【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化铝悬浮液生产，具体是一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构。
技术介绍
1、氧化铝悬浮液是用于金属表面抛光，具有较高的流动性和可操作性，可以方便地进行输送、储存和使用，在对氧化铝悬浮液进行生产时首先要对其原料进行研磨，因此需要使用到研磨机构。
2、如中国专利cn214717036u所公开的一种农药悬浮液生产用原料研磨装置，涉及农药悬浮液生产
，包括箱体，所述箱体下端设置下料斗，所述箱体底面边沿固定安装有支腿，所述箱体上端盖设有盖体，所述盖体上表面中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述盖体下方固定安装有转轴，所述驱动电机一侧设置有密封安装在所述盖体上的进料斗；所述箱体内部设置有研磨槽，所述转轴延伸至所述研磨槽内固定安装有研磨盘，所述研磨盘和所述研磨槽侧壁配合用来研磨；有益效果在于：通过设置盖体和箱体通过卡扣机构固定，便于将盖体打开抽出研磨盘进行清理盒维修；设置研磨槽为阶梯状多层设置，满足对原料的多级研磨，使对农药悬浮剂的研磨更加充分。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、1、现有的氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构都是直接对物料进行研磨，从而容易因物料粘黏在机构内壁而需要人为清理的麻烦；
5、2、目前的氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构都是利用滤板来进行过滤，从而容易因长时间的使用而造成滤板的堵塞。
技术实现思路
1、本技术提供一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、
3、所述安装架的内部螺纹连接有安装螺丝，所述安装架的外壁固定连接有清理刷，所述安装架的底部固定连接有研磨块。
4、优选的，所述转轴与驱动电机之间构成一体化结构，且转盘通过转轴与驱动电机构成旋转结构，通过转盘与转轴和驱动电机之间的配合，在使用时便于带动转盘进行旋转。
5、优选的，所述安装架以转盘的中心线对称设置，且安装架通过安装螺丝与转盘构成可拆卸结构，通过安装架与安装螺丝和转盘之间的配合，在使用时便于对安装架进行拆卸与安装。
6、优选的，所述清理刷与安装架之间构成一体化结构，且清理刷通过安装架与转盘构成旋转结构，通过清理刷与安装架和转盘之间的配合，在使用时便于带动清理刷进行旋转。
7、优选的，所述研磨块与安装架之间构成一体化结构，且研磨块通过安装架与转盘构成旋转结构，通过研磨块与安装架和转盘之间的配合，在使用时便于带动研磨块进行转动。
8、优选的，所述支撑座的顶部固定连接有防堵组件，所述防堵组件包括防护箱、输出电机、转杆、散热孔和转动刷，所述防护箱的内部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有转动刷，且转动刷通过转杆与输出电机构成旋转结构，通过转动刷与转杆和输出电机之间的配合，在使用时便于带动转动刷进行旋转。
9、优选的，所述防护箱的外壁开设有散热孔，且散热孔以防护箱的中心线对称设置，在散热孔的作用下便于将热量进行散出。
10、优选的，所述防护箱的顶部固定连接有研磨机体，所述研磨机体与支撑架呈固定连接，所述研磨机体的底部固定连接有出料口，所述研磨机体的内侧壁与清理刷的外壁紧密贴合，所述研磨机体的内部固定连接有滤板，所述滤板的底部与转动刷的顶部紧密贴合，且滤板与防护箱构成一体化结构，通过滤板与防护箱之间的配合，在使用时便于对研磨完成的原料进行过滤。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，采用清理组件的相互配合，实现了对机构进行清理的效果，通过开启驱动电机来带动转轴的转动，从而带动转盘的转动，进而带动研磨块的转动，通过设置双重研磨的方式来尽量的让物料被研磨的更加彻底，通过转盘来带动清理刷的转动，从而便于对机构进行清扫，尽量避免物料粘黏在机构内壁而需要人为来进行清扫的麻烦，提升了该机构的实用性。
13、2、本技术提供一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，采用防堵组件和滤板的相互配合，实现了滤板防止堵塞的效果，通过滤板来对物料中的杂质进行过滤，通过开启输出电机来带动转杆的转动，从而带动转动刷的转动，利用转动刷来便于对滤板进行清扫，尽量避免滤板因长时间的使用而发生堵塞的风险，提升了该机构的适应性。
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1.一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：包括支撑座(1)和清理组件(5)，所述清理组件(5)包括支撑架(501)、驱动电机(502)、转轴(503)、转盘(504)、安装架(505)、清理刷(506)、研磨块(507)和安装螺丝(508)，所述支撑架(501)的顶部固定连接有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(503)，所述转轴(503)的底端固定连接有转盘(504)，所述转盘(504)的底部活动连接有安装架(505)；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述转轴(503)与驱动电机(502)之间构成一体化结构，且转盘(504)通过转轴(503)与驱动电机(502)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述安装架(505)以转盘(504)的中心线对称设置，且安装架(505)通过安装螺丝(508)与转盘(504)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述清理
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述研磨块(507)与安装架(505)之间构成一体化结构，且研磨块(507)通过安装架(505)与转盘(504)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有防堵组件(2)，所述防堵组件(2)包括防护箱(201)、输出电机(202)、转杆(203)、散热孔(204)和转动刷(205)，所述防护箱(201)的内部固定连接有输出电机(202)，所述输出电机(202)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)的外壁固定连接有转动刷(205)，且转动刷(205)通过转杆(203)与输出电机(202)构成旋转结构。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述防护箱(201)的外壁开设有散热孔(204)，且散热孔(204)以防护箱(201)的中心线对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述防护箱(201)的顶部固定连接有研磨机体(3)，所述研磨机体(3)与支撑架(501)呈固定连接，所述研磨机体(3)的底部固定连接有出料口(6)，所述研磨机体(3)的内侧壁与清理刷(506)的外壁紧密贴合，所述研磨机体(3)的内部固定连接有滤板(4)，所述滤板(4)的底部与转动刷(205)的顶部紧密贴合，且滤板(4)与防护箱(201)构成一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：包括支撑座(1)和清理组件(5)，所述清理组件(5)包括支撑架(501)、驱动电机(502)、转轴(503)、转盘(504)、安装架(505)、清理刷(506)、研磨块(507)和安装螺丝(508)，所述支撑架(501)的顶部固定连接有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(503)，所述转轴(503)的底端固定连接有转盘(504)，所述转盘(504)的底部活动连接有安装架(505)；
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述转轴(503)与驱动电机(502)之间构成一体化结构，且转盘(504)通过转轴(503)与驱动电机(502)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述安装架(505)以转盘(504)的中心线对称设置，且安装架(505)通过安装螺丝(508)与转盘(504)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述清理刷(506)与安装架(505)之间构成一体化结构，且清理刷(506)通过安装架(505)与转盘(504)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝悬浮液生产用原料研磨机构，其特征在于：所述研磨块(507)与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：高如山，
申请(专利权)人：天津西美半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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