【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流程工业生产流量计的校准领域，具体为一种全自动在线流量计标定系统。
技术介绍
1、在流程工业生产过程中，质量流量计在各种生产领域应用广泛，起到举足轻重的作用，其准确性更是对生产有着重大的影响，虽然每台流量计出厂时均经过严格的检定抄，但在实际使用中，温度、压力、介质的等条件与标定时度不同，或流量计长时间使用磨损较大，或自行制造非标准流量计，流量及会出现示值误差，就需要对流量计进行校准，重新确定其流量系数或矫正曲线。
2、而传统的标定装置、方法大多采用将流量计从管线上拆下，使用标定装置标定的方式，该标定方式耗时费力，且不能完全表征流量计在实际使用过程的状态，也没有在整体上全过程的标定控制系统进行全流程控制。
3、且在线标定的物料液体并没有全程的密闭导流并回流至在线工艺管道中，对于易挥发、易腐蚀的物料液体，将会进一步的影响周围环境，以及在线标定结束后标定的液体并未自动控制的密闭回流，继续使用，而间接输送或造成泄露流出等造成不良影响。
技术实现思路
1、为解决这种标定方式的弊端，简化流程及增加标定准确性，本专利技术提供一种全自动在线流量计标定系统，直接将该系统与实际流量计使用的场景相连接，通过操作控制系统，设定标定模式，自动标定，在整体上进行全流程的系统控制，且标定的物料全程密闭，对环境友好，解决了计量易挥发易腐蚀物料流量计的标定，且标定后的物料可以通过循环装置重新回到物料工艺管路使用，因此在一个标定周期内可多次进行标定，取得多次的均值，从而提高了标定
2、本专利技术的技术方案为：
3、一种全自动在线流量计标定系统，包括通过控制系统控制设置在具有待测流量计的在线工艺管道上的全自动在线流量计标定装置，所述控制系统包括程序处理模块、模型计算处理模块、逻辑处理模块、显示屏操作模块、通讯模块，所述模型计算处理模块连接有辅助变量传感器采集模块，所述通讯模块分别连接有换向器方向切换模块、电磁开关阀控制模块、移送泵控制模块，所述换向器方向切换模块连接有计时器模块。
4、所述全自动在线流量计标定装置包括从上至下分别对应的设置在支架上并由管路依次连通的换向器、称量装置、回流装置，所述换向器、回流装置分别通过管路与待测流量计下游的在线工艺管道相连通。
5、所述辅助变量传感器采集模块、所述电磁开关阀控制模块分别与所述称量装置控制连接，所述换向器方向切换模块与所述换向器切换装置控制连接，所述移送泵控制模块与所述回流装置控制连接。
6、在这里，直接将本全自动在线流量计标定装置与待测流量计使用场景的在线工艺管道相连接，标定的物料液体全程密闭并回流，全程自动控制，并多次标定取均值，提高了标定的准确性，且对环境友好，解决了计量易挥发易腐蚀物料流量计的标定，标定后的物料液体可以通过回流装置再次回到在线工艺管路继续使用，避免了物料液体的浪费或接触以及影响外部环境。
7、通过控制系统的操控运行，设定标定模式，自动标定，实现在线检测标定，对在线的工艺流程不会造成影响，在一个标定周期内可多次进行标定，取得多次的均值，从而进一步的提高了标定的准确性，整体上操作简便快捷，检测标定精准，全程通过管路和控制系统密闭输送回流，保护物料液体的同时不影响外部环境。
8、所述换向器包括换向器切换装置以及设置在换向器上部的进口和底部的竖直出口以及侧面的水平回流出口，所述换向器的进口通过管路与待测流量计输出端的在线工艺管道相连通，所述换向器的竖直出口通过管路与所述称量装置相连通，所述换向器的水平回流出口通过管路与待测流量计下游的在线工艺管道相连通；
9、所述换向器切换装置包括设置在固定板上的气缸与进口管，所述进口管外转动设有套筒，所述气缸的活塞杆通过套筒上设有的连杆带动套筒转动构成，所述竖直出口与所述水平回流出口分别对应的设置在套筒上，所述换向器方向切换模块与所述换向器切换装置中的气缸控制连接。
10、在这里，换向器的进口可以为快插气源接头、丝头或者法兰接头，以方便快速的和标定流量计的管路相连接；换向器切换装置通过活塞杆的伸出和缩进带动水平出口与竖直出口摆动，从而达到换向，换向器的水平出口与竖直出口的尺寸完全一样，在这里，切换可以通过电动导杆或气缸活塞杆调节，在换向的过程中始终可以保持流体截面积不变。
11、所述称量装置包括称量容器和设置在称量容器下方的称重传感器，所述称重传感器设置在所述支架上，所述称量容器的上部与下部分别对应的设置有容器进口与容器出口，所述容器出口设置有容器排放阀，所述辅助变量传感器采集模块与所述称量装置中的称重传感器控制连接，所述电磁开关阀控制模块与所述称量装置中容器出口设置有的容器排放阀控制连接。
