System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法技术方案_技高网

一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法技术方案

技术编号:40025980 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:29
本发明专利技术公开一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法,包括:污泥卸料仓;污泥储仓;调理池;板框压滤机;干污泥储仓;三废混燃炉;除尘器;脱硫塔;灰库;蒸发塔;二级除尘器;污泥卸料仓、污泥储仓、调理池、板框压滤机、干污泥储仓、三废混燃炉、除尘器、脱硫塔顺序连通,调理池与脱硫塔相连通,除尘器与灰库相连通,板框压滤机、灰库和二级除尘器分别与蒸发塔相连通。本发明专利技术通过脱硫废水综合利用及压滤废水循环利用,实现板框压滤工艺在三废混燃炉领域的应用,解决板框压滤工艺在三废混燃炉领域应用时稀释水用量大的问题,并利用混燃炉高温灰量大的特点,对压滤废水进行蒸发,实现了污泥的高效低成本利用和废水的循环利用及零排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理,具体涉及一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法


技术介绍

1、三废混燃炉(第三代造气吹风气回收装置),是将造气生产过程产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等,掺配入部分煤矸石、烟煤、污泥、无烟煤粉沫,在炉内流化燃烧,产生高温烟气集中热量回收的装置。由于所烧燃料热值低、含灰量较大,焚烧产生的飞灰量极大,且飞灰温度较高,一般在1000℃左右,热量较高,应该还具有利用价值,但是目前没有采取任何措施对飞灰进行回收利用。

2、同时,三废混燃炉由于其独特结构,可以焚烧含水率约50%的污泥,但是由大多数的污水处理厂出来的污泥都是含水率较高的湿污泥,需要进行前处理后才能进入三废混燃炉内燃烧,然而目前的污泥前处理工艺存在系统复杂、造价较高的问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法。

2、为实现上述目的,达到上述技术效果,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,包括:

4、污泥卸料仓;

5、污泥储仓;

6、调理池;

7、板框压滤机;

8、干污泥储仓;

9、三废混燃炉;

10、除尘器;

11、脱硫塔;

12、灰库;

13、蒸发塔;

14、二级除尘器;

15、所述污泥卸料仓、污泥储仓、调理池、板框压滤机、干污泥储仓、三废混燃炉、除尘器、脱硫塔顺序连通,所述调理池与脱硫塔相连通,所述除尘器与灰库相连通,所述板框压滤机、灰库和二级除尘器分别与蒸发塔相连通。

16、进一步的,所述污泥卸料仓、污泥储仓、干污泥储仓下方分别设置有污泥输送泵。

17、进一步的,所述调理池和板框压滤机分别与缓冲水箱相连通,所述板框压滤机与缓冲水箱之间设置有阀门l1和水质检测装置,所述缓冲水箱与脱硫塔相连通且二者之间设置有阀门l2。

18、进一步的,所述蒸发塔能够通过阀门l5、总阀和阀门l3与板框压滤机相连通,所述蒸发塔还能够通过阀门l6、事故浆液箱、阀门l4、总阀和阀门l3与板框压滤机相连通,所述阀门l5和事故浆液箱并联设置在总阀和蒸发塔之间。

19、进一步的,所述灰库与送风机相连通。

20、进一步的,所述二级除尘器与引风机相连通。

21、本专利技术还公开了一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统的使用方法,包括以下步骤:

22、湿污泥倾倒入污泥卸料仓,再运送至污泥储仓,再输送至调理池中,湿污泥在调理池中被稀释为含水率95~97%的泥浆,之后进入板框压滤机中被压滤为含水率50%~60%的干污泥,同时产生大量的压滤废水,通过水质检测装置对压滤废水水质进行检测,根据检测结果选择是否回用压滤废水;

23、干污泥从板框压滤机出来后,落入干污泥储仓,再输送至三废混燃炉内进行燃烧,燃烧后的烟气进入除尘器除尘,并被除尘器捕集后落入灰库中,烟气继续进入脱硫塔进行脱硫处理,送风机将空气送入灰库,以气力输送的方式将高温灰输送至蒸发塔,蒸发塔内有从板框压滤机引过来的压滤废水,压滤废水和高温灰在蒸发塔内进行间接热交换,水被加热为蒸汽状态,压滤废水中的盐分由于水分蒸发而结晶,部分盐分与灰在蒸发塔底部富集并被收集起来,部分盐分与灰和水蒸气、烟气一起通过尾部的引风机引出,引出过程中在二级除尘器中被再次捕集,避免对环境产生污染。

