【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工,尤其涉及一种塑料颗粒加热罐。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,目前塑料制品的生产过程中,大多由塑料颗粒加热熔融后制作成其它塑件,而现有技术中的塑料颗粒加热熔融装置仅仅是简单的对塑料颗粒进行融化,缺乏对罐体内壁进行自清洁的结构,不能罐体内壁附着的塑料颗粒进行刮除,长时间使用后容易导致罐体内壁粘附大量塑料影响使用,因此,提出一种塑料颗粒加热罐。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题,从而提出一种塑料颗粒加热罐,包括罐体,罐体顶部一侧固定安装有电机,罐体一侧壁上还设有加热组件,电机的动力输出端连接设有主齿轮,主齿轮底部设有第一皮带轮,所述罐体的上端内壁内嵌式安装有齿环,齿环可在罐体内转动,所述主齿轮与齿环相互啮合,齿环底部等距环绕设有多个刮刀,刮刀与罐体内壁接触,所述罐体上端内壁的中心位置固定安装有轴杆,轴杆上设有搅拌组件。
2、进一步的,所述罐体顶部设有进料口,罐体底部设有出料口,所述进料口呈漏斗状,所述罐体底部设有四个支撑腿,罐体的侧壁上设有操控面板,用于控制加热组件和电机的运行。
3、进一步的,所述搅拌组件包括第一锥齿轮、第一搅拌杆、第二锥齿轮和第二搅拌杆,所述第一锥齿轮转动安装在轴杆中部,第一锥齿轮顶部设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传动皮带连接。
...【技术保护点】
1.一种塑料颗粒加热罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部一侧固定安装有电机(3),罐体(1)一侧壁上还设有加热组件(2),电机(3)的动力输出端连接设有主齿轮(301),主齿轮(301)底部设有第一皮带轮(4),所述罐体(1)的上端内壁内嵌式安装有齿环(6),齿环(6)可在罐体(1)内转动,所述主齿轮(301)与齿环(6)相互啮合,齿环(6)底部等距环绕设有多个刮刀(601),刮刀(601)与罐体(1)内壁接触,所述罐体(1)上端内壁的中心位置固定安装有轴杆(7),轴杆(7)上设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部设有进料口(101),罐体(1)底部设有出料口(102),所述进料口(101)呈漏斗状,所述罐体(1)底部设有四个支撑腿(103),罐体(1)的侧壁上设有操控面板(104),用于控制加热组件(2)和电机(3)的运行。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述搅拌组件包括第一锥齿轮(8)、第一搅拌杆(802)、第二锥齿轮(9)和第二搅拌杆(901),所述第一锥齿轮(8)转
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述第一搅拌杆(802)数量为四个,等距环绕设置在第一锥齿轮(8)上,所述第二搅拌杆(901)数量为四个,等距环绕设置在第二锥齿轮(9)上。
5.根据权利要求3所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述第二锥齿轮(9)转动安装在轴杆(7)的底部,所述轴杆(7)在位于第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)之间贯穿设有连接轴(10),所述连接轴(10)两端转动安装有第三锥齿轮(11),第三锥齿轮(11)数量为两个,呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述第三锥齿轮(11)分别与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)啮合,第一锥齿轮(8)转动时可通过第三锥齿轮(11)带动第二锥齿轮(9)进行相反方向的转动。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加热罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部一侧固定安装有电机(3),罐体(1)一侧壁上还设有加热组件(2),电机(3)的动力输出端连接设有主齿轮(301),主齿轮(301)底部设有第一皮带轮(4),所述罐体(1)的上端内壁内嵌式安装有齿环(6),齿环(6)可在罐体(1)内转动,所述主齿轮(301)与齿环(6)相互啮合,齿环(6)底部等距环绕设有多个刮刀(601),刮刀(601)与罐体(1)内壁接触,所述罐体(1)上端内壁的中心位置固定安装有轴杆(7),轴杆(7)上设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部设有进料口(101),罐体(1)底部设有出料口(102),所述进料口(101)呈漏斗状,所述罐体(1)底部设有四个支撑腿(103),罐体(1)的侧壁上设有操控面板(104),用于控制加热组件(2)和电机(3)的运行。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒加热罐,其特征在于,所述搅拌组件包括第一锥齿轮(8)、第一搅拌杆(80...
【专利技术属性】
技术研发人员:周成,
申请(专利权)人:乌苏市西葵食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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