12、所述回流装置包括储液槽和移送泵，所述储液槽上分别设置有储液槽进口与储液槽出口，所述回流装置中的储液槽出口通过设置有移送泵的管路与待测流量计下游管道相连通，所述移送泵控制模块与所述回流装置中的移送泵控制连接，所述储液槽中设置有液位计，所述辅助变量传感器采集模块与所述液位计控制连接。
13、在这里，储液槽中设置有的液位计，可设定液位自动启动移送设备，避免储液罐满罐。
14、所述管路包括无应力的软连接，所述软连接包括epdm橡胶管(即三元乙丙橡胶管)、金属波纹管、upe软管(聚乙烯酰胺软管)、硅胶聚合物软管。所述支架的底部设置有万向轮。
15、与现有技术相比本专利技术的积极效果在于：
16、本专利技术全程在线自动的标定以及被测的物料液体全程封闭并自动控制回流至在线工艺管道，不会造成物料液体的浪费，以及物料液体避免接触或影响外部环境，且可进行重复多次标定，使测量更加精准，对在线的工艺流程没有影响的前提下，能够完成待测流量计的标定工作，节省标定操作时间，可满足各式各样的流量计标定要求。
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1.一种全自动在线流量计标定系统，包括通过控制系统控制设置在具有待测流量计的在线工艺管道上的全自动在线流量计标定装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述换向器包括换向器切换装置以及设置在换向器上部的进口和底部的竖直出口以及侧面的水平回流出口，所述换向器的进口通过管路与待测流量计输出端的在线工艺管道相连通，所述换向器的竖直出口通过管路与所述称量装置相连通，所述换向器的水平回流出口通过管路与待测流量计下游的在线工艺管道相连通；所述换向器切换装置包括设置在固定板上的气缸与进口管，所述进口管外转动设有套筒，所述气缸的活塞杆通过套筒上设有的连杆带动套筒转动构成，所述竖直出口与所述水平回流出口分别对应的设置在套筒上，所述换向器方向切换模块与所述换向器切换装置中的气缸控制连接。
3.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述称量装置包括称量容器和设置在称量容器下方的称重传感器，所述称重传感器设置在所述支架上，所述称量容器的上部与下部分别对应的设置有容器进口与容器出口，所述容器出口设置有容器排放阀，所述辅助
4.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述回流装置包括储液槽和移送泵，所述储液槽上分别设置有储液槽进口与储液槽出口，所述回流装置中的储液槽出口通过设置有移送泵的管路与待测流量计下游管道相连通，所述移送泵控制模块与所述回流装置中的移送泵控制连接，所述储液槽中设置有液位计，所述辅助变量传感器采集模块与所述液位计控制连接。
5.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述管路包括无应力的软连接，所述软连接包括EPDM橡胶管、金属波纹管、UPE软管、硅胶聚合物软管。
6.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述支架的底部设置有万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动在线流量计标定系统，包括通过控制系统控制设置在具有待测流量计的在线工艺管道上的全自动在线流量计标定装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述换向器包括换向器切换装置以及设置在换向器上部的进口和底部的竖直出口以及侧面的水平回流出口，所述换向器的进口通过管路与待测流量计输出端的在线工艺管道相连通，所述换向器的竖直出口通过管路与所述称量装置相连通，所述换向器的水平回流出口通过管路与待测流量计下游的在线工艺管道相连通；所述换向器切换装置包括设置在固定板上的气缸与进口管，所述进口管外转动设有套筒，所述气缸的活塞杆通过套筒上设有的连杆带动套筒转动构成，所述竖直出口与所述水平回流出口分别对应的设置在套筒上，所述换向器方向切换模块与所述换向器切换装置中的气缸控制连接。
3.根据权利要求1所述的全自动在线流量计标定系统，其特征在于：所述称量装置包括称量容器和设置在称量容器下方的称重传感器，所述称重传感器设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立伟，宋晓刚，
申请(专利权)人：郑州中远生物基新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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