【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板材烧焊领域，尤其是一种金属板材自动焊接设备。
技术介绍
1、在金属板材焊接中，板材往往会因为焊接过程的局部高温而发生变形，因此焊接的时候会尽量将板材大面积压持住，使得在高温过程中不要发生形变，市面上很多金属板材焊接都是用焊接台将板材平铺在上方再进行压紧，这种方式在固定板材的时候不利于进行对位，容易因为放置不够平行而导致焊料于焊缝之间不够贴合，影响焊接的效果，而且市面上很多设备都只有单头焊接的功能，效率较低。
2、中国专利文献(申请号：cn201620412432.8专利名称：板材焊接台)公开的
技术实现思路
是：公开了一种板材焊接台。该板材焊接台包括焊接面板、板材支撑结构和紧压机构，所述板材支撑结构为两个并分别设置于焊接面板两侧，所述焊接面板上表面为水平面，所述紧压机构包括支撑立柱、上横梁和两个紧压板，所述支撑立柱位于焊接面板两端，所述上横梁设置于支撑立柱上，所述上横梁通过紧压驱动机构与紧压板相连接，所述紧压板位于焊接面板正上方，紧压板底面与焊接面板上表面平行，两个紧压板之间预留有焊接通道。该板材焊接台在焊接之前通过紧压机构对两边钢板接头进行压紧固定，从而解决了钢板焊接不稳定因素，使钢板拼接质量更好，人员技能水平要求低。
3、从上述实施方案可知，该方案中的焊接台为平面，焊接的板材放置于平面之上进行压紧然后再焊接，这种焊接的方式对板材放置的时候对齐要求较高，要是板材没有对齐好，则会发生焊缝于焊料错开的情况，另外，这种压的方式之上上方单方面施加压力，对整个板材的压力施加不够均匀，同样会导致压力不均而变
技术实现思路
1、本技术提供了一种金属板材自动焊接设备，能克服
技术介绍
中提到的现有技术缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种金属板材自动焊接设备，包括若干个上下夹持组件，所述上下夹持组件的两侧分别设置有若干个活动夹持组件以及若干个固定夹持组件，所述若干个活动夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件，所述若干个固定夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件。
4、更进一步地，所述烧焊组件包括若干个烧焊升降组件，所述烧焊升降组件上滑动连接烧焊推进组件，所述烧焊推进组件上连接焊机安装台，所述焊接安装台外接烧焊机。
5、更进一步地，所述上下夹持组件包括上夹机构以及位于所述上夹机构正下方的下夹机构，所述上下夹持组件包括上下滑动棍，所述上下滑动棍上端连接上基座，所述上下滑动棍下端连接下基座，所述上下滑动棍滑动连接上夹机构。
6、更进一步地，所述上下夹持组件的上端设置有传动减速箱，所述传动减速箱连接升降动力轴，所述升降动力轴下端连接所述上夹机构，所述上夹机构包括上安装板，所述上安装板连接夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接下安装板，所述上安装板与所述上下滑动棍滑动连接，所述下安装板与所述上下滑动棍滑动连接，所述下安装板的下端连接上夹棍基座，所述上夹棍基座转动连接上夹棍，所述上夹棍设置有上夹棍槽，所述下夹机构包括下夹棍基座，所述下夹棍基座转动连接下夹棍，所述下夹棍包括下夹棍槽，所述下夹棍槽与所述上夹棍槽正对设置。
7、更进一步地，所述固定夹持组件上端设置有外接联轴器，所述外接联轴器连接固定减速箱，所述固定减速箱下端连接减速箱联轴器，所述减速箱联轴器下端连接固定滚轴，所述固定滚轴的上端与所述上基座转动连接，所述固定滚轴的下端与所述下基座转动连接。
8、更进一步地，所述固定夹持组件的中间设置有独控滚轴，所述独控滚轴的上端与所述上基座转动连接，所述独控滚轴的下端与所述下基座转动连接，所述独控滚轴的上端外接电机。
9、更进一步地，所述活动夹持组件包括活动滚轴，所述活动滚轴上端转动连接有活动上调节组件，所述活动滚轴下端转动连接有滚轴摆动组件，所述活动上调节组件与所述上基座滑动连接，所述滚轴摆动组件与所述下基座滑动连接。
10、更进一步地，所述活动上调节组件包括调节轴承座，所述调节轴承座连接活动上滑块，所述活动上滑块远离所述调节轴承座的一端连接调节连接件，所述调节连接件与调节座螺纹连接，所述调节连接件的另一端连接调节联轴器，所述调节联轴器的另一端连接调节轴，所述调节轴与调节盘连接，所述调节盘上转动连接有调节把手。
11、更进一步地，所述滚轴摆动组件包括活动轴承座，所述活动轴承座连接活动下滑块，所述活动下滑块的另一端连接摆动气缸的输出端。
12、更进一步地，所述上基座包括上滑轨，所述活动上滑块与所述上滑轨滑动连接，所述调节座与所述上基座连接，所述下基座包括下滑轨，所述活动下滑块与所述下滑轨滑动连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置了若干个上下夹持组件和分布于上下夹持组件两侧的若干个活动夹持组件以及若干个固定夹持组件，多个等待焊接的条形板材被拼接之后，将其侧向竖起，此时条形板材之间的拼接缝隙与上基座以及下基座平行，将拼接之后的板材上下两端分别插接到上夹棍基座以及下夹棍基座中，而板材的两侧则被固定夹持组件以及活动夹持组件夹持住，而独控滚轴以及固定夹持组件的固定滚轴均有外接的动力，因此当板材被夹持之后，则会被独控滚轴以及固定滚轴带动而持续往前运送，在运送的过程中被分布于固定夹持组件以及活动夹持组件两侧的烧焊组件焊接，由于有多个固定夹持组件以及多个活动夹持组件在板材运动烧焊的过程中将板材的两个侧面紧紧夹持住，因此板材尽管受到高温的烧焊也不易发生变形，烧焊组件同时对板材的两个面进行焊接，使得板材焊接之后比较稳固，而且在同一个焊接的面上也设置了多个焊头，这样使得多条板材合并焊接都能适用，使得设备的适应性广，而且这种流水性作业方式的烧焊效率极高，并且工人可以远离烧焊的区域，安全性高，对产品质量的控制以及工人的操作都十分友好。
