一种亚克力板覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:40024434 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 17:16
本技术涉及覆膜机技术领域,特别是涉及一种亚克力板覆膜装置,其包括机架、皮带、下导向辊、上导向辊、刀座、下膜辊、竖板和固定板。机架上设置传动辊,两侧传动辊通过两个皮带传动连接,电机驱动传动辊,两侧皮带之间间隔均匀设置若干个推料辊。支撑辊设置在两侧传动辊之间。上导向辊位于下导向辊的正上方,下导向辊顶部与传动辊和支撑辊顶部位于同一平面上。刀座设置在凹槽内,下膜辊可拆卸设置在凹槽内。竖板对称设置在机架上,上膜辊可拆卸设置在两侧竖板之间。固定板设置在两侧竖板之间,固定板底部设置驱动活动板升降的液压缸,活动板底部设置切刀,切刀位于刀座的上方。本技术可同时对亚克力板的两面进行覆膜,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜机,特别是涉及一种亚克力板覆膜装置


技术介绍

1、亚克力板的表面硬度较低,很容易受到外力伤害。一般的亚克力板的保护膜是用透明pe膜的,防止亚克力板在搬运安装过程中发生碰撞、擦伤、刮伤。亚克力保护膜就像糖纸一样,那是防止搬运、安装过程中碰坏亚克力面层做的保护,安装完撕了就好。亚克力板表面的防护膜通常采用覆膜机操作完成,但是现有的覆膜机大多结构复杂,成本高。

2、授权公告号为cn214524838u的中国专利公开了一种亚克力板覆膜装置,包括设有限位挡板的输送线、依次设置在输送线上的清灰机构、覆膜机构和切割机构;所述清灰机构包括依次设置的吹灰机构和粘灰机构,所述吹灰机构包括若干个沿输送线宽度方向排布的吹灰管,所述吹灰管倾斜设置且管口朝向亚克力板;所述粘灰机构与亚克力板滚动连接,且所述粘灰机构上连接有用于调节粘灰机构高度的调节机构。设置吹灰机构和粘灰机构可以对亚克力板表面进行两侧清洁,保证清灰效果,使防护膜与亚克力板贴合更加紧密,提升防护膜的粘黏能力。

3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置单次只能对亚克力板的一面进行覆膜,当前面覆膜完成之后,还需要翻转亚克力板进行翻面覆膜,操作麻烦,且费时费力。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种亚克力板覆膜装置。

2、本技术的技术方案:一种亚克力板覆膜装置,包括机架、皮带、下导向辊、上导向辊、刀座、下膜辊、竖板和固定板。

3、机架内设置开口向上的凹槽,凹槽内对称设置两个传动辊,两侧传动辊通过两个皮带传动连接,且两个皮带分别位于传动辊的两端,机架上设置驱动传动辊转动的电机。两侧皮带之间间隔均匀设置若干个与其转动连接的推料辊,推料辊与传动辊互不接触。支撑辊间隔均匀设置在两侧传动辊之间,传动辊的上切面与传动辊的上切面在同一水平面上。

4、下导向辊与上导向辊均转动设置在凹槽内,上导向辊位于下导向辊的正上方,且下导向辊的顶部与传动辊和支撑辊的顶部位于同一平面上。刀座设置在凹槽内,且刀座位于下导向辊远离机架进料端的一侧。下膜辊可拆卸设置在凹槽内并位于皮带的内侧,且下膜辊的顶端位于支撑辊的顶端下方。

5、竖板对称设置在机架上,上膜辊可拆卸设置在两侧竖板之间。固定板设置在两侧竖板之间,固定板的底部设置液压缸,液压缸驱动连接活动板,活动板的底部设置切刀,切刀位于刀座的上方。

