【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线棒涂布，具体为一种线棒双面涂布机构。
技术介绍
1、近年，以有机柔性基材为支持体，在其表面进行各种功能溶液的涂布，从而实现各种功能的膜类制品逐渐增多。进而实现以及完成各种超薄薄膜的涂布方法也逐渐增多、完善。其中代表涂布方式包括：浸涂，落帘涂布，微凹涂布，辊涂，刮涂，狭缝挤出式涂布，旋涂等涂布方式。其中以一种线棒刮辊的方法，(线棒刮辊：即在金属刮辊上紧密缠绕直接为0.025-0.15mm的不锈钢丝而成，俗称线棒)，使用者可以根据不同的浆料性质，不同涂层量要求及不同车速、直径的线棒，实现低粘度、极薄膜层的涂布。而线棒涂布的最大有点在于控制涂布厚度均一，调控方法简单，且清洁线棒本身清洁方便。随着针对于极细金属丝的加工工艺成熟，超高精密级线棒可以完成1.5-2.0um的湿膜厚度，使得线棒涂布方式光学级感光材料或液晶面板使用的偏光膜等高精度光学膜涂布过程被广泛应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线棒双面涂布机构，旨在实现利用两套线棒涂布单元在同一机构基础之上，一次性完成针对于基材的双面涂布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线棒双面涂布机构，包括线棒涂布单元、导辊和薄膜基材，所述线棒涂布单元设置有两个，分别为第一线棒涂布单元和第二线棒涂布单元，所述一线棒涂布单元并列设置在第二线棒涂布单元上方，所述导辊设置有多个，分布设置在第一线棒涂布单元和第二线棒涂布单元外侧四角，所述薄膜基材沿着多个导辊依次经过第一线棒涂
3、作为进一步地优化，所述线棒涂布单元包括架体、线棒、线棒支架、壳体和溶液回收槽，所述壳体内部设置有空腔，所述线棒支架设置在壳体的空腔内，所述线棒活动设置在线棒支架上端部，所述架体设置在壳体底部，且架体和壳体之间设置有溶液回收槽。
4、作为进一步地优化，所述线棒支架与壳体的空腔之间组成了一个u形溶液通道，且u形溶液通道与外部供液设备连通。
5、作为进一步地优化，所述溶液回收槽底部设置有溶液排出口。
6、作为进一步地优化，所述线棒上缠绕有多圈金属丝线，所述线棒端部设置有旋转机构。
7、作为进一步地优化，所述导辊包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊和第六导辊，所述第一导辊、第二导辊设置在第一线棒涂布单元下端两侧，第三导辊和第四导辊设置在第一线棒涂布单元、第二线棒涂布单元之间，所述第五导辊和第六导辊设置在第二线棒涂布单元上方两侧。
8、作为进一步地优化，所述第三导辊和第五导辊上均设置有第一升降机构。
9、作为进一步地优化，所述线棒涂布单元的架体下方设置有第二升降机构。
10、作为进一步地优化，所述线棒涂布单元上的线棒转动方向顺着薄膜基材前进方向。
11、有益效果
12、本技术所提供的一种线棒双面涂布机构，通过两套涂布单元的配合，该涂布机构可以完成单面涂布，也可以实现单面涂布进行时切换成双面涂布，或者实现双面涂布时切换为单面涂布；
13、涂布作业时可以实现基材两面的同种功能层或异种功能层的涂布；
14、通过简单便利的调节导辊控制走膜角度，配合进行线棒涂布参数优化，本技术通过上下调节涂布单元架体，微控涂布线棒与薄膜基材位置，完成多角度单数优化。
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1.一种线棒双面涂布机构，包括线棒涂布单元、导辊和薄膜基材，其特征在于：所述线棒涂布单元设置有两个，分别为第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)，所述第一线棒涂布单元(7)并列设置在第二线棒涂布单元(9)上方，所述导辊设置有多个，分布设置在第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)外侧四角，所述薄膜基材沿着多个导辊依次经过第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒涂布单元包括架体(11)、线棒(12)、线棒支架(13)、壳体(14)和溶液回收槽(15)，所述壳体(14)内部设置有空腔，所述线棒支架(13)设置在壳体(14)的空腔内，所述线棒(12)活动设置在线棒支架(13)上端部，所述架体(11)设置在壳体(14)底部，且架体(11)和壳体(14)之间设置有溶液回收槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒支架(13)与壳体(14)的空腔之间组成了一个U形溶液通道，且U形溶液通道与外部供液设备连通。
4.根据权利要求2所述
5.根据权利要求2所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒(12)上缠绕有多圈金属丝线(21)，所述线棒(12)端部设置有旋转机构(22)。
6.根据权利要求1所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述导辊包括第一导辊(1)、第二导辊(2)、第三导辊(3)、第四导辊(4)、第五导辊(5)和第六导辊(6)，所述第一导辊(1)、第二导辊(2)设置在第一线棒涂布单元(7)下端两侧，第三导辊(3)和第四导辊(4)设置在第一线棒涂布单元(7)、第二线棒涂布单元(9)之间，所述第五导辊(5)和第六导辊(6)设置在第二线棒涂布单元(9)上方两侧。
7.根据权利要求6所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述第三导辊(3)和第五导辊(5)上设置有第一升降机构。
8.根据权利要求6所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒涂布单元的架体(11)下方设置有第二升降机构。
9.根据权利要求6所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒涂布单元上的线棒(12)转动方向顺着薄膜基材前进方向。
...【技术特征摘要】
1.一种线棒双面涂布机构，包括线棒涂布单元、导辊和薄膜基材，其特征在于：所述线棒涂布单元设置有两个，分别为第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)，所述第一线棒涂布单元(7)并列设置在第二线棒涂布单元(9)上方，所述导辊设置有多个，分布设置在第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)外侧四角，所述薄膜基材沿着多个导辊依次经过第一线棒涂布单元(7)和第二线棒涂布单元(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒涂布单元包括架体(11)、线棒(12)、线棒支架(13)、壳体(14)和溶液回收槽(15)，所述壳体(14)内部设置有空腔，所述线棒支架(13)设置在壳体(14)的空腔内，所述线棒(12)活动设置在线棒支架(13)上端部，所述架体(11)设置在壳体(14)底部，且架体(11)和壳体(14)之间设置有溶液回收槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种线棒双面涂布机构，其特征在于：所述线棒支架(13)与壳体(14)的空腔之间组成了一个u形溶液通道，且u形溶液通道与外部供液设备连通。
4.根据权利要求2所述的一种线棒双面涂布机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗宝，
申请(专利权)人：苏州淇新智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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