【技术实现步骤摘要】
本申请涉及炭化炉，更具体地说，涉及一种生物质碳化炉中的冷却装置。
技术介绍
1、木炭(charcoal)，一种燃料名称。是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等，在木炭生产过程中需要通过炭化炉来进行制备。
2、根据检索发现，专利号为cn218755574u的中国专利公开了一种生物质碳化炉用冷却装置，包括碳化炉本体，所述碳化炉本体的底部四角均固定安装有支杆且顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管且两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均设有安装箱，两个安装箱均与碳化炉本体之间开设有出风孔且两个安装箱内均固定安装有安装杆，两个安装杆上均转动安装有联动齿轮，任意一个联动齿轮上均固定安装有微型风机。本专利技术结构简单、使用方便、所述的一种生物质碳化炉用冷却装置，便于对生物质碳化炉中的物料进行快速的冷却。
3、针对上述中的相关技术，申请人认为，上述以及目前的炭化炉在对其内部物质进行冷却时，通常通过风扇对炭化炉内部的物质进行送风冷却，虽然具有一定冷却效果，但是由于风扇的位置固定，送风冷却并不全面，导致炉内空气流动性较差，进而使得冷却效果有限，为此我们提出一种生物质碳化炉中的冷却装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种生物质碳化炉中的冷却装置，采用如下的技术方案：>
2、一种生物质碳化炉中的冷却装置，包括主体模块和冷却模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有炭化炉主体，所述炭化炉主体的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁开设有多个与炭化炉主体内部贯通的透气孔，所述环形槽内壁的顶部设置有密封组件，所述炭化炉主体外表面的下部铰接有出料门，所述炭化炉主体的顶部开设有进料口，所述炭化炉主体的顶部设置有封堵组件，所述冷却模块包括两个均转动连接在炭化炉主体外表面的安装环，两个所述安装环分别位于环形槽的顶部和底部，两个所述安装环相邻的一面之间对称设置有两个送风组件，其中一个所述安装环的底部设置有外齿环，所述炭化炉主体外表面的上部固定连接有与两个送风组件连接的锥齿环，所述底板的顶部固定连接有与外齿环连接驱动组件，所述驱动组件上设置有链条，所述炭化炉主体的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有与链条传动连接的第一链轮，所述炭化炉主体的顶部设置有与链条连接的出风组件。
3、进一步的，所述送风组件包括固定连接在两个安装环外表面之间的异形块，所述异形块的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近环形槽的一端固定连接有进气扇叶，所述第一转轴的另一端固定连接有第一小锥齿。
4、进一步的，所述送风组件还包括转动连接在异形块内壁顶部和底部之间的竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有第一小锥齿啮合的大锥齿，所述竖杆的顶端延伸至异形块的外部并固定连接有第二小锥齿，所述第二小锥齿与锥齿环啮合。
5、进一步的，所述驱动组件包括安装在底板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定连接有与外齿环啮合的驱动齿轮，所述驱动杆的顶端固定连接有与链条传动连接的第二链轮。
6、进一步的，所述出风组件包括开设在炭化炉主体顶部的出气槽，所述出气槽的内部固定连接有出风板，所述出风板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有出风扇叶，所述出风扇叶的顶端固定连接有与链条传动连接的小链轮。
7、进一步的，所述密封组件包括活动连接在环形槽内壁顶部的环形密封板，所述炭化炉主体的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至炭化炉主体的内部并与环形密封板的顶部转动连接。
8、进一步的，所述封堵组件包括固定安装在炭化炉主体顶部的气缸，所述气缸的输出轴延伸至炭化炉主体的内部并固定连接有封堵板，所述封堵板呈c形结构，且封堵板位于进料口和出气槽的下方。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、(1)本申请通过打开驱动电机带动驱动杆旋转，驱动杆通过驱动齿轮传动外齿环，外齿环带动安装环和两个送风组件进行转动，锥齿环将会通过第二小锥齿来加速传动竖杆旋转，竖杆带动大锥齿进一步加速传动第一小锥齿带动第一转轴和进气扇叶进行转动，使得进气扇叶通过透气孔向炭化炉主体的内部送入空气，同时第二链轮将会通过链条传动第一链轮，使得搅拌杆转动对炭化炉主体内部物料进行翻动，加快冷却，使得本装置在工作时，两个送风组件可以以环绕的形式来对炭化炉主体内部进行送风冷却，冷却范围更广，从而让冷却效果更好；
