System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 油田污泥调剖回注系统技术方案_技高网

油田污泥调剖回注系统技术方案

技术编号:40030523 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 18:10
本发明专利技术公开了一种油田污泥调剖回注系统,包括污油泥池和调剖往复泵,调剖往复泵对称设有两个入口和两个出口,两个入口分别通过进液单向阀与调剖泵进液管相连,两个出口分别通过出液单向阀与调剖泵出液管相连,抽吸管的一端插入污油泥池中,抽吸管的另一端与箱式过滤器的入口相连,箱式过滤器的出口与调剖泵进液管的一端相连,调剖泵出液管的中部与回注管道相连。调剖泵进液管的另一端与反冲洗管道相连,反冲洗管道的入口通过反冲洗泵出口阀与反冲洗泵的出口相连,反冲洗泵的入口通过反冲洗泵入口阀与水源管相连。本油田污泥调剖回注系统具有可靠过滤及排污的双重功能,大大降低维修频次,减轻现场工作量,提高注入效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压污泥调剖泵,尤其涉及一种油田污泥调剖回注系统,属于油田回注设备。


技术介绍

1、油田在开采过程中不可避免的将疏松砂岩层的大量含油污泥随原油一起开采出来,因为含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒大、脱水难等特点,对土壤、大气环境、水生态环境造成不可忽视的影响,是石油开发过程中产生的重要污染源之一。随着全社会环保意识的加强和国家环保法令、法规的不断健全,污泥无害化处理成为油田的必然选择。污泥回注地层,不仅可以对高渗透层实施有效封堵,又解决了污泥的最终出路及二次污染问题,同时也满足了油田的降废减排、绿色作业的生产要求。

2、液压污泥调剖泵(简称调剖泵)是专为油田污泥、污水回注工艺配套开发的注入设备,特别适合大剂量、长时间、连续油污泥回注工艺,适用于大颗粒、高浓度、粘稠度高、含沙量大、腐蚀性大、结垢性强等特性的油田污泥、污水。用于将原生地层中的污泥、污水经过处理加入封堵剂,再通过调剖井注入,对储层中的大孔道、高渗透带进行封堵,来改善储层的平面、层间和层内矛盾,从而使吸水剖面更加均衡,扩大水驱波及效率及体积,以此来提高油田采收率。

3、调剖泵是调剖工艺技术中最重要的地面注入设备,其平稳运行成为调剖工作的中心环节。但在实际生产应用中,油井作业、钻井、清罐等过程中产生的污泥、污油等污染物都是直接倾倒入污泥池,经泵进口管线直接被液压污泥调剖泵吸入后增压注入调剖井,流程和设备里没有有效的过滤装置,导致调剖泵的液力端泵阀维修频次居高不下;而且调剖系统的自动化程度低,流程内调剖液流量没有监测手段。>

4、以真武污泥调剖站为例,该站是油田处理含油污泥重点单位,日处理污油、污泥200m3左右,日常生产中时常出现调剖泵堵塞无法正常运行的情况,需要停泵后人工进行手动清泵,平均时长60分钟/次。清理工作量大,调剖泵故障率高。因目前真武污泥调剖站仅有一台液压污泥调剖泵,没有备用设备情况下频繁维修必然会给日常调剖工艺技术带来很大弊端。经数据统计,年维修液压污泥调剖泵达130多次。

5、申请号为201610927654.8的专利,公开了一种油田污油泥调剖注入系统,现有工艺流程在污泥池和液压注污泥调剖泵之间缺少过滤装置,针对调剖泵也没有清洁过滤保护,整个流程自动化程度低,不能实现无人值守远程操控。

6、申请号为202121337582.4的专利,公开了一种含油污泥处理用过滤装置,其采用箱式上覆两层过滤网,再外挂电机驱动吸油板进行二次过滤含油污泥,成本较高,并且维修难度大。

7、申请号为202011058518.2的专利,公开了一种用于含油污泥的压力过滤装置,使用高压泵输送污泥进密封罐进行高压冲洗过滤,密封罐为压力容器,需要定期校验,整体工艺造价高、危险系数大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种油田污泥调剖回注系统,具有可靠过滤及排污的双重功能,大大降低维修频次,减轻现场工作量,提高注入效率。

