【技术实现步骤摘要】
本技术属于零件生产，更具体地说，特别涉及同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具。
技术介绍
1、同步器是变速箱内部的部件，实现汽车换挡同步，同步器中的齿套在加工时需要使用铣床进行加工，齿套加工前需要先将齿套原料固定在铣槽夹具上，夹具固定在铣床是在三槽内部进行固定，将齿套原料通过夹具固定在铣床上。
2、根据cn201020685110.3，本技术涉及汽车同步器齿套加工定位夹紧装置，特别是一种同步器齿套铣内槽夹具。本技术在底座上固定有涨套，与涨套同轴心布置有一可上下移动并与之同锥度配合的t形锥度心轴，涨套与t形锥度心轴配合锥度角为18°，在t形锥度心轴下方设置有限位块，定位块置于涨套外面并固定于底座上。它大大减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率，同时消除了原心轴不能适应齿套内花键小径大小不一的弊端，提高了产品质量。
3、基于上述，现有的铣槽夹具一般通过螺母结构将齿套原料固定在连接柱上，连接柱安装在卡盘和顶针上，由于铣床钻头对齿套原料加工时会产生震动，齿套原料会带动螺母进行震动，当螺母没有完全紧固时会导致螺母发生轻微位移，螺母发生位移导致齿套原料加工时出现轻微晃动，影响齿套加工的精准度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，以解决现有铣槽夹具一般通过螺母结构将齿套原料固定在连接柱上，连接柱安装在卡盘和顶针上，由于铣床钻头对齿套原料加工时会产生震动，齿套原料会带动螺母进行震动，当螺母没有完全紧固时会导致螺母发生轻微位移，螺
2、本技术同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，包括夹具卡盘、夹具顶件、夹具顶针、安装卡柱、生产齿套、固定套筒、固定螺母、连接紧固机构和转动摩擦机构；所述夹具顶件设置在夹具卡盘左侧；所述夹具顶针滑动连接在夹具顶件内部上侧；所述安装卡柱插接连接在夹具卡盘左侧内部；所述生产齿套插入安装卡柱上；所述固定套筒生产齿套插入安装卡柱上，固定套筒位于生产齿套左侧；所述固定螺母螺纹连接在安装卡柱左侧；所述连接紧固机构设置在固定套筒内部；所述转动摩擦机构设置在夹具顶件内部。
4、进一步的，所述连接紧固机构包括有：紧固滑块和紧固弹簧；所述紧固滑块滑动连接在固定套筒右端面内部，紧固滑块位于生产齿套左端面，紧固滑块表面为凹凸圆环结构；所述紧固弹簧共设置有多组，多组紧固弹簧分别固定连接在固定套筒内部，多组紧固弹簧分别和紧固滑块左端面固定连接。
5、进一步的，所述连接紧固机构还包括有：限位插槽、限位插块和限位弹簧；所述限位插槽共设置有多组，多组限位插槽分别开设在固定螺母右端面；所述限位插块滑动连接在固定套筒内部左侧，限位插块和多组限位插槽插接连接；所述限位弹簧固定连接在固定套筒内部，限位弹簧和限位插块弹性连接。
6、进一步的，所述转动摩擦机构包括有：旋转转盘、旋转贴块和旋转弹簧；所述旋转转盘转动连接在夹具顶件右端面内部；所述旋转贴块滑动连接在旋转转盘内部；所述旋转弹簧共设置有多组，多组旋转弹簧分别固定连接在旋转转盘内部，多组旋转弹簧分别和旋转贴块弹性连接。
7、进一步的，所述转动摩擦机构还包括有：旋转摩盘和摩擦滑块；所述旋转摩盘同轴固定连接在旋转转盘上，旋转摩盘外端面为凹凸结构；所述摩擦滑块滑动连接在夹具顶件内部下侧，摩擦滑块位于旋转摩盘下侧。
8、进一步的，所述转动摩擦机构还包括有：摩擦弹簧；所述摩擦弹簧共设置有两组，两组摩擦弹簧分别固定连接在夹具顶件内部下侧，两组摩擦弹簧分别和摩擦滑块下端面弹性连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过采用连接紧固机构，实现使用固定螺母带动固定套筒将生产齿套卡在安装卡柱上，固定套筒和生产齿套接触时，紧固滑块和生产齿套接触，紧固滑块表面凹凸结构和生产齿套摩擦力增大，保证生产齿套不会发生转动，同时扭动固定螺母确定固定套筒和生产齿套紧固，当固定螺母带动固定套筒卡在安装卡柱上，限位插块插入限位插槽内部，将固定螺母卡在固定套筒上，避免生产齿套震动导致固定螺母松动影响生产齿套加工的问题，保证了生产齿套加工的稳定性。
11、本技术通过采用转动摩擦机构，实现扭动夹具卡盘转动带动生产齿套转动时，同时带动旋转贴块转动，增加生产齿套在夹具顶件接触面积，提高生产齿套在夹具顶件上的稳定性。
