【技术实现步骤摘要】
本技术属于裁切，涉及裁切用尺，尤其涉及一种电池极片手动分切用尺。
技术介绍
1、尺子又称量尺，是用来画线段、度量长度的工具。尺子上有刻度，且有些尺子在中间留有特殊形状，如字母或圆形的孔，方便使用者画图，通常以塑胶、铁、不锈钢、有机玻璃等材料制造。
2、锂电池制作工段有一道重要的加工工序为极片分切，需要通过人工调节极片位置和分切宽度等参数，尺子作为常用的测量工具，是极片分切过程中不可或缺的工具。
3、手动分切极片时需要先在待分切位置划线标识，通常需一只笔和两把尺子协作完成。分切过程中，将一把尺子垂直于物料边缘，以测量规定距离，另一把尺子垂直于前一把尺子，保证所画线平直。然而，此方法还存在很多问题，一是人工手动调节的位置精度不高，且不同的人调节会有不同的效果，产品一致性差；二是测量分切极片的宽度调整操作复杂，需要反复多次调整尺子才能完成，影响了生产的效率和产品质量的稳定性。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电池极片手动分切用尺，解决了在电池制作工段，手动分切极片时，操作繁琐，工作效率缓慢的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供了一种电池极片手动分切用尺，所述的电池极片手动分切用尺包括回形尺体与标记组件，所述标记组件包括第一滑块、第二滑块与标记件，所述第一滑块滑动连接所述回形尺体，所述第一滑块沿所述回形尺体的长度方向移动；
4、所述第二滑块滑动连接所述第一滑块，所述标记
5、本技术采用回形尺体、第一滑块、第二滑块与标记件之间的相互配合，能够在长度测量的同时，利用标记件进行横移或直移，实现画点或画标识线，操作简单，无需准备两把尺子，有效提高了分切极片的工作效率，另外，标记件可以上下移动，其外周套设的限位弹性元件避免标记件由第二滑块滑落。
6、作为本技术一个优选技术方案，所述第一滑块包括第一回形板与第二回形板，所述第一回形板与第二回形板相对的一侧分别设置有第一阶梯凸台与第二阶梯凸台。
7、所述第一回形板与第二回形板相互扣合，所述第一阶梯凸台与第二阶梯凸台卡合连接，使得所述第一回形板与第二回形板之间分别形成第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽分别位于第一阶梯凸台或所述第二阶梯凸台的内外两侧，所述第一滑槽滑动连接所述第二滑块，所述第二滑槽滑动连接所述回形尺体。
8、本技术的第一滑块是由第一回形板与第二回形板组成的回形结构，便于回形尺体与第一滑块的滑动配合。由于第一阶梯凸台与第二阶梯凸台均为阶梯式结构，在第一回形板与第二回形板相互扣合后，组成的回形结构的第一滑块的内侧形成第一滑槽，便于第二滑块沿第一滑槽内移动，第一滑块的外侧形成第二滑槽，并与回形尺体滑动连接，使得第一滑块沿回形尺体的长度方向滑动。为了保证标记件既可画横线也可画竖线，本技术中第一滑块的移动方向与回形尺体的长度方向一致，第二滑块的移动方向与回形尺体宽度方向一致。
9、作为本技术一个优选技术方案，所述第一阶梯凸台上设置有回形嵌块，所述第二阶梯凸台的表面开设有限位槽，所述第一回形板与第二回形板相互扣合后，所述回形嵌块伸入所述限位槽内进行连接。
10、作为本技术一个优选技术方案，所述第二滑块的两端分别伸入所述第一滑槽内进行滑动连接，所述第二滑块沿所述第一滑块的宽度方向移动。
11、作为本技术一个优选技术方案，所述回形尺体上设置有两个“l”型板与两个限位板，两个所述“l”型板独立地沿所述回形尺体的长度方向延伸，两个所述“l”型板平行且相对设置，所述“l”型板滑动连接第一滑块，两个所述限位板独立地沿所述回形尺体的宽度方向延伸，两个所述限位板平行且相对设置，所述限位板用于夹设固定所述“l”型板。
12、作为本技术一个优选技术方案，所述“l”型板独立地包括相互垂直的横梁与竖梁，所述横梁滑动连接所述第二滑槽，所述限位板上独立地设置有两组限位夹块，所述限位夹块由所述竖梁的两侧夹设固定。
13、本技术通过在回形尺体上表面沿其长度方向的两侧均设置“l”型板，并与第一滑块滑动连接，保证了滑动稳定性；限位板的设置则是为了防止第一滑块由回形尺体上脱落。
14、作为本技术一个优选技术方案，所述回形尺体的表面设置有两个第一刻度线与两个第二刻度线，两个所述第一刻度线沿所述回形尺体的长度方向对称设置，两个所述第二刻度线沿所述回形尺体的宽度方向对称设置。
15、作为本技术一个优选技术方案，所述第一滑块的表面设置有两个第三刻度线，两个所述第三刻度线沿所述第一滑块宽度方向对称设置，并与所述第二刻度线相互对应。
16、作为本技术一个优选技术方案，所述第一滑块在所述回形尺体宽度方向上的相对两侧的表面对称设置有两个第一指针，两个所述第一指针分别独立地指向两个第一刻度线。
17、所述第二滑块在所述回形尺体长度方向上的相对两侧的表面对称设置有两个第二指针，两个所述第二指针分别独立地指向两个第三刻度线。
18、本技术为了方便使用者了解标记件的笔尖位置，在第一滑块前后对称的两侧(即沿回形尺体的宽度方向)表面均设置第一指针，同时在第二滑块的左右对称的两侧(即沿回形尺体的长度方向)表面均设置第二指针，以指示标记件的笔尖位置。
19、作为本技术一个优选技术方案，所述标记件贯穿所述第二滑块的一端的表面沿周向分布有若干个限位凸起。
20、本技术通过“l”型板、限位板、限位夹块、限位凸块和指针的相互配合，利用“l”型板和限位板，既可保证第一滑块移动时的稳定，同时也可防止第二滑块脱落，限位凸起和指针的设置，既可防止标记件从第二滑块上脱落，还便于使用者及时了解标记件笔尖位置，以便在特定位置划线。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