2、为解决以上技术问题,本专利技术的一种油田污泥调剖回注系统,包括污油泥池和调剖往复泵,所述调剖往复泵对称设有两个入口和两个出口,两个入口分别通过进液单向阀与调剖泵进液管相连,两个出口分别通过出液单向阀与调剖泵出液管相连,抽吸管的一端插入所述污油泥池中,抽吸管的另一端与箱式过滤器的入口相连,所述箱式过滤器的出口与所述调剖泵进液管的一端相连,所述调剖泵出液管的中部与回注管道相连。

3、进一步的,所述调剖泵进液管的另一端与反冲洗管道相连,所述反冲洗管道的入口通过反冲洗泵出口阀与反冲洗泵的出口相连,所述反冲洗泵的入口通过反冲洗泵入口阀与水源管相连。

4、进一步的,所述箱式过滤器为方形箱体,且下端设有锥斗,方形箱体的内腔插接有分隔过滤板,分隔过滤板的形状与方形箱体及锥斗的竖向截面相吻合,方形箱体的顶部覆盖有箱盖,入口短管连接在方形箱体的入口侧墙板上部,出口短管连接在方形箱体的出口侧墙板中部。

5、进一步的,所述分隔过滤板与所述入口侧墙板的距离大于与出口侧墙板的距离。

6、进一步的,所述锥斗的底部设有箱体排渣口,所述箱体排渣口位于所述入口短管所在一侧。

7、进一步的,所述入口短管的入口覆盖有旋启式滤板,所述旋启式滤板的顶部连接在横轴的中部,所述横轴的两端铰接在方形箱体的前后侧壁上。

8、进一步的,所述方形箱体的前侧壁焊接有贯通的密封套管,所述横轴的前端从密封套管中穿出且外端头安装有横轴手轮,所述旋启式滤板的顶部固定在横轴的中部或者套装在横轴的中部。

9、进一步的,所述密封套管的内端口设有套管底板,所述密封套管与横轴之间的环形空间填充有密封填料,所述密封填料的内侧压在套管底板上,所述密封填料的外侧被密封堵头压紧,所述密封堵头旋接在密封套管外端的螺口中且外端设有六角头;所述套管底板及密封堵头的中心孔均与所述横轴间隙配合。

10、进一步的,所述箱体排渣口连接有排渣总管,所述排渣总管中设有过滤器排渣阀,所述排渣总管的出口插入回收提篮中,所述回收提篮悬吊在所述污油泥池的上方。

11、进一步的,所述调剖泵进液管的两端分别设有两个三通口,两三通口分别与所述进液单向阀的入口相连,与所述三通口相对的一侧分别设有排杂质口,排杂质口分别与相应的三通口共轴线,且下端口分别覆盖有旋盖。

12、进一步的,所述进液单向阀包括阀体,所述阀体的下端入口上方设有阀座,所述阀座的上端外锥面坐于阀体内腔的内锥面中,所述阀座的下端设有下沉的弧形窝部,所述弧形窝部分布有多个贯通的阀座过滤孔。

13、进一步的,所述阀座的上端喇叭口中坐有与之匹配的阀芯,所述阀芯的顶部中心垂直连接有阀芯导杆,所述阀芯导杆的上端插接于阀组堵头下端的导向孔中,所述阀组堵头固定在所述阀体的上端口底部。

14、进一步的,所述阀芯的下端圆周对称设有向下延伸的阀芯导向爪,各阀芯导向爪分别插接于所述阀座的内腔且间隙配合。

15、进一步的,所述阀组堵头的外台阶压在阀体上端口的内台阶上,所述阀组堵头的中段外周嵌有堵头密封圈与所述阀体的内壁实现密封,所述阀组堵头的上端压有限位块。

16、进一步的,所述限位块由四块拼合成上窄下宽的圆形凸台状,且下部凸缘嵌入所述阀体的内凹槽中;所述阀体的上端口覆盖有阀组压盖,所述阀组压盖的底部中心设有压盖中心凸台,所述压盖中心凸台插接在所述限位块的中心孔中。

17、进一步的,所述阀组堵头的顶部中心连接有堵头中心螺杆,所述堵头中心螺杆的上端从所述压盖的中心孔中穿出,所述堵头中心螺杆的上端旋接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部压在所述阀组压盖的顶部。

