【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电解退镀，特别涉及一种碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂及其退镀方法。
技术介绍
1、碳钢是指碳的质量分数介于0.0218％-2.11％，并含有少量锰、硅、磷、硫等元素的铁碳合金。在钢铁材料中，碳钢占有很大的比重，与合金钢相比，碳钢冶炼简单、加工容易、价格低廉，并且在一般情况下能满足使用要求，所以被广泛应用于机械、建筑、交通等行业。碳钢由于含碳量较高、合金含量相对较低，自身耐蚀性比较低，通过在其表面经物理气相沉积法(physical vapor deposition，pvd)先镀铬再镀色层制备耐蚀性涂层可以有效提升耐蚀性，大幅延长使用寿命。但是pvd处理难免出现瑕疵，且无法修复，需将不良涂层退除，重新pvd。
2、目前，碳钢表面pvd涂层的退除方法主要包括化学法和电解法。化学法通常采用强氧化剂如高锰酸钾、铁氰化钾或盐酸退镀。其中，强氧化剂易分解失效、保存期短，且高锰酸钾色度极高、废水处理成本高；铁氰化钾混入酸会产生剧毒的氰化氢；盐酸极易挥发，造成周围空气污染。电解法通常采用无机强酸强碱(硝酸、硫酸、磷酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等)、硝酸盐、氰化物、双氧水等退镀，无机强酸退镀过程中存在严重腐蚀碳钢基体的问题，无机强碱存在退镀速度慢的问题，硝酸盐退镀过程中会产生氮氧化物且上述物质产生的废水处理难度大，处理成本高。
3、为满足环境友好型安全生产的需要，进一步提高退镀的效果和效率，急需寻找一种更友好的碳钢电解退镀剂来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克
2、本专利技术的酸性电解退镀剂对碳钢的含铬镀层有优异的退镀效果，退镀速度快；本专利技术退镀剂的使用寿命长，且组分中不含无机强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等试剂，退镀过程不会腐蚀碳钢基材，制备简易，适合工业化生产。
3、本专利技术另一目的在于提供一种基于上述碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂的退镀方法。
4、以本专利技术的酸性电解退镀剂作为电解液，将待退镀件浸入其中在室温下即可进行电解退镀，工艺条件温和，退镀速度快，退镀效果好。
5、本专利技术的目的通过下述方案实现：
6、一种碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂，包括以下质量百分数的组分：有机酸5-10％，螯合剂8-15％，粘度调节剂5-10％，余量为水。
7、进一步地，所述的有机酸包括苹果酸、抗坏血酸、马来酸、乳酸、乙醇酸等中的至少一种。
8、进一步地，所述的螯合剂包括柠檬酸、葡萄糖酸、酒石酸等中的至少一种。
9、进一步地，所述的粘度调节剂为水溶性聚合物。所述的水溶性聚合物的重均分子量可为1000-5000。
10、更进一步地，所述的粘度调节剂可包括聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素等中的至少一种。
11、将上述各组分按比例混合均匀即可得到本专利技术的碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂。
12、本专利技术将各组分有效组合在一起，是一个完整的整体，且通过各组分协同作用获得了优异的综合性能，使得该退镀剂具有优异的退镀效果，退镀速度快，使用寿命长，室温即可退镀，且不含无机强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等试剂，不会腐蚀基材，成分简单，制备容易，适合工业化生产。
13、本专利技术还提供一种基于上述碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂的退镀方法，可包括以下步骤：以待退镀工件为阳极，以不锈钢板/铅板为阴极，置于所述电解退镀剂中进行电解退镀。
14、优选的，所述电解的电流密度可为1-5a/dm2。
15、优选的，所述电解的时间可为5-20min。以本专利技术的碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂为电解液，
16、优选的，所述电解的温度为室温即可。
17、进一步地，当电解槽内的退镀液随着工件的带走减少时，直接补加本专利技术退镀剂原液即可。
18、本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
19、(1)本专利技术碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂，通过各组分的合理筛选，采用有机酸、螯合剂、粘度调节剂和水的高效复配，成分简单，制备容易，适合工业化生产。其中，有机酸调节电导率、控制含铬镀层电解反应速率的作用，螯合剂对从基材表面剥离的铬离子有螯合作用、避免镀层表面形成不溶物、抑制阳极极化的作用，粘度调节剂起到促进电解反应均匀进行的作用，避免基材表面电流密度不均匀，导致基材出现坑点、发雾等腐蚀。
20、(2)本专利技术碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂，退镀时间短、退镀干净，室温即可退镀，同时对碳钢基材安全，使用寿命长。
21、(3)本专利技术的酸性电解退镀剂不含无机强酸强碱、硝酸盐、氰化物、六亚甲基四胺、卤素等有毒有害、易燃易爆物质，满足环境友好型安全生产的需要。
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1.一种碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂，其特征在于包括以下质量百分数的组分：有机酸5-10％，螯合剂8-15％，粘度调节剂5-10％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的有机酸包括苹果酸、抗坏血酸、马来酸、乳酸、乙醇酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的螯合剂包括柠檬酸、葡萄糖酸、酒石酸中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的粘度调节剂为水溶性聚合物。
5.根据权利要求4所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的水溶性聚合物的重均分子量为1000-5000。
6.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的粘度调节剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的至少一种。
7.一种权利要求1-6任一项所述的酸性电解退镀剂的制备方法，其特征在于：将各组分按比例混合均匀得到所述的酸性电解退镀剂。
8.一种基于权利要求1-
9.根据权利要求8所述的退镀方法，其特征在于：所述电解的电流密度为1-5A/dm2。
10.根据权利要求8所述的退镀方法，其特征在于：所述电解的时间为5-20min。
...【技术特征摘要】
1.一种碳钢含铬镀层的酸性电解退镀剂，其特征在于包括以下质量百分数的组分：有机酸5-10％，螯合剂8-15％，粘度调节剂5-10％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的有机酸包括苹果酸、抗坏血酸、马来酸、乳酸、乙醇酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的螯合剂包括柠檬酸、葡萄糖酸、酒石酸中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的粘度调节剂为水溶性聚合物。
5.根据权利要求4所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：所述的水溶性聚合物的重均分子量为1000-5000。
6.根据权利要求1所述的酸性电解退镀剂，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：广州市巴斯富环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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