【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械包装材料领域，特别涉及一种医用包装材料。
技术介绍
1、医疗器械灭菌包装指应用于需灭菌的医疗器械包装系统，包括一次性无菌医疗器械生产企业对产品进行包装后灭菌、医院消毒供应中心对可反复使用的医疗器械进行包装密封后灭菌与存储。
2、医疗器械灭菌包装分为保护性包装和无菌屏障系统，其中，无菌屏障系统是灭菌包装的关键组件，无菌屏障系统的构建依赖于选择和加工适宜的透析包装材料。
3、纸塑包装袋是用于医疗器械类产品的包装，其结构为一面纸，一面塑料复合膜；作为产品初始内包装，可将包装后的医疗器械进行灭菌消毒，对放置的医疗器械进行保护，避免在存放、运输过程中微生物侵入纸塑包装袋的内部，对医疗器械造成污染。从而让医疗器械在一定期限内维持无菌状态，便于后期直接使用。
4、医用透析原纸是由木浆加工而成，它是医用包装的重要原材料和组成成分，要求具有良好的透气性和干、湿强度，被广泛应用医疗包装行业；医用透析纸即在透析原纸表面经过凹印、涂布热塑树脂，能直接与聚乙烯、聚丙烯等膜材料进行热封合或胶封合，制成具有透析功能的纸塑包装袋，蒸汽可以进出，但不透水；纸塑袋因其阻菌效果好、储存时间长、使用方便等优点，常作为医疗包装行业医疗器械的灭菌包装材料。
5、医用透析纸对纸张强度、阻菌性、拒水性、透气度等均有特定要求；通用透析纸一般是纤维素短纤通过制纸工艺和涂覆溶剂胶的方式制备得到，但通用透析纸具有一定的亲水性、力学性能差、耐磨性差等特性，使得其容易造成破损。并且透析原纸粘合强度较差，制袋（盒）时先在纸表
6、复合膜的品种多，不同的膜复合时粘合强度不同，容易出现开口、不粘合，或粘合强度过高、包装不易撕开或撕开时破损产生碎屑等问题。
7、因此在无菌医疗包装领域急需一种具有良好力学性能、拒水性且制备工艺简单环保的高性能医用透析纸。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种医用包装材料。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种医用包装材料，其特征在于，通过热熔胶涂布复合机一次涂覆复合，再通过高压力双光辊热轧机热轧得到，厚度为0.17-0.40 mm，克重为95-210 g/m2，由外至内依次包括厚度为0.05-0.16 mm的高强度热轧无纺布层、第一热熔胶粘合层、透析原纸层、第二热熔胶粘合层、厚度为0.05-0.12 mm的双组分热轧无纺布层；所述高强度热轧无纺布层、双组分热轧无纺布层均具有无规则紧密排布的纤维结构，所述透析原纸层为无规则紧密排布的扁平状超细纤维结构，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层中均设有起到粘接作用的胶粘结构，所述胶粘结构为点状结构或不规则条状结构。
4、作为本技术的进一步改进，所述高强度热轧无纺布层由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任意一种材料制成的长纤维组成，克重为20-80 g/m2，所述长纤维的直径为10-30 μm、横向抗张强度为1-4.5 kn/m、纵向抗张强度为2-8 kn/m、横纵向撕裂度为1000-4000 mn，耐静水压值为25-35 cmh2o，且经过摩擦125次的耐磨试验，表面无起毛现象。
5、作为本技术的进一步改进，所述高强度热轧无纺布层由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中任意两种材料制成的长纤维组成，克重为20-80 g/m2，所述长纤维直径为10-25 μm，横向抗张强度为1-4 kn/m，纵向抗张强度为2-7 kn/m，横纵向撕裂度为1000-3500 mn，经过摩擦125次的耐磨试验，表面无起毛现象。
6、作为本技术的进一步改进，所述高强度热轧无纺布层经热轧工艺后的纤维结构更加密实，表面光滑、强度高，具备拒水、耐磨损、耐撕裂的功能。
7、作为本技术的进一步改进，所述透析原纸层由纤维素纤维通过混浆、抄造工艺制备得到，厚度为0.07-0.12 mm，克重为50-70 g/m2。
8、作为本技术的进一步改进，所述纤维素纤维的宽度为7-25 μm，厚度为0.5-3μm，耐静水压值为60-80 cmh2o，横向抗张强度为3-5 kn/m，纵向抗张强度为5-7 kn/m，横纵向撕裂度为80-100 mn，经微生物屏障测试后无菌落生长；所述透析原纸层具有屏蔽微生物和粉尘侵入的功能。
9、作为本技术的进一步改进，所述双组分热轧无纺布层为聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中任意两种材料通过熔融纺丝制成的长纤维组成，克重为20-50 g/m2。
10、作为本技术的进一步改进，所述长纤维的直径为10-25 μm，横向抗张强度为0.3-1.5 kn/m，纵向抗张强度为1.5-5.5 kn/m，横向撕裂度为3000-6000 mn，纵向撕裂度为3000-7000 mn，耐静水压值为20-25 cmh2o；所述双组分热轧无纺布层具备拒水的功能，在热轧复合时，通过将温度设在双组分的两个软化点之间，可以使包装材料的内表层既能进一步与透析原纸层粘接进而降低剥离风险，热封效果更好，又能保持无纺布的纤维结构，不影响包装材料本身的透气性，同时还能使包装材料的耐磨损、耐撕裂的性能强度进一步增强。
