【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海上施工工程领域，特别是涉及一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置及循环方法。
技术介绍
1、冲孔灌注桩是一种地基施工工程，在陆地上进行施工时技术比较成熟，具有适应性强、对邻近建筑物影响较小、抗震性能好、施工噪音小、所需设备简单、操作方便、施工安全等优点，在世界范围内得到广泛应用。但在水上进行冲孔灌注桩工程时，由于缺少稳定的施工平台、泥浆池和沉淀池无法布置等原因，只能采用起重船舶、泵送车等设备辅助完成冲孔灌注桩工程，不仅增加了成本，而且起重船舶对作业水域的水深也有一定的要求，受限较大，对施工进度也有一定影响。
2、为解决上述技术问题，专利申请cn106320333a公开了一种联排式水上灌注桩装置及施工方法，其利用相邻的钢护筒作为冲孔灌注桩施工过程中的泥浆池和沉淀池。其存在以下问题，在水上进行冲孔灌注桩工程时，由于海底的土层富含水分，因此钻孔产生的废渣也会含有大量水分，泥浆在钻孔内裹挟废渣后形成废浆排出，废浆相比于泥浆体积增大，含水量增多，采用相邻的钢护筒作为泥浆池和沉淀池一方面不具有充足的容纳空间，另一方面也不能将多余的水分过滤，导致泥浆整体无法循环使用。
3、有鉴于此，如何提供一种满足水上冲孔灌注桩工程的泥浆循环装置是本领域人员亟需解决的一个技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置及循环方法，以解决现有技术存在的问题，可实现水上冲孔灌注桩工程泥浆循环。
2、为实现上述目的，本专利技术提
3、第一支撑钢管，所述第一支撑钢管有多根并通过振动打桩机固定在海底，多根所述第一支撑钢管的顶端伸出海平面并处于同一水平面；
4、施工平台，所述施工平台与多根所述第一支撑钢管的顶端可拆卸连接，所述冲孔打桩机设置于所述施工平台上；
5、钢护筒，所述钢护筒与所述施工平台相邻设置，所述钢护筒的底端固定在海底，顶端伸出海平面；
6、泥浆循环机构，所述泥浆循环机构漂浮设置于海面并靠近所述施工平台，所述泥浆循环机构与所述泥浆流道及所述钢护筒连通。
7、进一步的，所述施工平台的下方对应多个所述第一支撑钢管设置有套筒，所述第一支撑钢管能够自下而上插入所述套筒内。
8、进一步的，所述泥浆循环机构位于所述施工平台的下方，所述第一支撑钢管设置于所述泥浆循环机构的前侧面和后侧面。
9、进一步的，所述泥浆循环机构包括：
10、泥浆池，所述泥浆池上设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过泥浆管将泥浆泵送至所述泥浆流道中；
11、废浆池，所述废浆池与所述泥浆池相邻设置，所述废浆池与所述钢护筒连通；
12、泥浆分离器，所述废浆池上设置有废浆泵，所述废浆泵通过废浆管将废浆泵送至所述泥浆分离器中，所述泥浆分离器能够将所述废浆分离形成泥浆、过滤液和固体废渣，所述泥浆通过第一管道排放至所述泥浆池中，所述过滤液通过第二管道排放至滤液池中，所述固体废渣通过第三管道排放至废渣池中，所述泥浆池、废浆池、滤液池和废渣池均漂浮设置在海面。
13、进一步的，还包括：
14、第二支撑钢管，所述第二支撑钢管有多根并通过振动打桩机固定在海底，多根所述第二支撑钢管的顶端伸出海平面并处于同一水平面；
15、支撑平台，所述支撑平台与所述第二支撑钢管的顶端可拆卸连接，所述泥浆分离器设置在所述支撑平台上。
16、进一步的，所述所述泥浆池、废浆池、滤液池和废渣池均由帆布制成池体，所述池体外固定设置防腐蚀金属框架。
17、进一步的，还包括吊绳，所述防腐蚀金属框架上设置有连接曲柄，所述第一支撑钢管上设置有连接耳，所述吊绳一端与所述连接耳连接，另一端与所述连接曲柄连接，所述吊绳能够固定所述泥浆池、废浆池、滤液池和废渣池。
18、进一步的，所述废渣池的防腐蚀金属框架外表面设置有挂钩。
19、进一步的，所述滤液池内设置有ph传感器，所述滤液池的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀门；所述泥浆池中设置有泥浆浓度传感器，所述废渣池中设置有废渣深度传感器，所述泥浆浓度传感器和所述废渣深度传感器均与控制器通信连接，所述控制器与报警器通信连接，所述控制器和报警器设置于所述支撑平台上。
20、本专利技术还公开了一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环方法，包括以下步骤：
21、冲孔打桩机开始打孔时，泥浆泵将泥浆泵送至泥浆流道中，泥浆沿泥浆流道流向钻头，泥浆裹挟钻头钻孔产生的废渣并沿钢护筒的内腔上升，在靠近钢护筒顶端处进入废浆管道并依靠自身重力流向废浆池；
22、废浆泵将废浆泵送至泥浆分离器中，泥浆分离器将废浆分离形成泥浆、过滤液和固体废渣，所述泥浆通过第一管道排放至所述泥浆池中，所述过滤液通过第二管道排放至滤液池中，所述固体废渣通过第三管道排放至废渣池中，形成泥浆正循环；
