【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锁扣制造设备，尤其涉及一种金属锁扣压铆机。
技术介绍
1、目前市面上镜子使用的主流框条的材质主要有ps、木材、铁和铝合金等。其中，ps材质的框条经长时间使用后易变形、老化，使镜子成像不良，寿命相对较短；木材易受潮、发霉，因此不适用于制作卫浴镜；铁的耐腐蚀性较差，表面易生锈，通常需要进行表面喷漆来提高表面的耐腐蚀性，长时间使用后漆层易脱落且喷漆需要配套的环保设备，综合加工成本较高；而铝合金因具有质轻柔软、强度高、耐腐蚀性好、加工性能好、环保易回收和表面处理形式多样等优点，在镜框行业中备受青睐。
2、在铝合金镜框的组装过程中，一般需要使用铝合金等金属锁扣来对多段异型或非异型的铝合金框条进行连接。为保证连接强度，通常需要使用专用的锁头冲压铝合金框条使其嵌入铝合金锁扣的凹槽中。该压铆过程一般需要使用较大的压力，为方便员工操作以及保证连接强度和压铆效率，因此有必要设计一台铝合金锁扣压铆机。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种金属锁扣压铆机，有效的解决了将金属薄板压铆成锁扣的问题。
2、本技术实施例的第一方面提供一种金属锁扣压铆机，包括：
3、包括机架、运动系统和模具系统；
4、所述运动系统用于带动所述模具系统进行压铆成型；
5、所述模具系统用于压铆成型金属锁扣；
6、所述运动系统和所述模具系统安装在所述机架上。
7、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述机架包括支撑腿、
8、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述运动系统包括动力模块和连杆机构，所述动力模块用于为所述连杆机构提供动力，所述连杆机构用于将所述动力模块的提供的动力传递给所述模具系统进行压铆成型。
9、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述模具系统包括锁头、靠模和靠山，所述连杆机构带动所述锁头进行压铆成型。
10、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述动力模块包括行程可调气缸、气缸脚座和浮动接头，所述行程可调气缸通过所述气缸脚座固定在所述工作台背面。
11、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述行程可调气缸提供在第一方向上的动力，所述连杆机构将所述行程可调气缸提供的第一方向上的动力转换成第二方向上的动力，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向。
12、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述连杆机构包括y型接头、长连杆、转轴、加强筋板、工型接头、短连杆、直线轴承安装板、直线轴承、导向轴和轴座；
13、所述y型接头与所述浮动接头进行铰接，所述y型接头与所述长连杆进行铰接，所述长连杆上设置转轴孔，所述长连杆通过所述转轴孔和孔内轴承套装在所述转轴上，并且所述长连杆能够围绕所述转轴自由转动，所述转轴通过加强筋板固定在所述工作台的背面，所述长连杆的另一端与所述工型接头的一端进行铰接，所述工型接头的另一端与所述短连杆进行铰接，所述短连杆带动所述直线轴承沿着所述导向轴进行直线运动，所述导向轴两端通过所述轴座固定在所述工作台背面，所述直线轴承安装在所述直线轴承安装板上。
14、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述转轴孔位于所述长连杆的四分之一处，并且所述转轴孔靠近所述工型接头一端。
15、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述模具系统还包括连接块和l型垫高块；
16、所述锁头通过l型垫高块安装在所述连接块上，并且所述连接块固定在所述直线轴承安装板上，所述工作台设置有供所述连接块穿过的槽口，所述连接块在所述槽口内可以自由移动；
17、所述靠模可拆卸的安装在所述靠山上，所述靠山，固定在所述工作台正面。
18、根据本技术所述的一种金属锁扣压铆机，所述金属锁扣压铆机为铝合金锁扣压铆机、铜合金锁扣压铆机或不锈钢锁扣压铆机。
19、本技术实施例提供的技术方案中，一种金属锁扣压铆机，相对于现有技术，本技术实施例，金属锁扣压铆机提供较大的压力，行程可调气缸可快速动作，保证金属锁扣一次压铆成型，铝合金框条连接强度较高，设备效率较高，同时方便员工操作；靠山正反两面均可使用，可实现金属锁扣的平面、圆弧和直角压铆，真正做到了一机三用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述压铆机包括机架(1)、运动系统(2)和模具系统(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述机架(1)包括支撑腿(11)、机罩(12)和工作台(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述运动系统(2)包括动力模块(21)和连杆机构(22)，所述动力模块(21)用于为所述连杆机构(22)提供动力，所述连杆机构(22)用于将所述动力模块(21)提供的动力传递给所述模具系统(3)进行压铆成型。
4.根据权利要求3所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述模具系统(3)包括锁头(33)、靠模(34)和靠山(35)，所述连杆机构(22)带动所述锁头(33)进行压铆成型。
5.根据权利要求4所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述动力模块(21)包括行程可调气缸(211)、气缸脚座(212)和浮动接头(213)，所述行程可调气缸(211)通过所述气缸脚座(212)固定在所述工作台(13)背面。
6.根据权利要求5所述的一种金属锁扣压铆机，其
7.根据权利要求6所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述连杆机构(22)包括Y型接头(221)、长连杆(222)、转轴(223)、加强筋板(224)、工型接头(225)、短连杆(226)、直线轴承安装板(227)、直线轴承(228)、导向轴(229)和轴座(2210)；
8.根据权利要求7所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述转轴孔位于所述长连杆的四分之一处，并且所述转轴孔靠近所述工型接头一端。
9.根据权利要求7所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述模具系统(3)还包括连接块(31)和L型垫高块(32)；
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述金属锁扣压铆机为铝合金锁扣压铆机、铜合金锁扣压铆机或不锈钢锁扣压铆机。
...【技术特征摘要】
1.一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述压铆机包括机架(1)、运动系统(2)和模具系统(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述机架(1)包括支撑腿(11)、机罩(12)和工作台(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述运动系统(2)包括动力模块(21)和连杆机构(22)，所述动力模块(21)用于为所述连杆机构(22)提供动力，所述连杆机构(22)用于将所述动力模块(21)提供的动力传递给所述模具系统(3)进行压铆成型。
4.根据权利要求3所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述模具系统(3)包括锁头(33)、靠模(34)和靠山(35)，所述连杆机构(22)带动所述锁头(33)进行压铆成型。
5.根据权利要求4所述的一种金属锁扣压铆机，其特征在于：所述动力模块(21)包括行程可调气缸(211)、气缸脚座(212)和浮动接头(213)，所述行程可调气缸(211)通过所述气缸脚座(212)固定在所述工作台(13)背面。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪鹏，王旭，刘慕华，罗广，王亚会，刘方毅，
申请(专利权)人：山东英科环保再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。