18、进一步的,所述限位块俯视方向的两条拼接缝相互平行且对称位于与之平行的直径线两侧。

19、进一步的,所述阀组堵头下端的导向孔底部设有泄压孔,所述泄压孔的外端口与所述阀体的内腔空间相通。

20、进一步的,所述箱式过滤器的入口安装有过滤器入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油田污泥调剖回注系统,包括污油泥池和调剖往复泵,所述调剖往复泵对称设有两个入口和两个出口,两个入口分别通过进液单向阀与调剖泵进液管相连,两个出口分别通过出液单向阀与调剖泵出液管相连,其特征在于,抽吸管的一端插入所述污油泥池中,抽吸管的另一端与箱式过滤器的入口相连,所述箱式过滤器的出口与所述调剖泵进液管的一端相连,所述调剖泵出液管的中部与回注管道相连。

2.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述调剖泵进液管的另一端与反冲洗管道相连,所述反冲洗管道的入口通过反冲洗泵出口阀与反冲洗泵的出口相连,所述反冲洗泵的入口通过反冲洗泵入口阀与水源管相连。

3.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述箱式过滤器为方形箱体,且下端设有锥斗,方形箱体的内腔插接有分隔过滤板,分隔过滤板的形状与方形箱体及锥斗的竖向截面相吻合,方形箱体的顶部覆盖有箱盖,入口短管连接在方形箱体的入口侧墙板上部,出口短管连接在方形箱体的出口侧墙板中部。

4.根据权利要求3所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述分隔过滤板与所述入口侧墙板的距离大于与出口侧墙板的距离。

5.根据权利要求4所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述锥斗的底部设有箱体排渣口,所述箱体排渣口位于所述入口短管所在一侧。

6.根据权利要求5所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述入口短管的入口覆盖有旋启式滤板,所述旋启式滤板的顶部连接在横轴的中部,所述横轴的两端铰接在方形箱体的前后侧壁上。

7.根据权利要求6所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述方形箱体的前侧壁焊接有贯通的密封套管,所述横轴的前端从密封套管中穿出且外端头安装有横轴手轮,所述旋启式滤板的顶部固定在横轴的中部或者套装在横轴的中部。

8.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述密封套管的内端口设有套管底板,所述密封套管与横轴之间的环形空间填充有密封填料,所述密封填料的内侧压在套管底板上,所述密封填料的外侧被密封堵头压紧,所述密封堵头旋接在密封套管外端的螺口中且外端设有六角头;所述套管底板及密封堵头的中心孔均与所述横轴间隙配合。

9.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述箱体排渣口连接有排渣总管,所述排渣总管中设有过滤器排渣阀,所述排渣总管的出口插入回收提篮中,所述回收提篮悬吊在所述污油泥池的上方。

10.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述调剖泵进液管的两端分别设有两个三通口,两三通口分别与所述进液单向阀的入口相连,与所述三通口相对的一侧分别设有排杂质口,排杂质口分别与相应的三通口共轴线,且下端口分别覆盖有旋盖。

11.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述进液单向阀包括阀体,所述阀体的下端入口上方设有阀座,所述阀座的上端外锥面坐于阀体内腔的内锥面中,所述阀座的下端设有下沉的弧形窝部,所述弧形窝部分布有多个贯通的阀座过滤孔。

12.根据权利要求11所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀座的上端喇叭口中坐有与之匹配的阀芯,所述阀芯的顶部中心垂直连接有阀芯导杆,所述阀芯导杆的上端插接于阀组堵头下端的导向孔中,所述阀组堵头固定在所述阀体的上端口底部。

13.根据权利要求12所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀芯的下端圆周对称设有向下延伸的阀芯导向爪,各阀芯导向爪分别插接于所述阀座的内腔且间隙配合。

14.根据权利要求12所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀组堵头的外台阶压在阀体上端口的内台阶上,所述阀组堵头的中段外周嵌有堵头密封圈与所述阀体的内壁实现密封,所述阀组堵头的上端压有限位块。

15.根据权利要求14所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述限位块由四块拼合成上窄下宽的圆形凸台状,且下部凸缘嵌入所述阀体的内凹槽中;所述阀体的上端口覆盖有阀组压盖,所述阀组压盖的底部中心设有压盖中心凸台,所述压盖中心凸台插接在所述限位块的中心孔中。

16.根据权利要求15所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀组堵头的顶部中心连接有堵头中心螺杆,所述堵头中心螺杆的上端从所述压盖的中心孔中穿出,所述堵头中心螺杆的上端旋接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部压在所述阀组压盖的顶部。

17.根据权利要求15所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述限位块俯视方向的两条拼接缝相互平行且对称位于与之平行的直径线两侧。

18.根据权利要求12所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀组堵头下...