6、优选的,凹槽的两侧设置与其内部连通的侧槽,两侧皮带分别位于对应侧侧槽内。

7、优选的,凹槽的两侧设置与其内部连通的侧槽,两侧皮带分别位于对应侧侧槽内。

8、优选的,凹槽内设置滑杆a,滑杆a贯穿两侧安装板a并与其滑动连接。

9、优选的,两侧竖板之间设置两个安装板b,两侧安装板b相互靠近的一侧均设置插销,两侧插销分别插入上膜辊通孔对应端并与其滑动连接,两侧竖板之间设置与其转动连接的双向丝杆b,两侧安装板b分别与双向丝杆b的对应端螺纹连接,且两侧竖板之间设置滑杆b,滑杆b贯穿两侧安装板b并与其滑动连接,竖板上设置驱动双向丝杆b转动的曲柄b。

10、优选的,固定板的底部对称设置两个导向杆,导向杆贯穿活动板并与其滑动连接。

11、优选的,机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

13、通过在两侧皮带之间设置转动的推料辊,待贴膜的亚克力板放置在支撑辊上并位于相邻两个推料辊之间,当推料辊经过下导向辊与上导向辊之间并与二者接触时,推料辊由于处于转动状态,且其表面光滑,防护膜不会贴附在其表面上。启动电机,电机驱动传动辊转动并带动皮带传动,两侧皮带之间的推料辊推动亚克力板沿着支撑辊滑动至下导向辊与上导向辊之间并与二者均弹性抵触并与两侧防护膜前端贴合,随着推料辊推动亚克力板继续移动,上下两侧防护膜自动贴附于亚克力板的上下面,贴膜完成后,液压缸驱动活动板下滑,切刀下滑并配合刀座对上下防护膜进行裁切,已覆膜的亚克力板送走,下一个亚克力板重复上述贴膜动作,如此连续作业,提高贴膜效率,且整个装置结构简单,稳定性高,成本低。

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【技术保护点】

1.一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,包括机架(1)、皮带(3)、下导向辊(7)、上导向辊(8)、刀座(9)、下膜辊(11)、竖板(15)和固定板(21);

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(101)的两侧设置与其内部连通的侧槽(102),两侧皮带(3)分别位于对应侧侧槽(102)内。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(101)内对称并滑动设置两个安装板A(10),安装板A(10)位于皮带(3)的内侧;两侧安装板A(10)相互靠近的一侧均设置销轴(1001),两侧销轴(1001)分别插入下膜辊(11)的通孔对应端并与其滑动连接;凹槽(101)内设置与机架(1)转动连接的双向丝杆A(12),两侧安装板A(10)分别与对应侧双向丝杆A(12)的对应端螺纹连接,机架(1)上设置驱动双向丝杆A(12)的曲柄A(13)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(101)内设置滑杆A(14),滑杆A(14)贯穿两侧安装板A(10)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,两侧竖板(15)之间设置两个安装板B(16),两侧安装板B(16)相互靠近的一侧均设置插销,两侧插销分别插入上膜辊(17)通孔对应端并与其滑动连接,两侧竖板(15)之间设置与其转动连接的双向丝杆B(18),两侧安装板B(16)分别与双向丝杆B(18)的对应端螺纹连接,且两侧竖板(15)之间设置滑杆B(19),滑杆B(19)贯穿两侧安装板B(16)并与其滑动连接,竖板(15)上设置驱动双向丝杆B(18)转动的曲柄B(20)。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,固定板(21)的底部对称设置两个导向杆,导向杆贯穿活动板(23)并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,机架(1)的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。

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【技术特征摘要】

1.一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,包括机架(1)、皮带(3)、下导向辊(7)、上导向辊(8)、刀座(9)、下膜辊(11)、竖板(15)和固定板(21);

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(101)的两侧设置与其内部连通的侧槽(102),两侧皮带(3)分别位于对应侧侧槽(102)内。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(101)内对称并滑动设置两个安装板a(10),安装板a(10)位于皮带(3)的内侧;两侧安装板a(10)相互靠近的一侧均设置销轴(1001),两侧销轴(1001)分别插入下膜辊(11)的通孔对应端并与其滑动连接;凹槽(101)内设置与机架(1)转动连接的双向丝杆a(12),两侧安装板a(10)分别与对应侧双向丝杆a(12)的对应端螺纹连接,机架(1)上设置驱动双向丝杆a(12)的曲柄a(13)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于,凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐业方朱军峰
申请(专利权)人:陕西迈祥有机玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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