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1.一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，包括若干个上下夹持组件，所述上下夹持组件的两侧分别设置有若干个活动夹持组件以及若干个固定夹持组件，所述若干个活动夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件，所述若干个固定夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件。
2.根据权利要求1所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述烧焊组件包括若干个烧焊升降组件，所述烧焊升降组件上滑动连接烧焊推进组件，所述烧焊推进组件上连接焊机安装台，所述焊接安装台外接烧焊机。
3.根据权利要求1所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述上下夹持组件包括上夹机构以及位于所述上夹机构正下方的下夹机构，所述上下夹持组件包括上下滑动棍，所述上下滑动棍上端连接上基座，所述上下滑动棍下端连接下基座，所述上下滑动棍滑动连接上夹机构。
4.根据权利要求3所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述上下夹持组件的上端设置有传动减速箱，所述传动减速箱连接升降动力轴，所述升降动力轴下端连接所述上夹机构，所述上夹机构包括上安装板，所述上安装板连接夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接下安装板，所述上安装
5.根据权利要求3所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述固定夹持组件上端设置有外接联轴器，所述外接联轴器连接固定减速箱，所述固定减速箱下端连接减速箱联轴器，所述减速箱联轴器下端连接固定滚轴，所述固定滚轴的上端与所述上基座转动连接，所述固定滚轴的下端与所述下基座转动连接。
6.根据权利要求3所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述固定夹持组件的中间设置有独控滚轴，所述独控滚轴的上端与所述上基座转动连接，所述独控滚轴的下端与所述下基座转动连接，所述独控滚轴的上端外接电机。
7.根据权利要求3至6任一项所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述活动夹持组件包括活动滚轴，所述活动滚轴上端转动连接有活动上调节组件，所述活动滚轴下端转动连接有滚轴摆动组件，所述活动上调节组件与所述上基座滑动连接，所述滚轴摆动组件与所述下基座滑动连接。
8.根据权利要求7所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述活动上调节组件包括调节轴承座，所述调节轴承座连接活动上滑块，所述活动上滑块远离所述调节轴承座的一端连接调节连接件，所述调节连接件与调节座螺纹连接，所述调节连接件的另一端连接调节联轴器，所述调节联轴器的另一端连接调节轴，所述调节轴与调节盘连接，所述调节盘上转动连接有调节把手。
9.根据权利要求8所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述滚轴摆动组件包括活动轴承座，所述活动轴承座连接活动下滑块，所述活动下滑块的另一端连接摆动气缸的输出端。
10.根据权利要求9所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述上基座包括上滑轨，所述活动上滑块与所述上滑轨滑动连接，所述调节座与所述上基座连接，所述下基座包括下滑轨，所述活动下滑块与所述下滑轨滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，包括若干个上下夹持组件，所述上下夹持组件的两侧分别设置有若干个活动夹持组件以及若干个固定夹持组件，所述若干个活动夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件，所述若干个固定夹持组件的另一侧设置有若干个烧焊组件。
2.根据权利要求1所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述烧焊组件包括若干个烧焊升降组件，所述烧焊升降组件上滑动连接烧焊推进组件，所述烧焊推进组件上连接焊机安装台，所述焊接安装台外接烧焊机。
3.根据权利要求1所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述上下夹持组件包括上夹机构以及位于所述上夹机构正下方的下夹机构，所述上下夹持组件包括上下滑动棍，所述上下滑动棍上端连接上基座，所述上下滑动棍下端连接下基座，所述上下滑动棍滑动连接上夹机构。
4.根据权利要求3所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述上下夹持组件的上端设置有传动减速箱，所述传动减速箱连接升降动力轴，所述升降动力轴下端连接所述上夹机构，所述上夹机构包括上安装板，所述上安装板连接夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接下安装板，所述上安装板与所述上下滑动棍滑动连接，所述下安装板与所述上下滑动棍滑动连接，所述下安装板的下端连接上夹棍基座，所述上夹棍基座转动连接上夹棍，所述上夹棍设置有上夹棍槽，所述下夹机构包括下夹棍基座，所述下夹棍基座转动连接下夹棍，所述下夹棍包括下夹棍槽，所述下夹棍槽与所述上夹棍槽正对设置。
5.根据权利要求3所述一种金属板材自动焊接设备，其特征在于，所述固定夹持组件上端设置有外接联轴器，所述外接联轴器连接固定减...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍永城，
申请(专利权)人：佛山市安第斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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