【技术实现步骤摘要】
本申请涉及土工试验，特别涉及一种土工试验土样过筛设备。
技术介绍
1、在进行土工试验时，需要先使用传统的碎土设备将风干的土样碾碎，随后向碾碎的土样中添加一定量的纯水并进行搅拌，以使土样的含水率达到目标含水率，最后将含水率达到目标值的土样制备成试样进行试验。其中，对于冻土的土工试验而言，土样的含水率分布是否均匀对土工试验的影响较大，若土样的含水率分布不均匀，同一批次的试样制备完成后，将会导致各个试样之间的差异较大，从而影响试验结果。这是因为冻土在冻结的过程中对含水率十分敏感，土样的含水率分布不均匀会导致所制备的试样的离散性较大，从而导致试验数据的离散性较大。在配置土样的含水率的过程中，由于在搅拌土样时无法保证土样均匀地与水接触，因此，对于粉质粘土和粘土而言，容易出现结块现象。具体的，土样在搅拌的过程中，由于无法均匀地与水接触，通常存在局部土样含水量较高的现象，从而导致含水量较高的局部土样具有更大的粘性，从而形成较大的团簇颗粒，而含水量较小的局部土样则会形成较小的团簇颗粒，进而导致土样的土壤颗粒大小不同且含水率分布不均匀。
2、为此，需要将土样中大小不同的土壤颗粒加工为大小相近的土壤颗粒，以使土样中的水分较为均匀地分布，从而减少试样制备过程中的离散性。其中，由于粉质粘土和粘土的含水率达到液限含水率时具有较强的粘性，使用传统的碎土设备解决上述问题时，土样会粘附在碎土设备的相关部件上，可操作性较差，而且土样的损失较大。因此，目前主要采用人工搓土过筛的方法解决上述问题，具体的，将配置至目标含水率的土样倒入标准筛，随后通过人工将
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种土工试验土样过筛设备，能够自动将土样中大小不同的土壤颗粒加工为大小相近的土壤颗粒，有利于提高加工效率，同时有利于降低相关操作人员的劳动强度。
2、根据本申请的实施例的土工试验土样过筛设备，包括：接料容器，所述接料容器的顶部具有敞口；筛板，所述筛板固定设置于所述接料容器顶部的敞口处，所述筛板具有多个间隔设置并通向所述接料容器内部的筛孔；围挡件，所述围挡件可移动地设置于所述筛板的顶部，所述围挡件与所述筛板围合形成能够跟随所述围挡件移动且顶部开口的投料腔，所述投料腔用于投放待过筛的土样；压板，所述压板可上下滑动地设置于所述投料腔内；加压机构，所述加压机构用于驱使所述压板挤压投放于所述投料腔内的土样；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述围挡件相对所述筛板沿水平方向做直线往复运动。
3、根据本申请实施例的土工试验土样过筛设备，至少具有如下有益效果：使用时，将土样投入所述围挡件和所述筛板围合形成的投料腔内，随后将压板放置于上述的投料腔内，随后通过所述加压机构驱使所述压板挤压投放于上述的投料腔内的土样，同时，通过所述驱动机构驱动所述围挡件相对所述筛板沿水平方向做直线往复运动，此后，投放于上述的投料腔内的土样不断地被所述压板压入所述筛孔内并压向所述接料容器的内部，同时，所述围挡件在所述驱动机构的驱动下相对所述筛板沿水平方向做直线往复运动时能够形成剪切土样的剪切力，以将投放于上述的投料腔内的土样中大小不同的土壤颗粒加工为大小相近的土壤颗粒并落入所述接料容器内。上述的土工试验土样过筛设备能够自动将土样中大小不同的土壤颗粒加工为大小相近的土壤颗粒，有利于提高加工效率，同时有利于降低相关操作人员的劳动强度。
4、根据本申请的一些实施例，所述加压机构包括第一支架、直线驱动装置和抵压部，所述直线驱动装置设置于所述第一支架上，所述抵压部设置于所述直线驱动装置的输出端并位于所述压板的上方，所述直线驱动装置用于驱使所述抵压部上下移动。
5、根据本申请的一些实施例，所述土工试验土样过筛设备还包括滚排，所述滚排活动设置于所述压板的顶部，所述压板的边缘处设置有用于防止所述滚排掉落的阻挡部。
6、根据本申请的一些实施例，所述滚排的顶部设置有垫板。
7、根据本申请的一些实施例，所述压板的顶部设置有润滑涂层。
8、根据本申请的一些实施例，所述驱动机构包括第二支架、驱动电机和第一连杆，所述第二支架设置于所述围挡件的一侧，所述驱动电机设置于所述第二支架上，所述驱动电机的输出轴沿水平方向延伸，所述第一连杆的一端固定连接于所述驱动电机的输出轴，所述第一连杆与所述驱动电机的输出轴互相垂直，所述第一连杆的另一端设置有第一连接部，所述围挡件朝向所述第二支架的一侧固定设置有沿水平方向延伸的第二连杆，所述第二连杆远离所述围挡件的一端设置有第二连接部，所述第二连接部上具有沿竖向延伸的限位滑槽，所述第一连接部滑动连接于所述限位滑槽。
9、根据本申请的一些实施例，所述筛板上对应所述围挡件间隔设置有两个用于导向的侧板，所述围挡件位于两个所述侧板之间，所述侧板的内侧壁与所述围挡件的外侧壁二者其一设置有导向滑槽，另一设置有与所述导向滑槽滑动连接的滑块。
10、根据本申请的一些实施例，所述筛板上对应所述筛孔设置有用于切削土样的切削结构。
