【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷镦机领域，具体是一种冷墩机用齿轮结构。
技术介绍
1、冷镦机主要是根据金属塑性变形理论制造的，并且在选择金属材料时具有非常高的质量和非常严格的标准，冷镦机是一种特殊设备，主要用于批量生产螺母和螺栓等紧固件，冷镦机的驱动机构一般都是使用传动轴和齿轮的配合进行运转，齿轮在长时间的使用后，会使齿轮磨损较大，齿轮一般在磨损后需要对其拆卸更换，而现有的驱动机构对齿轮不便于拆卸，其步骤复杂，操作繁琐。
2、因此，本领域技术人员提供了一种冷墩机用齿轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷墩机用齿轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种冷墩机用齿轮结构，包括传动轴本体，所述传动轴本体的前端固定连接有固定板，所述固定板的前方设有螺纹杆，所述螺纹杆的后端与固定板的正面固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有齿轮本体，所述齿轮本体的内壁与螺纹杆的外表面相接触，所述齿轮本体的背面与固定板的正面相接触，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有紧固螺栓。
4、作为本技术再进一步的方案：所述齿轮本体的前方设有挡尘板，所述挡尘板的背面与齿轮本体的正面相接触。
5、作为本技术再进一步的方案：所述传动轴本体的外表面固定连接有型号牌，所述型号牌的外表面固定连接有保护膜。
6、作为本技术再进一步的方案：所述紧固螺栓的外表面固定连接有防滑条，所述防滑条为不锈
7、作为本技术再进一步的方案：所述挡尘板的正面固定连接有防护垫，所述防护垫的正面与紧固螺栓的背面相接触：。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该一种冷墩机用齿轮结构，通过紧固螺栓和固定板的相互配合，能够将齿轮本体进行定位，并且将齿轮本体进行固定，通过安装螺纹杆，达到能够使紧固螺栓进行调节的效果，为固定齿轮本体提供所需的紧固力，避免在长时间的使用后出现齿轮本体松动的现象，其步骤简单明了，操作轻松，提高了本装置拆卸齿轮本体的工作效率。
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1.一种冷墩机用齿轮结构，包括传动轴本体(1)，其特征在于，所述传动轴本体(1)的前端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的前方设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的后端与固定板(7)的正面固定连接，所述螺纹杆(4)的外表面套设有齿轮本体(2)，所述齿轮本体(2)的内壁与螺纹杆(4)的外表面相接触，所述齿轮本体(2)的背面与固定板(7)的正面相接触，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有紧固螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷墩机用齿轮结构，其特征在于，所述齿轮本体(2)的前方设有挡尘板(6)，所述挡尘板(6)的背面与齿轮本体(2)的正面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种冷墩机用齿轮结构，其特征在于，所述传动轴本体(1)的外表面固定连接有型号牌(8)，所述型号牌(8)的外表面固定连接有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种冷墩机用齿轮结构，其特征在于，所述紧固螺栓(5)的外表面固定连接有防滑条(3)，所述防滑条(3)为不锈钢材料。
5.根据权利要求2所述的一种冷墩机用齿轮结构，其特征在于，所述挡尘板(6)的正面固定连接有防
...【技术特征摘要】
1.一种冷墩机用齿轮结构，包括传动轴本体(1)，其特征在于，所述传动轴本体(1)的前端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的前方设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的后端与固定板(7)的正面固定连接，所述螺纹杆(4)的外表面套设有齿轮本体(2)，所述齿轮本体(2)的内壁与螺纹杆(4)的外表面相接触，所述齿轮本体(2)的背面与固定板(7)的正面相接触，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有紧固螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷墩机用齿轮结构，其特征在于，所述齿轮本体(2)的前方设有挡尘板(6)，所述挡尘板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨炼，王小平，吴兵，陈波，郑兵，
申请(专利权)人：重庆市南川区蓬升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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