【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种集束连接器组件。
技术介绍
1、射频集成电缆组件的应用领域非常广泛，从海洋船舶，到航天航空，电子对抗，军用武器系统，车载设备等。从设备内部，到设备之间；从舱内环境，到舱外环境；从要满足性能传输还要求具有抗压，抗磨损，防水等要求，使用条件越来越严格。随着通讯技术的发展，各厂家对连接器的设计开发也呈现了多样化，目前市场上出现了一种集成式的集束连接器，即，将多束射频同轴连接通道集成在一个集束连接器上。
2、参见图1所示，为现有的集束连接器组件，其包括连接器101，连接器内具有多个通孔102，线缆103经过导体104插入安装在通孔内，然后在连接器的后端利用电缆固定座105将线缆和导体固定在连接器上面，这种结构中，安装的时候，需要多个工序：1.需要导体和线缆穿过电缆固定座的孔位之后，再和通孔进行连接安装；2、导体和通孔连接之后，再将电缆固定座和连接器进行连接。
3、这种方式中，组成效率比较低，操作人员劳动强度比较高，同时，还需要设置电缆固定座，配件也更多，成本相对更加高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种集束连接器组件，通过使用该结构，减少了配件的使用，提高了组装效率，降低了成本。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种集束连接器组件，包括与集束电缆连接的连接器，所述集束电缆至少为一根，所述连接器内设有至少一个与所述连接器同轴设置的安装孔，每一集
3、所述连接组件包括外导体及内导体，所述外导体为中空柱型结构，所述内导体安装于所述外导体内，所述集束电缆的端部插入所述外导体并与所述内导体相连，所述外导体的外壁与所述安装孔过盈配合。
4、上述技术方案中，所述外导体的前端插设于所述安装孔内，所述外导体的后端设置于所述安装孔的后端外部，所述外导体的前端与所述安装孔的前端面齐平设置，或所述外导体的前端靠近所述安装孔的前端面设置。
5、上述技术方案中，所述外导体的中部外表面上设有一环形限位凸起，所述环形限位凸起的前端抵于所述安装孔后端的连接器的端面上。
6、上述技术方案中，所述外导体与所述集束电缆的连接处的外部还设有一卡接密封件，所述卡接密封件的内壁抵于所述集束电缆与所述外导体的外表面上，所述卡接密封件将所述集束电缆与外导体的连接处密封，且所述卡接密封件设置于所述环形限位凸起的后侧。
7、上述技术方案中，所述连接器的后端设有一空腔，所述连接器的前端为插接端，所述安装孔的前端与所述连接器的前端面相连通，所述安装孔的后端与所述空腔相连通，所述连接组件的前端穿过所述空腔插设于所述安装孔内，所述连接组件的后端及所述集束电缆的前端设置于所述空腔内。
8、上述技术方案中，所述连接器的前端正中心设有一定位孔，多个所述安装孔环形均布于所述定位孔的外部。
9、上述技术方案中，所述连接器的前端外表面上环形均布有至少两块定位凸块。
10、上述技术方案中，所述内导体与外导体之间还设有一绝缘子。
11、上述技术方案中，所述绝缘子的中部外表面设有第一环形槽，所述外导体的内壁上设有第一环形凸起与所述第一环形槽相匹配，所述第一环形凸起的后端面为第一导向斜面，所述第一导向斜面由后向前倾斜向内设置，所述第一导向斜面的前端与所述第一环形凸起的前端面相连。
12、上述技术方案中，所述绝缘子的中部设有一通孔，所述内导体插设于所述通孔内；
13、所述内导体的中部外表面上设有第二环形凸起，所述通孔的内壁上设有第二环形槽与所述第二环形凸起相匹配，所述第二环形凸起的前端面为第二导向斜面，所述第二导向斜面由前向后倾斜向外设置，所述第二导向斜面的后端与所述第二环形凸起的前端面相连。
14、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
15、1.本技术中集束线缆经过连接组件和安装孔连接，并且连接组件中的外导体和安装孔之间过盈配合，采用过盈配合的方式进行连接，与以往采用电缆固定座的连接方式相比，结构更加简单，同时提高了组装效率，降低了操作人员劳动强度，并且还减少了配件的使用，降低了成本。
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1.一种集束连接器组件，包括与集束电缆连接的连接器，所述集束电缆至少为一根，其特征在于：所述连接器内设有至少一个与所述连接器同轴设置的安装孔，每一集束电缆的端部分别经一连接组件与一个所述安装孔相连，所述连接组件与所述安装孔过盈配合，所述连接组件卡紧于所述安装孔内；
2.根据权利要求1所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体的前端插设于所述安装孔内，所述外导体的后端设置于所述安装孔的后端外部，所述外导体的前端与所述安装孔的前端面齐平设置，或所述外导体的前端靠近所述安装孔的前端面设置。
3.根据权利要求2所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体的中部外表面上设有一环形限位凸起，所述环形限位凸起的前端抵于所述安装孔后端的连接器的端面上。
4.根据权利要求3所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体与所述集束电缆的连接处的外部还设有一卡接密封件，所述卡接密封件的内壁抵于所述集束电缆与所述外导体的外表面上，所述卡接密封件将所述集束电缆与外导体的连接处密封，且所述卡接密封件设置于所述环形限位凸起的后侧。
5.根据权利要求1所述的集束连
6.根据权利要求5所述的集束连接器组件，其特征在于：所述连接器的前端正中心设有一定位孔，多个所述安装孔环形均布于所述定位孔的外部。
7.根据权利要求1所述的集束连接器组件，其特征在于：所述连接器的前端外表面上环形均布有至少两块定位凸块。
8.根据权利要求1所述的集束连接器组件，其特征在于：所述内导体与外导体之间还设有一绝缘子。
9.根据权利要求8所述的集束连接器组件，其特征在于：所述绝缘子的中部外表面设有第一环形槽，所述外导体的内壁上设有第一环形凸起与所述第一环形槽相匹配，所述第一环形凸起的后端面为第一导向斜面，所述第一导向斜面由后向前倾斜向内设置，所述第一导向斜面的前端与所述第一环形凸起的前端面相连。
10.根据权利要求8所述的集束连接器组件，其特征在于：所述绝缘子的中部设有一通孔，所述内导体插设于所述通孔内；
...【技术特征摘要】
1.一种集束连接器组件，包括与集束电缆连接的连接器，所述集束电缆至少为一根，其特征在于：所述连接器内设有至少一个与所述连接器同轴设置的安装孔，每一集束电缆的端部分别经一连接组件与一个所述安装孔相连，所述连接组件与所述安装孔过盈配合，所述连接组件卡紧于所述安装孔内；
2.根据权利要求1所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体的前端插设于所述安装孔内，所述外导体的后端设置于所述安装孔的后端外部，所述外导体的前端与所述安装孔的前端面齐平设置，或所述外导体的前端靠近所述安装孔的前端面设置。
3.根据权利要求2所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体的中部外表面上设有一环形限位凸起，所述环形限位凸起的前端抵于所述安装孔后端的连接器的端面上。
4.根据权利要求3所述的集束连接器组件，其特征在于：所述外导体与所述集束电缆的连接处的外部还设有一卡接密封件，所述卡接密封件的内壁抵于所述集束电缆与所述外导体的外表面上，所述卡接密封件将所述集束电缆与外导体的连接处密封，且所述卡接密封件设置于所述环形限位凸起的后侧。
5.根据权利要求1所述的集束连接器组件，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，陆晓斌，张传捷，陈国华，
申请(专利权)人：江苏吴通物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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