11、根据本申请的一些实施例，所述切削结构包括切削件，每个所述筛孔处均设置有所述切削件，所述切削件固定连接于所述筛板的顶部，所述切削件与所述筛板的顶面之间具有间隙，所述切削件至少部分延伸至所对应的所述筛孔的正上方，所述切削件的边缘处具有用于切削土样的切削刃。
12、根据本申请的一些实施例，所述筛板可拆卸地连接于所述接料容器。
13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种土工试验土样过筛设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述加压机构包括第一支架(510)、直线驱动装置(520)和抵压部(530)，所述直线驱动装置(520)设置于所述第一支架(510)上，所述抵压部(530)设置于所述直线驱动装置(520)的输出端并位于所述压板(400)的上方，所述直线驱动装置(520)用于驱使所述抵压部(530)上下移动。
3.如权利要求2所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述土工试验土样过筛设备还包括滚排(600)，所述滚排(600)活动设置于所述压板(400)的顶部，所述压板(400)的边缘处设置有用于防止所述滚排(600)掉落的阻挡部(410)。
4.如权利要求3所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述滚排(600)的顶部设置有垫板(700)。
5.如权利要求2所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述压板(400)的顶部设置有润滑涂层。
6.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述驱动机构包括第二支架(810)、
7.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述筛板(200)上对应所述围挡件(300)间隔设置有两个用于导向的侧板(220)，所述围挡件(300)位于两个所述侧板(220)之间，所述侧板(220)的内侧壁与所述围挡件(300)的外侧壁二者其一设置有导向滑槽(221)，另一设置有与所述导向滑槽(221)滑动连接的滑块(320)。
8.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述筛板(200)上对应所述筛孔(210)设置有用于切削土样的切削结构。
9.如权利要求8所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述切削结构包括切削件(900)，每个所述筛孔(210)处均设置有所述切削件(900)，所述切削件(900)固定连接于所述筛板(200)的顶部，所述切削件(900)与所述筛板(200)的顶面之间具有间隙，所述切削件(900)至少部分延伸至所对应的所述筛孔(210)的正上方，所述切削件(900)的边缘处具有用于切削土样的切削刃。
10.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述筛板(200)可拆卸地连接于所述接料容器(100)。
...【技术特征摘要】
1.一种土工试验土样过筛设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述加压机构包括第一支架(510)、直线驱动装置(520)和抵压部(530)，所述直线驱动装置(520)设置于所述第一支架(510)上，所述抵压部(530)设置于所述直线驱动装置(520)的输出端并位于所述压板(400)的上方，所述直线驱动装置(520)用于驱使所述抵压部(530)上下移动。
3.如权利要求2所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述土工试验土样过筛设备还包括滚排(600)，所述滚排(600)活动设置于所述压板(400)的顶部，所述压板(400)的边缘处设置有用于防止所述滚排(600)掉落的阻挡部(410)。
4.如权利要求3所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述滚排(600)的顶部设置有垫板(700)。
5.如权利要求2所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述压板(400)的顶部设置有润滑涂层。
6.如权利要求1所述的土工试验土样过筛设备，其特征在于，所述驱动机构包括第二支架(810)、驱动电机(820)和第一连杆(830)，所述第二支架(810)设置于所述围挡件(300)的一侧，所述驱动电机(820)设置于所述第二支架(810)上，所述驱动电机(820)的输出轴沿水平方向延伸，所述第一连杆(830)的一端固定连接于所述驱动电机(820)的输出轴，所述第一连杆(830)与所述驱动电机(820)的输出轴互相垂直，所述第一连杆(830)的另一端...
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