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1.同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于，包括：夹具卡盘(1)、夹具顶件(2)、夹具顶针(201)、安装卡柱(3)、生产齿套(4)、固定套筒(5)、固定螺母(6)、连接紧固机构和转动摩擦机构；所述夹具顶件(2)设置在夹具卡盘(1)左侧；所述夹具顶针(201)滑动连接在夹具顶件(2)内部上侧；所述安装卡柱(3)插接连接在夹具卡盘(1)左侧内部；所述生产齿套(4)插入在安装卡柱(3)上；所述固定套筒(5)生产齿套(4)插入在安装卡柱(3)上，固定套筒(5)位于生产齿套(4)左侧；所述固定螺母(6)螺纹连接在安装卡柱(3)左侧；所述连接紧固机构设置在固定套筒(5)内部；所述转动摩擦机构设置在夹具顶件(2)内部。
2.如权利要求1所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述连接紧固机构包括有：紧固滑块(7)和紧固弹簧(701)；所述紧固滑块(7)滑动连接在固定套筒(5)右端面内部，紧固滑块(7)位于生产齿套(4)左端面，紧固滑块(7)表面为凹凸圆环结构；所述紧固弹簧(701)共设置有多组，多组紧固弹簧(701)分别固定连接在固定套筒(5)内部，多组紧固弹簧(
3.如权利要求1所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述连接紧固机构还包括有：限位插槽(601)、限位插块(8)和限位弹簧(801)；所述限位插槽(601)共设置有多组，多组限位插槽(601)分别开设在固定螺母(6)右端面；所述限位插块(8)滑动连接在固定套筒(5)内部左侧，限位插块(8)和多组限位插槽(601)插接连接；所述限位弹簧(801)固定连接在固定套筒(5)内部，限位弹簧(801)和限位插块(8)弹性连接。
4.如权利要求1所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述转动摩擦机构包括有：旋转转盘(9)、旋转贴块(10)和旋转弹簧(1001)；所述旋转转盘(9)转动连接在夹具顶件(2)右端面内部；所述旋转贴块(10)滑动连接在旋转转盘(9)内部；所述旋转弹簧(1001)共设置有多组，多组旋转弹簧(1001)分别固定连接在旋转转盘(9)内部，多组旋转弹簧(1001)分别和旋转贴块(10)弹性连接。
5.如权利要求4所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述转动摩擦机构还包括有：旋转摩盘(901)和摩擦滑块(11)；所述旋转摩盘(901)同轴固定连接在旋转转盘(9)上，旋转摩盘(901)外端面为凹凸结构；所述摩擦滑块(11)滑动连接在夹具顶件(2)内部下侧，摩擦滑块(11)位于旋转摩盘(901)下侧。
6.如权利要求5所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述转动摩擦机构还包括有：摩擦弹簧(1101)；所述摩擦弹簧(1101)共设置有两组，两组摩擦弹簧(1101)分别固定连接在夹具顶件(2)内部下侧，两组摩擦弹簧(1101)分别和摩擦滑块(11)下端面弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于，包括：夹具卡盘(1)、夹具顶件(2)、夹具顶针(201)、安装卡柱(3)、生产齿套(4)、固定套筒(5)、固定螺母(6)、连接紧固机构和转动摩擦机构；所述夹具顶件(2)设置在夹具卡盘(1)左侧；所述夹具顶针(201)滑动连接在夹具顶件(2)内部上侧；所述安装卡柱(3)插接连接在夹具卡盘(1)左侧内部；所述生产齿套(4)插入在安装卡柱(3)上；所述固定套筒(5)生产齿套(4)插入在安装卡柱(3)上，固定套筒(5)位于生产齿套(4)左侧；所述固定螺母(6)螺纹连接在安装卡柱(3)左侧；所述连接紧固机构设置在固定套筒(5)内部；所述转动摩擦机构设置在夹具顶件(2)内部。
2.如权利要求1所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述连接紧固机构包括有：紧固滑块(7)和紧固弹簧(701)；所述紧固滑块(7)滑动连接在固定套筒(5)右端面内部，紧固滑块(7)位于生产齿套(4)左端面，紧固滑块(7)表面为凹凸圆环结构；所述紧固弹簧(701)共设置有多组，多组紧固弹簧(701)分别固定连接在固定套筒(5)内部，多组紧固弹簧(701)分别和紧固滑块(7)左端面固定连接。
3.如权利要求1所述同步器齿套铣内三槽内涨式铣槽夹具，其特征在于：所述连接紧固机构还包括有：限位插槽(601)、限位插块(8)和限位弹簧(801)；所述限位插槽(601)共设置有多组，多组限位插槽(601)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道平，张光国，黄荣，
申请(专利权)人：十堰聚旺汽车同步器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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