【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再沸器，具体为一种再沸器。
技术介绍
1、再沸器是一种工业中常见的换热装置，其中釜式再沸器通过在壳体内设置换热管道，热介质流经换热管道，将热量通过管道散发到壳体内部，进而加热壳体内的物料，促进物料进行蒸发。在实际生产中，换热管道内容易聚集杂质进而形成结垢，结垢的形成会影响热量传递，降低换热效果，故而，再沸器的结垢问题及清理结垢问题急需被解决。
2、现有技术中，专利号为cn106267858b的一种酒精生产用难结垢再沸器，通过增加的电机旋转加热管，使管内液化水碰撞加热管内壁，同时在碰撞过程中产生微震力，以此使得加热管管壁无法形成污垢。该方案需要额外增加电机，增加了工人维护检修的成本，同时需要较高的电机转速才能实现上述作用，具有一定局限性。专利号为cn112426737b的一种热效率高的石脑油生产用重沸器，同样也是额外增加了电机作为驱动装置，以电机动力作为清理再沸器的动力，同样也增加了维护成本。
3、为此，提出一种再沸器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种再沸器，通过在换热管道内设置紧贴换热管道内壁的金属线线组，在线组一端连接挡板一与盖板，另一端连接挡板二、挡板三与弹簧，换热管道中的水流推动挡板一与盖板，进而拉动金属线线组移动，水流停止时在弹簧的作用下使金属线线组复位，金属线线组在移动的过程中对换热管道内壁起摩擦清洁的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、
4、外壳一，所述外壳一侧面设有物料入口，顶端设有蒸汽出口，所述外壳一内设有用于流通热介质的换热管束，所述换热管束由多根换热管道组合构成，所述换热管道两端均设有用于固定换热管道的端板，所述外壳一内换热管道的一端设有用于联通上下部分管束的浮头，所述浮头一侧设有用于保持物料液面高于换热管道的堰板；
5、外壳二，所述外壳一一端设有外壳二，所述外壳二顶部设有用于接入热介质的管程入口，所述外壳二底部设有管程出口，所述外壳二内水平设有用于分隔管程入口与管程出口的隔板；
6、还包括：
7、防结垢装置，所述换热管道连接有用于降低换热管道内结垢几率的防结垢装置。
8、再沸器的换热管道在工作时需要持续流通热量较高的热介质，热介质的热量通过换热管道散发到再沸器内，当换热管道内产生结垢时，会降低热介质的传热效率，进而降低再沸器的工作效率。所述防结垢装置可以在换热管道内往复移动，通过移动时摩擦换热管道内部，降低换热管道内产生结垢的几率，也具备清理换热管道的功能。
9、优选的，所述防结垢装置包括清洁部、动力部和复位部；
10、每根所述换热管道内均设有用于清洁换热管道内壁的清洁部，所述清洁部整体呈管状，工作时沿换热管道轴向往复移动做摩擦清洁换热管道内壁动作；所述清洁部沿热介质水流前进方向一端连接有动力部，所述动力部利用热介质水流压力作为驱动力，水流前进时可推动动力部向前移动；所述清洁部远离动力部一端固定连接有用于复位清洁部的复位部，所述清洁部在移动的过程中始终受到拉力；所述清洁部与动力部间为可拆卸连接，所述清洁部与复位部间为固定连接。
11、防结垢装置中，清洁部接触换热管道内壁，当动力部为清洁部提供动力并使清洁部移动时，清洁部会摩擦热管束内壁，进而达到清洁、防止结垢的作用。动力部利用热介质的水流压力作为动力，当换热管道内接入热介质时，热介质流动可以带动动力部移动，进而带动清洁部移动。当再沸器工作结束，热介质停止流动时，防结垢装置需要进行复位，在清洁部远离的动力部的一端，设有复位部，复位部固定连接清洁部，可以使热介质停止流动时带动清洁部复位，进而完成防结垢装置的复位。在热介质水压稳定且持续流动的过程中，清洁部是保持不动的，只有当热介质开始流动或者停止流动或者水压不稳定时，清洁部才会相对换热管道有相对位移，起到清洁作用，所以防结垢装置特别适用于水压不稳定的工况，水压不稳定时该装置的防结垢效果更好。清洁部与动力部间为可拆卸结构，当再沸器整体需要进行清洁时，可拆卸的结构可以方便工作人员的清洗工作，降低工作量。
12、优选的，所述清洁部由柔性耐磨的金属线线组构成，换热管道内轴向圆周均匀分布有用于承受拉力的轴向金属线，轴向金属线外侧均匀设有紧贴换热管道内壁的圆环状金属线。
13、清洁部需要可以在换热管道内往复运动，且在移动的过程中需要始终紧贴换热管道内壁，且换热管道的长度相对其直径来说比值较大，如果清洁部采用刚性材料，需要对材料性能要求较高，且刚性材料一般为保证其强度需要保证有一定厚度的横截面，会占用过多的换热管道内空间，降低热介质的流量。基于上述防结垢装置各部分结构的配合设计，其动力部与复位部分别位于清洁部的两侧，动力部与复位部工作时都是做拉扯清洁部的动作，进而可以将清洁部设为柔性部件，以降低对清洁部构成材料性质的要求，同时尽量降低清洁部对换热管道内热介质流量的影响，在具备清洁作用的情况下尽可能保证了再沸器的工作效率。同时，相比于刚性材质，使用柔性材质不用担心零件弯折或者折断的问题，如果动力部与复位部处于同一侧的话，刚性材质在复位时就比较容易出现折弯折断的现象，影响正常工作。柔性材料在工作中具备较好的恢复性能，如果热介质中有较大颗粒的杂质撞到材料少，也不会对材料产生很大的影响。本专利技术的清洁部优先采用高强度且耐磨耐腐蚀的金属线作为制作材料，轴向金属线两端分别连接动力部和复位部，负责承受拉力，轴向金属线外围设有圆环状金属线，圆环状金属线在移动时摩擦换热管道内壁，负责摩擦清洁；两类金属线组合形成金属线线组，每组金属线与每根换热管道一一对应，实现对换热管道内壁的清洁。金属线的选材方面，在《热处理对铜锌阻垢合金性能的影响》论文中提到，600℃热处理铜锌合金有利于阻垢性能的提高，选材时可以选择经过600℃热处理的铜锌合金作为制造材料，可以降低金属线上结垢的几率。同时，因为清洁部是由动力部提供驱动动力，动力部又是由热介质水流冲击提供动力的，在清洁部突然被动力部拉扯启动时，水流的冲击会使得清洁部的金属线突然承受较大的拉力，金属线在被拉动的过程中，自身也会产生振动，使金属线上不容易结垢。所以，除了上述提到的铜锌合金，金属线的材质也可以选择表面光滑的不锈钢线作为制作材料，两种材料均符合耐磨耐腐蚀的工作环境。
