一种高灵敏度双金属片制造技术

本技术公开了一种高灵敏度双金属片，包括相互贴靠的主动层和被动层，被动层一端为接线端，另一端为触点端，主动层和被动层对应的端部固定，主动层和被动层相对于贴靠层的背侧均设置有多道褶皱，褶皱为条形，由自身主体弧形拱起形成。受主动层拉伸影响被动弯曲，迫使触点端断开或接通，褶皱结构使主动层延伸范围更大，更加灵敏，可以检测小范围的热值变化，而被动层的褶皱可以形成弯曲倾向，在主动层驱动作用下，有利于被动层向褶皱的一侧弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双金属片的，特别是涉及一种高灵敏度双金属片。

技术介绍

1、双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。

2、断路器热过载保护的工作原理就是利用双金属的受热弯曲特性，双金属片中热膨胀系数各不相同的金属受热时，会发生弯曲。一片块状的热双金属片受热时会弯成拱壳状，窄的热双金属片受热时会以一定的半径弯成弧形，要使横向的变化不大，热双金属的长度一般不能小于宽度的3倍。双金属片的这种属性被被广泛用在继电器，开关，控制器等上面。本技术提供一种新型的双金属片复合结构，用于提高双金属片的灵敏度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高灵敏度双金属片，提供一种新型的双金属片复合结构，用于提高双金属片的灵敏度。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、一种高灵敏度双金属片，包括相互贴靠的主动层和被动层，所述主动层和被动层均为条状，所述主动层和被动层重合安装，所述被动层一端为接线端，另一端为触点端，所述主动层和被动层对应的端部固定；

4、所述主动层和被动层相对于贴靠层的背侧均设置有多道褶皱，所述褶皱为条形，由自身主体弧形拱起形成。

5、进一步地，所述主动层和被动层为弧形结构，被动层为内弧侧，主动层为外弧侧。

6、进一步地，所述主动层和被动层对应的端点开孔，通过铆钉固定。

7、进一步地，所述主动层和被动层对应开孔的位置安装有垫圈，垫圈的内环侧固定有套管，所述套管套接于铆钉。

8、进一步地，所述被动层对应的两端均设置有框架，所述框架由被动层内扣式折弯后形成。

9、本技术具有以下有益效果：褶皱结构增加了主动层和被动层的长度延伸范围，主动层由热敏金属制成，受热后长度延长，而被动层为非热敏金属制成，受主动层拉伸影响被动弯曲，迫使触点端断开或接通，褶皱结构使主动层延伸范围更大，更加灵敏，可以检测小范围的热值变化，而被动层的褶皱可以形成弯曲倾向，在主动层驱动作用下，有利于被动层向褶皱的一侧弯曲。

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【技术保护点】

1.一种高灵敏度双金属片，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述主动层(1)和被动层(2)为弧形结构，被动层(2)为内弧侧，主动层(1)为外弧侧。

3.根据权利要求1所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述主动层(1)和被动层(2)对应的端点开孔，通过铆钉(3)固定。

4.根据权利要求3所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述主动层(1)和被动层(2)对应开孔的位置安装有垫圈(4)，垫圈(4)的内环侧固定有套管(41)，所述套管(41)套接于铆钉(3)。

5.根据权利要求1所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述被动层(2)对应的两端均设置有框架(21)，所述框架(21)由被动层(2)内扣式折弯后形成。

【技术特征摘要】

1.一种高灵敏度双金属片，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述主动层(1)和被动层(2)为弧形结构，被动层(2)为内弧侧，主动层(1)为外弧侧。

3.根据权利要求1所述一种高灵敏度双金属片，其特征在于：所述主动层(1)和被动层(2)对应的端点开孔，通过铆钉(3)固定。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广磊，余雯雯，杨贵荣，张晓克，
申请(专利权)人：温州亚大双金属元件有限公司，
类型：新型
国别省市：