24、进一步的,当压滤废水水质合格、满足要求时,则控制阀门l1打开,从板框压滤机中引入压滤废水至缓冲水箱,再输送至调理池中作为稀释用水。

25、进一步的,当压滤废水水质不合格、不满足要求时,则控制阀门l1关闭,控制阀门l3打开,压滤废水从板框压滤机中直接排出,此时,需要控制阀门l2打开,从脱硫塔中引入脱硫废水至缓冲水箱,再输送至调理池中作为稀释用水;压滤废水从板框压滤机中直接排出后,根据蒸发塔是否水量充足确定压滤废水的流向。

26、进一步的,若蒸发塔内水量不足,则控制阀门l3、总阀、阀门l5打开,压滤废水依次经由阀门l3、总阀和阀门l5达到蒸发塔;

27、若蒸发塔内水量充足,则控制阀门l3、总阀、阀门l4打开,压滤废水依次经由阀门l3、总阀、阀门l4达到事故浆液箱,并在事故浆液箱中暂存,此时,当蒸发塔需要补水时,直接控制阀门l6打开,即可将事故浆液箱内的压滤废水送至蒸发塔。

28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

29、本专利技术公开了一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法,包括:污泥卸料仓;污泥储仓;调理池;板框压滤机;干污泥储仓;三废混燃炉;除尘器;脱硫塔;灰库;蒸发塔;二级除尘器;污泥卸料仓、污泥储仓、调理池、板框压滤机、干污泥储仓、三废混燃炉、除尘器、脱硫塔顺序连通,调理池与脱硫塔相连通,除尘器与灰库相连通,板框压滤机、灰库和二级除尘器分别与蒸发塔相连通。本专利技术提供的基于废水循环利用的污泥板框压滤系统及使用方法,通过脱硫废水综合利用以及压滤废水循环利用,实现板框压滤工艺在三废混燃炉领域的应用,解决了板框压滤工艺在三废混燃炉领域应用时稀释水用量大的问题,并利用混燃炉高温灰量大的特点,对压滤废水进行蒸发,实现废水零排放,降低了废水处理成本,实现了污泥的高效低成本利用和废水的循环利用及零排放。

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【技术保护点】

1.一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述污泥卸料仓、污泥储仓、干污泥储仓下方分别设置有污泥输送泵。

3.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述调理池和板框压滤机分别与缓冲水箱相连通,所述板框压滤机与缓冲水箱之间设置有阀门L1和水质检测装置,所述缓冲水箱与脱硫塔相连通且二者之间设置有阀门L2。

4.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述蒸发塔能够通过阀门L5、总阀和阀门L3与板框压滤机相连通,所述蒸发塔还能够通过阀门L6、事故浆液箱、阀门L4、总阀和阀门L3与板框压滤机相连通,所述阀门L5和事故浆液箱并联设置在总阀和蒸发塔之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述灰库与送风机相连通。

6.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述二级除尘器与引风机相连通。

>7.一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统的使用方法,其特征在于,当压滤废水水质合格、满足要求时,则控制阀门L1打开,从板框压滤机中引入压滤废水至缓冲水箱,再输送至调理池中作为稀释用水。

9.根据权利要求7所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统的使用方法,其特征在于,当压滤废水水质不合格、不满足要求时,则控制阀门L1关闭,控制阀门L3打开,压滤废水从板框压滤机中直接排出,此时,需要控制阀门L2打开,从脱硫塔中引入脱硫废水至缓冲水箱,再输送至调理池中作为稀释用水;压滤废水从板框压滤机中直接排出后,根据蒸发塔是否水量充足确定压滤废水的流向。

10.根据权利要求9所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统的使用方法,其特征在于,若蒸发塔内水量不足,则控制阀门L3、总阀、阀门L5打开,压滤废水依次经由阀门L3、总阀和阀门L5达到蒸发塔;

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【技术特征摘要】

1.一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述污泥卸料仓、污泥储仓、干污泥储仓下方分别设置有污泥输送泵。

3.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述调理池和板框压滤机分别与缓冲水箱相连通,所述板框压滤机与缓冲水箱之间设置有阀门l1和水质检测装置,所述缓冲水箱与脱硫塔相连通且二者之间设置有阀门l2。

4.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述蒸发塔能够通过阀门l5、总阀和阀门l3与板框压滤机相连通,所述蒸发塔还能够通过阀门l6、事故浆液箱、阀门l4、总阀和阀门l3与板框压滤机相连通,所述阀门l5和事故浆液箱并联设置在总阀和蒸发塔之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,其特征在于,所述灰库与送风机相连通。

6.根据权利要求1所述的一种基于废水循环利用的污泥板框压滤系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庚朱德力陈嵩涛王建阳
申请(专利权)人:苏州西热节能环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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