11、(2)本申请链条将会同时通过小链轮传动第二转轴，第二转轴带动出风扇叶转动，从而让出风扇叶将炭化炉主体内部的空气快速抽出，进而配合两个送风组件送入的空气，加快炭化炉主体内部的空气的流动，进一步提升冷却效果，使得物料冷却的更加快速；
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1.一种生物质碳化炉中的冷却装置，包括主体模块(100)和冷却模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部固定连接有炭化炉主体(120)，所述炭化炉主体(120)的外侧壁开设有环形槽(130)，所述环形槽(130)的内侧壁开设有多个于炭化炉主体(120)内部贯通的透气孔，所述环形槽(130)内壁的顶部设置有密封组件(160)，所述炭化炉主体(120)外表面的下部铰接有出料门(140)，所述炭化炉主体(120)的顶部开设有进料口(150)，所述炭化炉主体(120)的顶部设置有封堵组件(170)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述送风组件(220)包括固定连接在两个安装环(210)外表面之间的异形块(221)，所述异形块(221)的内部转动连接有第一转轴(222)，所述第一转轴(222)靠近环形槽(130)的一端固定连接有进气扇叶，所述第一转轴(222)的另一端固定连接有第一小锥齿(223)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述送风组件(
4.根据权利要求3所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件(250)包括安装在底板(110)顶部的驱动电机(251)，所述驱动电机(251)的输出轴固定连接有驱动杆(252)，所述驱动杆(252)的外表面固定连接有与外齿环(230)啮合的驱动齿轮(253)，所述驱动杆(252)的顶端固定连接有与链条(260)传动连接的第二链轮(254)。
5.根据权利要求4所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述出风组件(290)包括开设在炭化炉主体(120)顶部的出气槽，所述出气槽的内部固定连接有出风板(291)，所述出风板(291)的内部转动连接有第二转轴(292)，所述第二转轴(292)的底端固定连接有出风扇叶(293)，所述出风扇叶(293)的顶端固定连接有与链条(260)传动连接的小链轮。
6.根据权利要求5所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述密封组件(160)包括活动连接在环形槽(130)内壁顶部的环形密封板(161)，所述炭化炉主体(120)的顶部螺纹连接有螺纹杆(162)，所述螺纹杆(162)的底端延伸至炭化炉主体(120)的内部并与环形密封板(161)的顶部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述封堵组件(170)包括固定安装在炭化炉主体(120)顶部的气缸(171)，所述气缸(171)的输出轴延伸至炭化炉主体(120)的内部并固定连接有封堵板(172)，所述封堵板(172)呈C形结构，且封堵板(172)位于进料口(150)和出气槽的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质碳化炉中的冷却装置，包括主体模块(100)和冷却模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部固定连接有炭化炉主体(120)，所述炭化炉主体(120)的外侧壁开设有环形槽(130)，所述环形槽(130)的内侧壁开设有多个于炭化炉主体(120)内部贯通的透气孔，所述环形槽(130)内壁的顶部设置有密封组件(160)，所述炭化炉主体(120)外表面的下部铰接有出料门(140)，所述炭化炉主体(120)的顶部开设有进料口(150)，所述炭化炉主体(120)的顶部设置有封堵组件(170)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述送风组件(220)包括固定连接在两个安装环(210)外表面之间的异形块(221)，所述异形块(221)的内部转动连接有第一转轴(222)，所述第一转轴(222)靠近环形槽(130)的一端固定连接有进气扇叶，所述第一转轴(222)的另一端固定连接有第一小锥齿(223)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质碳化炉中的冷却装置，其特征在于：所述送风组件(220)还包括转动连接在异形块(221)内壁顶部和底部之间的竖杆(224)，所述竖杆(224)的外表面固定连接有第一小锥齿(223)啮合的大锥齿(225)，所述竖杆(224)的顶端延伸至异形块(221)的外部并固定连接有第二小锥齿(226)，所述第二小锥齿(226)与锥齿环(240)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种生物质碳化炉中的冷...
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