11、作为本技术的进一步改进，所述第一热熔胶粘合层和第二热熔胶粘合层由聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物中任意一种材料制成，所述第一热熔胶粘合层和第二热熔胶粘合层由热熔胶通过喷胶或刮胶的工艺制成，起到粘合各层的作用，胶量为2.5-5 g/m2。
12、作为本技术的进一步改进，所述胶粘结构中的点状结构的直径为0.06-0.6mm，胶点之间的距离为0.5-2.5 mm，所述胶粘结构中的不规则条状结构的宽度为0.23-2.3mm，长度为2.2-22 mm，胶条之间在宽度方向的距离为1-5 mm，胶条之间在长度方向的距离为2-10 mm；所述点状或不规则条状的胶粘结构均能使各层之间有效粘结，同时又不影响包装材料本身的透气性；灭菌时有利于环氧乙烷气体顺利进入包装袋/盒中，进而实现对医疗器械包装物的有效灭菌，灭菌完成后环氧乙烷气体还能解析出来，减少或避免因环氧乙烷气体残留对人体造成的伤害。
13、作为本技术的进一步改进，所述医用包装材料的横向抗张强度为4.5-11 kn/m，纵向抗张强度为9-19 kn/m，横向撕裂度为4000-10000 mn，纵向撕裂度为4000-11000mn，耐静水压值为105-130 cmh2o，透气率大于1.4 mm/s，所述包装材料表面光滑、强度高，具备拒水、耐磨损、耐撕裂、屏蔽微生物和粉尘的功能，热封效果更好；同时所述医用包装材料的高强度热轧无纺布层和双组分热轧无纺布层均是由长纤维结构的无本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医用包装材料，其特征在于，通过热熔胶涂布复合机一次涂覆复合，再通过高压力双光辊热轧机热轧得到，厚度为0.17-0.40 mm，克重为95-210 g/m2，由外至内依次包括厚度为0.05-0.16 mm的高强度热轧无纺布层（1）、第一热熔胶粘合层（2）、透析原纸层（3）、第二热熔胶粘合层（4）、厚度为0.05-0.12 mm的双组分热轧无纺布层（5）；所述高强度热轧无纺布层（1）、双组分热轧无纺布层（5）均具有无规则紧密排布的纤维结构，所述透析原纸层（3）为无规则紧密排布的扁平状超细纤维结构，所述第一热熔胶粘合层（2）和第二热熔胶粘合层（4）中均设有起到粘接作用的胶粘结构，所述胶粘结构为点状结构或不规则条状结构。
2.根据权利要求1所述的医用包装材料，其特征在于，所述高强度热轧无纺布层（1）由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任意一种材料制成的长纤维组成，克重为20-80 g/m2，所述长纤维的直径为10-30 μm、横向抗张强度为1-4.5 KN/m、纵向抗张强度为2-8 KN/m、横纵向撕裂度为1000-4000 mN，耐静水压值为25-35 cmH2O。<...
【技术特征摘要】
1.一种医用包装材料，其特征在于，通过热熔胶涂布复合机一次涂覆复合，再通过高压力双光辊热轧机热轧得到，厚度为0.17-0.40 mm，克重为95-210 g/m2，由外至内依次包括厚度为0.05-0.16 mm的高强度热轧无纺布层（1）、第一热熔胶粘合层（2）、透析原纸层（3）、第二热熔胶粘合层（4）、厚度为0.05-0.12 mm的双组分热轧无纺布层（5）；所述高强度热轧无纺布层（1）、双组分热轧无纺布层（5）均具有无规则紧密排布的纤维结构，所述透析原纸层（3）为无规则紧密排布的扁平状超细纤维结构，所述第一热熔胶粘合层（2）和第二热熔胶粘合层（4）中均设有起到粘接作用的胶粘结构，所述胶粘结构为点状结构或不规则条状结构。
2.根据权利要求1所述的医用包装材料，其特征在于，所述高强度热轧无纺布层（1）由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任意一种材料制成的长纤维组成，克重为20-80 g/m2，所述长纤维的直径为10-30 μm、横向抗张强度为1-4.5 kn/m、纵向抗张强度为2-8 kn/m、横纵向撕裂度为1000-4000 mn，耐静水压值为25-35 cmh2o。
3.根据权利要求1所述的医用包装材料，其特征在于，所述高强度热轧无纺布层（1）由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中任意两种材料制成的长纤维组成，克重为20-80g/m2，所述长纤维直径为10-25 μm，横向抗张强度为1-4 kn/m，纵向抗张强度为2-7 kn/m，横纵向撕裂度为1000-3500 mn。
4.根据权利要求1所述的医用包装材料，其特征在于，所述透析原纸层（3）由纤维素纤维通过混浆、抄造工艺制备得到，厚度为0.07-0.12 mm，克重为50-70 g/m2。
5.根据权利要求4所述的医用包装材料，其特征在于，所述纤维素纤维的宽度为7-25...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞远，王国胜，程杰，王国锋，崔景强，
申请(专利权)人：河南驼人康君抗菌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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