一种包装盖膜胶印用的供墨装置制造方法及图纸

技术编号:40029066 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-16 17:57
本技术属于胶印技术领域,尤其是一种包装盖膜胶印用的供墨装置,针对背景技术提出的很难及时供墨以及需要盯着防止油墨过多,油墨供料不均匀的问题,现提出以下方案,包括印刷架,所述印刷架顶部的设置有油位监测机构,且油位监测机构一侧设置有油墨均摊机构。本技术在油位监测机构中,在油位传感器的作用下能够实时监控油位变化,油位传感器能够在油墨的最低深度和最高深度是生成信号,实现了对油墨的最低深度和最高深度的严格把控,具有及时供墨以及防止油墨过多的优点,在油墨均摊机构中,通过电动导轨带动刮板往复平移,刮板能够将墨斗槽中的油墨刮平,实现了油墨的均匀性,保证了后续墨斗辊的导墨质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶印,尤其涉及一种包装盖膜胶印用的供墨装置


技术介绍

1、胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。

2、经检索,专利(申请号:202022220901.5)公开了“一种包装盖膜胶印用的供墨装置”,该装置通过供墨管、导墨辊和导墨槽的配合,不仅供墨的均匀性好,而且能够持续高效的将油墨送至包装盖膜上,实现了自动化供墨,极大的提高了生产效率;

3、但是该装置存在以下不足:

4、首先,虽然该装置中的第二阀门会往导墨板与导墨辊之间倾倒油墨,但是,对于油墨的最低深度和最高深度没有严格的把控,这就造成很难及时供墨以及需要盯着防止油墨过多。

5、另外,油墨通过第二阀门向下滴入导墨板与导墨辊之间的过程中,每一处第二阀门底部的油墨呈现出来的是山堆样式,即中间高外侧低的样貌,油墨供料不均匀会影响后续导墨辊的导墨质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种包装盖膜胶印用的供墨装置,通过油位监测机构和油墨均摊机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了很难及时供墨以及需要盯着防止油墨过多,油墨供料不均匀的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种包装盖膜胶印用的供墨装置,包括印刷架,所述印刷架顶部的设置有油位监测机构,且油位监测机构一侧设置有油墨均摊机构;

4、所述油位监测机构包括安装于印刷架顶部的供油管、连接于供油管一侧外壁上的等距离分布的带有电磁阀的出油阀门、通过螺栓固定连接于供油管一侧外壁上的油位传感器;

5、所述油墨均摊机构包括通过螺栓固定连接于印刷架外壁上的工架、安装于工架一侧外壁上的电动导轨、安装于电动导轨滑块上的刮板。

6、优选的,所述印刷架一边设置有储油筒,且储油筒内部设置有电动搅拌杆,电动搅拌杆的电机外壁安装有连杆,连杆底部外壁的两端均安装有电动伸缩杆。

7、优选的,所述储油筒底部外壁安装有油泵,且油泵通过管道与供油管连接。

8、优选的,所述印刷架内壁的一侧设置有墨斗槽,且油位监测机构和油墨均摊机构均设置在墨斗槽的顶部。

9、优选的,所述印刷架内壁位于墨斗槽的一侧依次转动连接有相邻的墨斗辊、传墨辊、匀墨辊和靠版辊。

10、优选的,所述印刷架内壁位于靠版辊的底部安装有靠版本体。

11、优选的,所述印刷架一边外壁通过螺栓固定连接有plc控制器。

12、本技术的有益效果为:

13、1、本设计的包装盖膜胶印用的供墨装置,在油位监测机构中,供油管会利用出油阀门将油墨倾倒在墨斗槽内,在油位传感器的作用下能够实时监控油位变化,油位传感器能够在油墨的最低深度和最高深度是生成信号,实现了对油墨的最低深度和最高深度的严格把控,具有及时供墨以及防止油墨过多的优点;

14、2、本设计的包装盖膜胶印用的供墨装置,在油墨均摊机构中,由于油阀门滴出的油墨呈现出来的是山堆样式,通过电动导轨带动刮板往复平移,刮板能够将墨斗槽中的油墨刮平,实现了油墨的均匀性,保证了后续墨斗辊的导墨质量。

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【技术保护点】

1.一种包装盖膜胶印用的供墨装置,包括印刷架(1),其特征在于,所述印刷架(1)顶部的设置有油位监测机构(2),且油位监测机构(2)一侧设置有油墨均摊机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)一边设置有储油筒(4),且储油筒(4)内部设置有电动搅拌杆(5),电动搅拌杆(5)的电机外壁安装有连杆(6),连杆(6)底部外壁的两端均安装有电动伸缩杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述储油筒(4)底部外壁安装有油泵,且油泵通过管道与供油管(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)内壁的一侧设置有墨斗槽(8),且油位监测机构(2)和油墨均摊机构(3)均设置在墨斗槽(8)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)内壁位于墨斗槽(8)的一侧依次转动连接有相邻的墨斗辊(9)、传墨辊(10)、匀墨辊(11)和靠版辊(12)。

6.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)内壁位于靠版辊(12)的底部安装有靠版本体(13)。

7.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)一边外壁通过螺栓固定连接有PLC控制器(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种包装盖膜胶印用的供墨装置,包括印刷架(1),其特征在于,所述印刷架(1)顶部的设置有油位监测机构(2),且油位监测机构(2)一侧设置有油墨均摊机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述印刷架(1)一边设置有储油筒(4),且储油筒(4)内部设置有电动搅拌杆(5),电动搅拌杆(5)的电机外壁安装有连杆(6),连杆(6)底部外壁的两端均安装有电动伸缩杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盖膜胶印用的供墨装置,其特征在于,所述储油筒(4)底部外壁安装有油泵,且油泵通过管道与供油管(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盖膜胶印用的供...

【专利技术属性】
技术研发人员:温海波
申请(专利权)人:北京鑫海金澳胶印有限公司
类型:新型
国别省市:

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