22、(1)本技术提供的一种电池极片手动分切用尺，通过回形尺体、第一滑块、第二滑块、标记件和限位弹性元件之间的相互配合，且回形尺体周侧均设有刻度可用于长度测量，而第一滑块、第二滑块、与标记件的设置，则可直接利用标记件进行横移或直移，实现画点或画标识线，操作简单，无需准备两把尺子，有效提高了分切极片的工作效率；
23、(2)本技术通过“l”型板、限位板、限位夹块、限位凸块和指针的相互配合，利用“l”型板和限位板既可保证第一滑块移动时的稳定，同时也可防止第二滑块脱落，限位凸起与指针的设置，既可防止标记件从第二滑块上脱落，还便于使用者及时了解标记件笔尖位置，以便在特定位置划线。
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1.一种电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述的电池极片手动分切用尺包括回形尺体与标记组件，所述标记组件包括第一滑块、第二滑块与标记件，所述第一滑块滑动连接所述回形尺体，所述第一滑块沿所述回形尺体的长度方向移动；
2.根据权利要求1所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一滑块包括第一回形板与第二回形板，所述第一回形板与第二回形板相对的一侧分别设置有第一阶梯凸台与第二阶梯凸台；
3.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一阶梯凸台上设置有回形嵌块，所述第二阶梯凸台的表面开设有限位槽，所述第一回形板与第二回形板相互扣合后，所述回形嵌块伸入所述限位槽内进行连接。
4.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第二滑块的两端分别伸入所述第一滑槽内进行滑动连接，所述第二滑块沿所述第一滑块的宽度方向移动。
5.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述回形尺体上设置有两个“L”型板与两个限位板，两个所述“L”型板独立地沿所述回形尺体的长度方向延伸，两个所述“L”型板平行且相对设置，所
6.根据权利要求5所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述“L”型板独立地包括相互垂直的横梁与竖梁，所述横梁滑动连接所述第二滑槽，所述限位板上独立地设置有两组限位夹块，所述限位夹块由所述竖梁的两侧夹设固定。
7.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述回形尺体的表面设置有两个第一刻度线与两个第二刻度线，两个所述第一刻度线沿所述回形尺体的长度方向对称设置，两个所述第二刻度线沿所述回形尺体的宽度方向对称设置。
8.根据权利要求7所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一滑块的表面设置有两个第三刻度线，两个所述第三刻度线沿所述第一滑块宽度方向对称设置，并与所述第二刻度线相互对应。
9.根据权利要求8所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一滑块在所述回形尺体宽度方向上的相对两侧的表面对称设置有两个第一指针，两个所述第一指针分别独立地指向两个第一刻度线；
10.根据权利要求1所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述标记件贯穿所述第二滑块的一端的表面沿周向分布有若干个限位凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述的电池极片手动分切用尺包括回形尺体与标记组件，所述标记组件包括第一滑块、第二滑块与标记件，所述第一滑块滑动连接所述回形尺体，所述第一滑块沿所述回形尺体的长度方向移动；
2.根据权利要求1所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一滑块包括第一回形板与第二回形板，所述第一回形板与第二回形板相对的一侧分别设置有第一阶梯凸台与第二阶梯凸台；
3.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第一阶梯凸台上设置有回形嵌块，所述第二阶梯凸台的表面开设有限位槽，所述第一回形板与第二回形板相互扣合后，所述回形嵌块伸入所述限位槽内进行连接。
4.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述第二滑块的两端分别伸入所述第一滑槽内进行滑动连接，所述第二滑块沿所述第一滑块的宽度方向移动。
5.根据权利要求2所述的电池极片手动分切用尺，其特征在于，所述回形尺体上设置有两个“l”型板与两个限位板，两个所述“l”型板独立地沿所述回形尺体的长度方向延伸，两个所述“l”型板平行且相对设置，所述“l”型板滑动连接第一滑块，两个所述限位板独立地沿所述回形尺体的宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇凡，顿温新，乔顺攀，赵经纬，
申请(专利权)人：香河昆仑新能源材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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