有电阻加热圈5，电阻加热圈 5外侧包覆有外层护罩4，电阻加热圈5下方紧贴有一块电磁加热铁板8，该电磁加热铁板8 下方设有弧形电磁线圈7，弧形电磁线圈7通过导线11与电磁控制器9相连接，电磁控制器 9连接有电源10，外层护罩4内侧贴设有保温储热层1，保温储热层1里侧为热反射材料层 6。其中电磁控制器9为功率在2000W及以下的小功率电磁控制器。外层护罩4设有 用于将多余热量释放出去的散热罩2。每个散热罩2的下部贴设有保温隔热材料层。外层 护罩4可由金属或非金属材料制成。本技术采用塑胶机械原有的电阻加热圈和电磁补热器共同作用的方式加热。 工作时料筒原有电阻加热圈沿圆周将热传递给料筒的同时料筒下部的电磁线圈在电磁控 制器的作用下开始产生高频磁场，高频磁场作用在料筒下部的铁板上，使铁板迅速发热升 温，从下部加热料筒，使得料筒底部的加热功率明显大于侧向和顶部的加热功率，根据热上 升的原理最大限度的利用热能。散发到料筒周围的热量被热反射材料涂层返回加热料筒， 保温储热层和外层护罩共同作用防止热能损失。当出现料筒个别温区因塑胶原料摩擦生热 而产生影响产品质量的多余热量时，可打开上部散热罩将多余热量释放出去，当无多余影响产品质量的摩擦热时，盖上散热罩达到热能的充分高效利用。 以上所述，仅是本技术一种塑胶机械节能装置的较佳实施例而已，并非对本 技术的技术范围作任何限制，凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的 任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求一种塑胶机械节能装置，包括料筒(3)，于料筒(3)外围设有电阻加热圈(5)，电阻加热圈(5)外侧包覆有外层护罩(4)，其特征在于所述的电阻加热圈(5)下方紧贴有一块用于从下部加热料筒(3)使得料筒(3)底部加热功率大于侧向和顶部加热功率的电磁加热铁板(8)，该电磁加热铁板(8)下方设有使电磁加热铁板(8)迅速发热升温的弧形电磁线圈(7)，弧形电磁线圈(7)通过导线(11)与产生高频磁场的电磁控制器(9)相连接，电磁控制器(9)连接有电源(10)，外层护罩(4)内侧贴设有保温储热层(1)，保温储热层(1)里侧为热反射材料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶机械节能装置，其特征在于所述的电磁控制器(9) 为功率在2000W及以下的小功率电磁控制器。3.根据权利要求1所述的一种塑胶机械节能装置，其特征在于所述的外层护罩(4)设 有用于将多余热量释放出去的散热罩(2)，散热罩(2)的数量为一个或一个以上。4.根据权利要求3所述的一种塑胶机械节能装置，其特征在于所述的散热罩(2)的下 部贴设有保温隔热材料层。5.根据权利要求1所述的一种塑胶机械节能装置，其特征在于所述的外层护罩(4)由 金属或非金属材料制成。专利摘要本技术涉及一种节能装置，尤其是一种塑胶机械节能装置。其包括料筒，于料筒外围设有电阻加热圈，电阻加热圈外侧包覆有外层护罩，电阻加热圈下方紧贴有一块电磁加热铁板，该电磁加热铁板下方设有弧形电磁线圈，弧形电磁线圈通过导线与电磁控制器相连接，电磁控制器连接有电源，外层护罩内侧贴设有保温储热层，保温储热层里侧为热反射材料层。其有益效果是提高了热利用率，从而提高了节电率；解决了由于塑胶原料加工过程中因摩擦自身发热多余热量散发不出去影响产品质量的问题；利用电磁加热速度快的优点，采用单机小功率快速补热的方式既避免了大功率电磁加热器使用污染电网又避免了因多个电磁加热器同时工作相互影响、故障率高的缺点。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶机械节能装置，包括料筒（３），于料筒（３）外围设有电阻加热圈（５），电阻加热圈（５）外侧包覆有外层护罩（４），其特征在于：所述的电阻加热圈（５）下方紧贴有一块用于从下部加热料筒（３）使得料筒（３）底部加热功率大于侧向和顶部加热功率的电磁加热铁板（８），该电磁加热铁板（８）下方设有使电磁加热铁板（８）迅速发热升温的弧形电磁线圈（７），弧形电磁线圈（７）通过导线（１１）与产生高频磁场的电磁控制器（９）相连接，电磁控制器（９）连接有电源（１０），外层护罩（４）内侧贴设有保温储热层（１），保温储热层（１）里侧为热反射材料层（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁麟，祁凤柱，张宝国，杨启新，
申请(专利权)人：杨启新，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]