23、对滤液池内的水进行ph值检测，当ph值符合排放标准时，打开排水管，将滤液池内的水排放入海；
24、当废渣池内的固体废渣积满时，解开废渣池与第一支撑钢管之间的吊绳，将废渣池托运至陆地转运，同时通过吊绳将另一个废渣池与第一支撑钢管连接，通过所述第三管道与泥浆分离器连通。
25、本专利技术公开了以下技术效果：
26、1.通过振动打桩机在钢护筒旁边固定设置第一支撑钢管，第一支撑钢管上方设置施工平台，解决了冲孔打桩机在海上无法施工的问题。
27、2.第一支撑钢管与施工平台之间采用可拆卸连接，第二支撑钢管与支撑平台之间也采用可拆卸连接，当冲孔打桩机工作结束后，能够快速拆卸各个设备。
28、3.泥浆池、废浆池、滤液池和废渣池均由帆布作为池体，池体外设置防腐蚀金属框架，能够漂浮在海面上且具有良好的结构强度，各池体通过海水浮力支撑，并通过吊绳与第一支撑钢管连接固定，结构简单，使用方便，稳定性强。
29、4.泥浆池、废浆池、滤液池和废渣池位于施工平台的下方，且第一支撑钢管设置于各池体的前侧面和后侧面，能够为各池体提供保护，防止海浪过大时将各个池体掀翻。
30、5.利用泥浆分离器能够将海上冲孔作业中产生的含水较多的废浆分离成泥浆、过滤液和固体废渣，固体废渣转移处理，过滤液在ph检测合格后排放入海，泥浆则可以循环使用，降低了泥浆的使用成本，同时对于养殖区海域来说能够很好的保护生态环境。
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1.一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，冲孔打桩机(1)具有泥浆流道，能够在钻孔时向钻头处输出泥浆；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述施工平台(3)的下方对应多个所述第一支撑钢管(2)设置有套筒(5)，所述第一支撑钢管(2)能够自下而上插入所述套筒(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述泥浆循环机构位于所述施工平台(3)的下方，所述第一支撑钢管(2)设置于所述泥浆循环机构的前侧面和后侧面。
4.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述泥浆循环机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述所述泥浆池(6)、废浆池(9)、滤液池(16)和废渣池(17)均由帆布制成池体，所述池体外固定设置防腐蚀金属框架。
7.根据权利要求6所述的一种深海养殖
8.根据权利要求6所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述废渣池(17)的防腐蚀金属框架外表面设置有挂钩(23)。
9.根据权利要求6所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述滤液池(16)内设置有PH传感器，所述滤液池(16)的底部设置有排水管(24)，所述排水管(24)上设置有排水阀门；所述泥浆池(6)中设置有泥浆浓度传感器，所述废渣池(17)中设置有废渣深度传感器，所述泥浆浓度传感器和所述废渣深度传感器均与控制器通信连接，所述控制器与报警器通信连接，所述控制器和报警器设置于所述支撑平台(19)上。
10.一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，冲孔打桩机(1)具有泥浆流道，能够在钻孔时向钻头处输出泥浆；其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述施工平台(3)的下方对应多个所述第一支撑钢管(2)设置有套筒(5)，所述第一支撑钢管(2)能够自下而上插入所述套筒(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述泥浆循环机构位于所述施工平台(3)的下方，所述第一支撑钢管(2)设置于所述泥浆循环机构的前侧面和后侧面。
4.根据权利要求1所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述泥浆循环机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求4所述的一种深海养殖区钻孔灌注桩泥浆循环装置，其特征在于，所述所述泥浆池(6)、废浆池(9)、滤液池(16)和废渣池(17)均由帆布制成池体，所述池体外固定设置防腐蚀金属框架。
7.根据权利要求6所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马一跃，唐左平，李春生，张学鑫，汪劲丰，郝立林，谢志丹，陈春雷，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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