【技术特征摘要】

1.一种油田污泥调剖回注系统,包括污油泥池和调剖往复泵,所述调剖往复泵对称设有两个入口和两个出口,两个入口分别通过进液单向阀与调剖泵进液管相连,两个出口分别通过出液单向阀与调剖泵出液管相连,其特征在于,抽吸管的一端插入所述污油泥池中,抽吸管的另一端与箱式过滤器的入口相连,所述箱式过滤器的出口与所述调剖泵进液管的一端相连,所述调剖泵出液管的中部与回注管道相连。

2.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述调剖泵进液管的另一端与反冲洗管道相连,所述反冲洗管道的入口通过反冲洗泵出口阀与反冲洗泵的出口相连,所述反冲洗泵的入口通过反冲洗泵入口阀与水源管相连。

3.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述箱式过滤器为方形箱体,且下端设有锥斗,方形箱体的内腔插接有分隔过滤板,分隔过滤板的形状与方形箱体及锥斗的竖向截面相吻合,方形箱体的顶部覆盖有箱盖,入口短管连接在方形箱体的入口侧墙板上部,出口短管连接在方形箱体的出口侧墙板中部。

4.根据权利要求3所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述分隔过滤板与所述入口侧墙板的距离大于与出口侧墙板的距离。

5.根据权利要求4所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述锥斗的底部设有箱体排渣口,所述箱体排渣口位于所述入口短管所在一侧。

6.根据权利要求5所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述入口短管的入口覆盖有旋启式滤板,所述旋启式滤板的顶部连接在横轴的中部,所述横轴的两端铰接在方形箱体的前后侧壁上。

7.根据权利要求6所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述方形箱体的前侧壁焊接有贯通的密封套管,所述横轴的前端从密封套管中穿出且外端头安装有横轴手轮,所述旋启式滤板的顶部固定在横轴的中部或者套装在横轴的中部。

8.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述密封套管的内端口设有套管底板,所述密封套管与横轴之间的环形空间填充有密封填料,所述密封填料的内侧压在套管底板上,所述密封填料的外侧被密封堵头压紧,所述密封堵头旋接在密封套管外端的螺口中且外端设有六角头;所述套管底板及密封堵头的中心孔均与所述横轴间隙配合。

9.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述箱体排渣口连接有排渣总管,所述排渣总管中设有过滤器排渣阀,所述排渣总管的出口插入回收提篮中,所述回收提篮悬吊在所述污油泥池的上方。

10.根据权利要求7所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述调剖泵进液管的两端分别设有两个三通口,两三通口分别与所述进液单向阀的入口相连,与所述三通口相对的一侧分别设有排杂质口,排杂质口分别与相应的三通口共轴线,且下端口分别覆盖有旋盖。

11.根据权利要求1所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述进液单向阀包括阀体,所述阀体的下端入口上方设有阀座,所述阀座的上端外锥面坐于阀体内腔的内锥面中,所述阀座的下端设有下沉的弧形窝部,所述弧形窝部分布有多个贯通的阀座过滤孔。

12.根据权利要求11所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀座的上端喇叭口中坐有与之匹配的阀芯,所述阀芯的顶部中心垂直连接有阀芯导杆,所述阀芯导杆的上端插接于阀组堵头下端的导向孔中,所述阀组堵头固定在所述阀体的上端口底部。

13.根据权利要求12所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀芯的下端圆周对称设有向下延伸的阀芯导向爪,各阀芯导向爪分别插接于所述阀座的内腔且间隙配合。

14.根据权利要求12所述的油田污泥调剖回注系统,其特征在于:所述阀组堵头的外台阶压在阀体上端口的内台阶上,所述阀组堵头的...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉昌峰肖学培张峰朱国强何芹邓丹丹
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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