14、优选的，所述动力部包括安装块、挡板一与盖板；所述金属线线组一端固定连接有安装块，安装块上设有用于固定安装块的凸条，所述安装块连接挡板一，所述挡板一上设有用于安装块通过的通孔，还设有与凸条向配合的凹槽，所述挡板一通过螺栓连接有用于固定安装块的盖板。
15、为方便再沸器的整体清洁，防结垢装置设为方便拆卸的结构。金属线固定连接安装块，再将安装块安装到挡板一上，再将盖板装上即可完成安装；安装时将安装块旋转到设定角度，使安装块外形与挡板一上的通孔外形相配合，将安装块穿过通过，再将安装块凸条旋转至凹槽位置，再把凸条推入凹槽内，完成单个安装块的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再沸器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于：所述防结垢装置包括清洁部、动力部和复位部；
3.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述清洁部由柔性耐磨的金属线(12)线组构成，换热管道(4)内轴向圆周均匀分布有用于承受拉力的轴向金属线(12)，轴向金属线(12)外侧均匀设有紧贴换热管道(4)内壁的圆环状金属线(12)。
4.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述动力部包括安装块(13)、挡板一(14)与盖板(15)；所述金属线(12)线组一端固定连接有安装块(13)，安装块(13)上设有用于固定安装块(13)的凸条(1301)，所述安装块(13)连接挡板一(14)，所述挡板一(14)上设有用于安装块(13)通过的通孔，还设有与凸条(1301)向配合的凹槽(1401)，所述挡板一(14)通过螺栓连接有用于固定安装块(13)的盖板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述复位部包括挡板二(16)与弹簧；所述挡板二(16)与金属线(12)线组一端连接，所述弹簧设置于挡板二(
6.根据权利要求5所述的一种再沸器，其特征在于：所述弹簧与端板(5)间设有挡板三(17)，所述挡板三(17)固定于端板(5)上，所述挡板上设有螺杆(18)，所述挡板二(16)上设有与螺杆(18)配合的通孔，所述螺杆(18)上设有用于调节弹簧弹力的螺母(19)。
7.根据权利要求6所述的一种再沸器，其特征在于：所述挡板三(17)上设有用于防止挡板二(16)移动时发生偏移的导向杆(20)。
8.根据权利要求5所述的一种再沸器，其特征在于：所述轴向金属线(12)两端与挡板一(14)、挡板二(16)形成倾角，所述倾角使金属线(12)线组被拉动时受到斜向外部扩张的拉力，所述端板(5)上对应设有过度圆滑的配合斜面。
9.根据权利要求8所述的一种再沸器，其特征在于：所述金属线(12)线组两端设有用于保持相邻轴向金属线(12)相对位置的固定块(21)，所述固定块(21)呈圆环状，与轴向金属线(12)固定连接。
10.根据权利要求4所述的一种再沸器，其特征在于：所述挡板一(14)与盖板(15)上设有用于降低热介质水流冲击影响的水流通孔(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种再沸器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种再沸器，其特征在于：所述防结垢装置包括清洁部、动力部和复位部；
3.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述清洁部由柔性耐磨的金属线(12)线组构成，换热管道(4)内轴向圆周均匀分布有用于承受拉力的轴向金属线(12)，轴向金属线(12)外侧均匀设有紧贴换热管道(4)内壁的圆环状金属线(12)。
4.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述动力部包括安装块(13)、挡板一(14)与盖板(15)；所述金属线(12)线组一端固定连接有安装块(13)，安装块(13)上设有用于固定安装块(13)的凸条(1301)，所述安装块(13)连接挡板一(14)，所述挡板一(14)上设有用于安装块(13)通过的通孔，还设有与凸条(1301)向配合的凹槽(1401)，所述挡板一(14)通过螺栓连接有用于固定安装块(13)的盖板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种再沸器，其特征在于：所述复位部包括挡板二(16)与弹簧；所述挡板二(16)与金属线(12)线组一端连接，所述弹簧设置于挡板二(16)与端板(5)之间，所述挡板二(16...
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